运用寿命周期法，合理控制海上设备成本

高玲玲

胜利油田海洋采油厂，山东东营 257237

1 海上设备成本控制的定义及目标

海上设备成本主要包括设备购置费用和后期的使用费用。购置费用为一次性投入费用，其费用高低影响设备后期计提折旧费用。使用费用包括设备维护修理人工成本、维修材料费（主要是备件）、外修费等。

设备成本控制目标：设备成本管理的最终目标就是在采油厂经营战略的总体规划下，保证设备海上管理各环节的低费用，实现海上设备的寿命周期成本最低。下面对采油厂CB26修采一体化平台有关设备寿命周期成本进行分析：

1）CB26修采一体化平台简况

CB26修采一体化平台为无人值守平台1座，2006年建成投产，井口平台与生产、修井平台集中布置，平台主体分两层设置，底层为生产平台、二层为修井作业平台，主体平台两侧外挂9井式井口平台2个。

油气集输：平台产生的油气加热、计量后利用井口压力经海底输油管线输送到埕北11F井组平台，最终输到中心一号平台进行集中处理。

注水：依托已建系统，水源由已建的埕北11F平台通过海底注水管线供给。

供配电：电源由埕北243A平台35kV变电所供给。

通信系统和自控：自控系统采用RTU遥测遥控，所有工艺参数及报警信号传送至中心一号平台中控室。

钻采工程：设计开发井数18口，其中油井12口（定向井8口、水平井4口），注水井6口，总进尺3.34万m。

2）部分设备实施与可行批复比较

表1 消防给排水灭火系统设备价格对比分析表

3）设备费实际投资一次性费用虽然有所增加，设备额后期折旧费用相应增加，但设备成本的控制并不是被动的控制，将更多的设备成本从不可控制转变为可控制成本，是整个设备寿命周期控制总成本的目的。

2 运用寿命周期成本法控制海上设备成本的要点

2.1 重视对海上设备可维修性的考察

设备维修保障性越高，设备停工损失和劣化损失就越少，但费用也越多，石油企业的停工损失是巨大的，不仅有直接的经济损失，还有相关联的设备停工恢复造成的不可预测的费用。这些在很大程度上影响着企业设备成本的高低。设备的可维修性是降低维修费用，减少停工损失的重要措施，特别是对于一些瓶颈环节的设备，其可维修性更为重要。因此，根据设备的重要程度，在购置设备时要注重对其可维修性的考察，在达到使用要求的前提下，选择维修保养方便、维修及时的生产厂家。CB26采修一体化平台实施时选择的设备，采油厂有关部门根据型号、规格，通过国产设备与进口设备考察比较，发现国产设备虽然一次性投入低，但部分设备寿命周期短，可维修性很低，而进口部分设备虽然一次性投入相对高一些，但寿命周期长，可维修性高，从长远的角度考虑，在保证生产的情况下，为采油厂节约了设备成本。

2.2 注重人-机系统的匹配

采油厂在引进CB26修采一体化平台及采油有关设备时，有关部门对相关设备工作者和操作者进行前期指导和后期培训，做到决策、选购和人－机系统的匹配，达到在引进设备后，充分发挥设备系统功能，使CB26区块12口油井正常生产，增加采油厂经济效益的目的。

2.3 设备的购置与使用相结合

运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益，是现代设备购置的基本要求，也是控制设备综合成本的有效办法。价值工程就是用最低的寿命周期成本取得最好的功能效益，寿命周期成本不仅包括购置成本，还包括使用成本。因此，在设备购置时，要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性。使用维修费用进行综合分析，并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等，求得最佳的价值。

初期采购时获得的最低采购价并不等于企业获得了最低的设备使用成本，如设备的维护率高、维护费用大、使用寿命短等，也导致设备的采购成本加上使用及维护成本，即总成本可能高于初期采购成本较高的设备，所以企业应从设备形成的整个过程，即选型、设计制造与使用统筹考虑设备的选用问题。

1）采油厂在CB26修采平台部分设备购置时虽然初期一次性投入较多，但是由于产品质量在同等规格型号基础上，进口设备寿命周期长，可维修性高（附表格举例说明）。

表2 消防海水提升泵（进口）与（国产）可维修性比较表

2）采油设备中三口水平井选用的电杆泵批复设计为国产设备，实施时采用进口电泵，费用相应增加60万元/套。由于水平井油层井段电泵工作情况比较复杂，将完井电潜泵由国产改为进口，虽然电泵的设备费用增加了60多万元，但是提高了泵的质量，将原本3年进行一次的油井检修延长至4年及更长，作业更换电潜泵一次的费用约200万元，因此从长远的角度考虑选用进口电潜泵为采油厂节约了设备成本。

由以上统计可见在设计阶段和使用阶段不能只顾降低成本而忽略设备的可靠性、耐久性,要长远地估计到运行阶段的管理和维修费用，减少后期一次性投入的费用。

2.4 技术管理与经济管理相结合

海上设备综合管理包含着设备技术和经济的全面管理，目的在于获取技术与经济双重指标的最优化成果。采油厂通过设备技术和经济管理的紧密结合，获得设备采购在同等质量的前提下价格最低，在使用过程中费用最低，达到了CB26修采平台设备与采油设备综合效能最高。在日常的使用过程中采油厂一方面要求保持设备良好的技术状态，加大设备现场管理达标工作力度，强化日常巡检和监督检查，深入开展状态检测和润滑管理，规范设备操作行为，严格要求设备的日常维护和保养，从根本上减少设备故障隐患，延长了设备使用寿命；另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出，做到技术管理与经济管理二者紧密结合，获得CB26平台设备寿命周期费用最低，达到设备综合效能最高。近3年来，CB26修采平台生产状态正常，12口油井保持正常的产值。

3 结论

海上设备成本控制是一个动态的长期的过程，需要采油厂根据海上独特的生产状况，运用科学、合理的管理理念，按照经济规律的要求，主动地降低总成本，而不以单项成本为限。只有这样，才能掌握海上设备管理的主动权，掌握海上设备成本控制的主动权。

[1]田秀丽.浅谈设备维修管理的重要性[J].大众科技报，2008.

[2]李葆文.设备管理新思维新模式[M].2版.机械工业出版社，2003.