狭场透照法检测在实际工作中的应用

吴万良

(洛阳欣隆工程检测有限公司，河南洛阳 471012)

狭场透照法检测在实际工作中的应用

吴万良

(洛阳欣隆工程检测有限公司，河南洛阳 471012)

通过一个狭场透照模拟试验，对狭场透照的准备、步骤和结果进行了比较详尽的叙述，对狭场透照得到的底片的黑度和像质灵敏度进行对比，得出狭场透照时在焦距小时和宽场无差异，但在焦距增大时则比宽场的像质灵敏度要高，并在实际中得到验证。

狭场;透照;射线;灵敏度;底片;像质

2009年，在某电厂检修中，一台SHL20－1.59型锅炉其右侧防焦箱后部约2m左右区，因未布置水冷壁管，使防焦箱内水循环不正常，导致金属过热产生裂纹，要采取挖补修理。补板与防焦箱采取单面焊双面成型焊接，其焊缝必须进行射线检验。控补的部位在防焦箱上部，而防焦箱底部都是焊排，鉴于现场条件所限，射线机只能放置防焦箱上方，胶片用夹具从平孔放入。由于平空原因及控补焊缝离平孔端过远，胶片不宜靠近焊缝，在进行射线检验时，因为透照几何不清晰度大及空心圆柱体形成的散射现象影响，造成拍摄的底片质量较差，灵敏度达不到标准规定的要求。这实际上是个胶片与工体之间有一定间距的透照问题。针对这个问题，我们采用了狭场透照法(狭辐射场透照法)，并进行了模拟讨论，在实际防焦箱和锅炉集箱控补焊缝射线检验中取得了较满意的效果。

1 狭场透照法机理

X射线照相的对比度公式为:

如果透照布置和底片黑度相同时，公式中只有散射比n受照射场大小的影响，其他因素与照射场大小无关。胶片在靠近工件的情况下，散射比n随照射场宽度的增加而增加，母材部分产生的散射比增加不大。如果在宽照射场的情况下，增大胶片与工件之间间距，由焊缝部分引起的散射比会减小，而母材部分引起的散射比将逐步增大(见下页图1)。

如果把焊缝两侧母材用适当的材料进行屏蔽，

图1 散射比与间距关系图

使射线尽可能照射需要的部分，并使胶片与工件之间留有适当的间距，这样既减少了焊缝部分引起的散射比，又屏蔽了由母材部分引起的散射比，从而提高了射线照相对比度。

2 狭场透照法模拟试验

在进行狭场透照法时，随着胶片与工件的间距增大，焊缝部分引起的散射比会减小，间距过大时，屏蔽板外侧的散射现象明显增加，使照相对比度下降，几何不清晰度也会增加。因此，胶片与工件的间距只能在一定范围内满足透照灵敏度的要求，为了找出这个范围，可通过实验找出结果。

2.1 试验器材

上海XX－2005型射线机;天津Ⅲ型胶片;铝箔增感屏(前屏0.03 mm，后屏0.1mm);手工单面焊试板一块，透照厚度8+2=10mm;屏蔽用1mm厚铝板两块;GB5618－85Ⅲ型像质计两只;天津Ⅲ型显影液配方，显影时间4min。

2.2 透照布置(见图2)

图2 透明布置示意图

2.3 几何条件

设在锅炉防焦箱内L2又可能达到100 mm，取L2≤100 mm，2005 X 射线机，焦点尺寸df=2.5mm，按AB段摄片要求，选L1=600 mm。

2.4 透照区宽度W

射线检验范围为焊缝及热影响区，手工焊热影响区范围约为8mm，可选透照区宽度W0=焊缝宽度+2×8=14+16=30 mm。

2.5 模拟试验步骤

将试板一半焊缝两侧用铅板屏蔽，两铅板间距W0=30 mm，在相应部位放两只像质计，一边比较像质计指数，并按图2进行透照布置。选管电压150 kV，按不同的L2选用合适的曝光量进行透照时每张底片的线质和黑度一致，透照后所显示的最细钢丝直径结果见表1。

表1 L2变化显示最细钢丝情况

3 试验结论

从试验可以得出如下结论:①狭场透照法灵敏度比宽场高;②在L2≤90 mm的范围内灵敏度可满足标准规定的要求，当L2＞90 mm时，虽然能看到Φ159×8防焦箱挖补焊缝。氩弧焊打底，手工焊盖面采用狭场透照厚度10mm。XX－2005机，选L1=600mm，L2均为80mm左右。铅箔增感(前屏0.03mm，后屏0.1mm)。管电压155kV，管电流5mA，曝光时间5min。天津Ⅲ型胶片，显影时间4min。成像后可见最细钢丝直径为0.2mm，可满足标准规定的像质要求。

4 实际应用

根据实验结果，我们采用狭场透照法检验锅炉房焦箱、集箱以及其它一些胶片与工件之间有一定间距的工件，均取得较满意的效果，透照灵敏度可比宽场法提高25%以上。

TQ050.7

B

1003－3467(2010)12－0007－02

2010－04－21