加气混凝土墙体裂絿的防治措施

2011-02-20 16:08张广东
中国房地产业 2011年2期
关键词:抹灰砌块砌筑

张广东

(大丰市惠安工程建设监理有限公司,江苏,大丰,224100)

加气混凝土墙体裂絿的防治措施

张广东

(大丰市惠安工程建设监理有限公司,江苏,大丰,224100)

加气混凝土砌块墙具有脝好保温、隔热的建筑性肚,在中高层建筑中被广泛的应用,由于其本身材料吸水性强,散水性差,以及其湿聵干缩的特点,如果在施工操作上不规范,或者还是沿用传统的墙体砌筑与墙体抹灰工脣,容易出现墙体发霉、裂缝,因裂缝引起的渗漏,抹灰面开裂、空鼓等质量问题,以胬影响建筑物的美观和正常使用。本文结合某工程分析建筑墙体出现裂缝的原因,并提出预防及治理措施,以供参考和讨论。

加气混凝土;裂缝;防治

前言

目前加气混凝土砌块是一种新型轻质墙体材料,在建筑应用方面具有良好保温、隔热的建筑性能,特别是在中高层建筑的框架,框剪结构的填充墙,广泛采用加气混凝土砌块砌筑。也因为它的收缩率大,施工中又没有严格按施工操作规程及验收规范操作,防裂措施不到位等因素,致使不少建成使用后的房屋墙体出现裂缝,业主反映强烈,引来不少质量投诉。以下结合某工程对加气钢筋混凝土墙体裂缝的分析及解决方法。

一、工程概况

某小区多栋住宅楼,层高为7-15层钢筋混凝土短肢剪力墙结构,设计内外剪力墙、楼面梁、板钢筋混凝土等级为:1-7层C35,8层以上为C30。设计填充墙采用加气混凝土砌块强度等级MU5(A5),砌筑砂浆等级为Mb5混合砂浆,经查阅本工程施工技术检验资料,所用材料质量、强度等,均符合设计要求。

二、裂缝情况综述

经对3栋楼各一个单元有代表性的5~9个房号进行观测,发现裂缝出现的位置,走向有一定的规律性:竖向裂缝大多出现在横墙端0.5~1.5m左右(此处多为混凝土剪力墙肢与加气混凝土砌体的交接处)或墙体中间部位。裂缝长度一般在0.5~2.2m左右,缝宽0.05~0.2mm。裂缝深度有的贯通墙体厚度。水平裂缝位置多在顶板下 200mm 左右(此处为梁底部位),长度有的达 3m以上。斜向裂缝多在洞口上、下角、开关箱四角发生,长度一般不超过1m。另外还有部分不规则的微型裂缝等。

三、裂缝原因分析

加气混凝土砌块砌体的收缩率(0.3mm/m)较粘土砖烧结多孔砖(0.1mm/m)、混凝土墙等大得多。两种不同材料连接处由于变形的大小不一,尤其是施工中防裂措施不利,导致裂缝出现。经现场开凿一道距墙角1.1m处的竖向裂缝观察,此处正是剪力墙肢与加气混凝土砌体连接处。界面处灰缝不饱满,有很多空隙,虽有防裂钢丝网,但钢丝直径偏小并与砌体,砂浆粘结不牢固,当变形发生时,这些措施没有起到有效作用。因此出现了沿两种不同材料界面贯通的竖向裂缝,长度几乎贯穿墙高,缝宽0.11mm。

加气混凝土砌体吸水性较强,干缩变形显著,又因其内部孔隙多为封闭式,导湿性差,失水干燥时间也较长。施工中浸润过度的砌块一般在一年以后甚至2~3年内才能干缩完成,故房屋建成使用后,干缩裂缝逐渐显现,梁下水平裂缝,墙体中部裂缝等多属此原因(干缩裂缝)。

加气混凝土砌块吸水性强,在砌筑中,快速夺走砂浆中的水分,使砂浆不能充分水化,粘性变差,使砌体整体性降低。在墙面粉刷中,砂浆快速失水,不能与砌块很好粘结,容易出现墙皮空鼓,致使出现不规则裂缝等。环境温度、湿度的变化也是影响裂缝的原因。二次施工接槎处理不当,出现沿连结面的裂缝。

本工程是钢筋混凝土短肢剪力墙,水平系梁和加气混凝土砌块填充墙组成的剪力墙结构体系。经审阅施工图的受力设计,构造措施以及施工过程中的技术检验资料,所用的材料质量强度等级等,均符合要求,故认为此类裂缝为非荷载受力裂缝,不影响结构安全使用,但影响外观质量。

四、防治措施

1、砌体材料

加气混凝土砌块应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968—2006规定的质量要求,宜选用干密度级别为B06以上,强度级别为A5、A7.5级的产品,其干缩值不大于0.5mm/m,砌筑砂浆宜选用强度等级、密度与砌块相近的轻质砂浆。考虑补偿收缩时,可掺加适量的微膨胀剂。

2、构造措施

钢筋混凝土柱(墙)与加气混凝土砌块砌体连结处,纵横墙节点处,应配置2φ6拉结筋,构造上钢筋有重叠时,在灰缝中错开放置,作法见标准设计《加气混凝土砌块墙体构造》L96J125第14~16、21页。为避免窗洞下砌体产生斜裂缝,凡宽度大于600mm的洞口,在窗台板下或窗下第一皮砌块灰缝内,设置3φ8纵向钢筋两端各超出洞边600mm。外墙凹凸部分应作泛水或斜坡,以利排水。填充墙高度超过4m时,墙中部应设置与柱连接的通长钢筋混凝土配筋带。每层墙下部200mm高改用煤矸石多孔砖砌筑,以适应踢脚线施工需要,卫生间有设备管道安装处下部墙体,改为煤矸石多孔砖砌筑,高度取1~1.5m,便于设备安装。

3、砌体施工

砌筑前一天应将砌块适量浇水,砌筑使用时随时浇水湿润,以水浸入砌块 8~10mm 为宜(避免过度浇水和雨天施工)。砌筑砂浆必须用机械拌合,随拌随用,使用时间不能超过水泥的初凝时间,砂浆稠度一般为70~100mm,铺浆应均匀,厚薄适当(推荐用齿形刮板),随铺随放置砌块,一次摆正找平,如不能立即放置或纠正偏差,砂浆失去塑性难与砌块粘结,应铲去重铺。竖向灰缝可采用挡板填缝法填满砂浆,并捣实、刮平,严禁水冲灌浆。砌体竖缝宽度以12~15mm为宜不得大于20mm,水平缝厚度以10~12mm为宜,不得大于15mm,错缝砌筑,灰浆饱满。纵横墙应整体砌筑,临时间断处要砌成斜槎。因施工需要留置临时洞口处,每隔两皮砌块应设置2A6拉结筋,两端分别伸入砌体不小于500mm。养护现浇构件应避免浸泡加气混凝土砌体。

4、饰面做法

加气混凝土墙体的饰面应对冻融交替,干湿循环,自然碳化和使用磕碰等起有效的养护作用,要求饰面材料与基层粘结良好,不得空鼓开裂。加气混凝土本身具有吸水先快后慢,强度及弹性模量低等特点,而砌块表面又往往带有一些渣屑、粉末,因此饰面工程中不能完全沿用传统的抹灰工艺,必须采用适合于加气混凝土特征的抹灰方法,才能保证饰面质量。抹灰砂浆应采用过筛中砂,含泥量不大于3%,有机质含量应符合《普通钢筋混凝土用砂浆》JGJ52—92规定,不得使用细砂。石灰膏应在使用前30d淋化,通过3mm×3mm网过滤,不得含有未熟化颗粒。可使用原状‥级粉煤灰,细度(0.08mm方孔筛的筛余)不大于25%,烧失量不大于15%,三氧化硫不大于3%。墙面抹灰前对基层处理,刷除表面酥松颗粒,抹灰前24h进行墙面浇水(内墙宜喷水),一天两次,抹灰时视气侯条件浇水一、二次,浇水量以水渗入砌块内8~10mm或控制砌块的含水率在15%左右为宜。内墙抹灰:采用专用介面剂作基层处理,封闭加气混凝土表面气孔减少含水率,并使抹灰层与加气混凝土有很好的粘结。做法:在墙面上喷涂ZL介面剂,厚度2~3mm,24h后即可进行抹灰。宜选用专用抹灰砂浆或饰面石膏砂浆。外墙抹灰:基层处理同内墙。抗裂处理:将 ZL抗裂砂浆涂抹在墙面上,厚 2~3mm,同时将耐碱玻璃纤维钢格布(事先按铺设面积裁好)粘结在抗裂砂浆上,网格布搭接长度 30~50mm,从中间向四边压出砂浆,要粘贴均匀,似露非露,总厚3~5mm,干燥后可隐约透出网格的轮廓。待抗裂层干燥后,即可滚涂ZL高分子乳液弹性底层涂料,要求均匀不露底,洞口边角用毛刷补匀。

五、结语

采取以上措施,可最大限度的减少墙体裂缝发生,但加气混凝土砌体产生裂缝的原因很多,针对裂缝扩展速度,裂缝大多在工程竣工后 1~2年内出现或加剧,正如本工程调查的情况一致。因此及时采取有效措施进行修补处理也是必要的。

TU165

A

1674-3954(2011)02-0016-01

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