电气工程质量问题及对策处理探究

邹明

摘要：在现代建筑工程中，电气的施工质量将直接影响到建筑本身的安全性和舒适性，电气工程是整个工程的重要组成部分。随着人们生活水平的逐步提高，对电气工程提出了更高的要求。但是就日前情况来看，电气工程的施工质量使人堪忧。

关键词：电气工程质量问题因素处理

中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：

在电气工程施工过程中如果缺乏有效的控制就会产生很多质量上的问题。这就要求施工人员积极的加强业务知识的学习，努力提高自身素养，加强对工程施工过程的质量控制。本文就电气工程施工中经常暴露出来的一些问题进行分析，并提出相应的处理措施。

1电气预留预埋阶段分析

1.1材料方面易出现的问题及相应的防治措施

1.1.1电气管易出现的问题：市场上电气管质量不一，管径大小不标准，有的大有的小，和煨弯弹簧不匹配，造成煨弯处起皱太多；还有的塑料管塑性不好，易裂易碎；还有的管径和塑性都可以，但太阳一晒，管子变形（变瘪）。钢管差别在壁厚上，有的看着管两头壁厚符合规范要求，但中间薄，煨弯处易瘪、易断。上述情况均给后序穿线带来困难。

1.1.2电线盒易出现的问题：塑料盒材质差，易碎，盒子两边的螺栓孔特别是可调节的螺栓孔不能调节。铁盒子，壁厚低于1.2mm，市场上0.8mm和1.0mm的比较多，壁厚薄，易变形，给电器安装带来困难。

1.1.3材料方面防治措施：针对上述材料情况，材料人员、质检员、技术员同时把关：合格证、检测报告齐全；材质、品种、规格、数量均符合要求，并对管子现场做煨弯试验，严禁不合格的材料用在工程上，按照规定该现场取样复试的必须复试，合格后方可投入使用。

1.2施工方面易出现的问题及相应的防治措施

1.2.1电气管路易出现的问题

管子没进盒或者进不进盒、箱，盒、箱内长度不符合规范要求；

2）管子保护层不够，造成墙或者地面顺管路裂缝；

3）埋地的钢管漏刷沥青防腐漆，减少管子的使用寿命；

4）箱、盒电焊开长孔，管子进箱、盒不整齐；

5）管与管连接，管口不在套管的中心，塑料管涂胶不均匀，造成穿线时挂钢丝，塑料管粘结不牢，管子脱落。

6）管路过长，没按照规定安装接线盒，造成后期穿线困难。

1.2.2预留盒易出现的问题：盒子不正，盒子进出墙面不一致，有的凹进墙太深，有点凸出抹灰面。

1.2.3防治措施

1）电气管进入盒、箱一律用内外锁母，这样保证管子进盒箱长度一致。

2）管路敷设时，楼板内尽量减少交叉敷设，而且管子应敷设在两层钢筋中间，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，在转弯的两端0.3m处各绑扎一道。墙上剔槽暗敷时，剔槽深度要以敷设完管子与毛墙面平齐为准。管子表面要有15mm以上的素砼保护，以防止产生裂缝。

3）埋地的钢管刷防腐沥青漆，敷设在墙内的钢管内外均要刷防锈漆，埋入混凝土中的钢管，内径要刷防锈漆。

4）管进盒箱，要一管一孔，不允许用电焊在盒、箱上开长孔。定做配电箱时，要根据供电回路的管径、数量提供给配电箱厂家，厂家定型压制敲落孔。

5）管与管连接有丝接和套管连接两种。

丝接：丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应为2-3扣，不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也应在5-6扣，连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。管箍必须采用通丝管箍。

套管焊接：套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以1-2mm为宜。不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的2.2倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。塑料管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，黏性保持时间长，并具有防水性。

6）按照规范规定要求设置中间接线盒，中间接线盒起到过路盒作用，为了便于穿线。

7）混凝土楼板内预埋盒子时，盒子四周要和土建钢筋绑扎牢固，防止盒子移位，灯位盒采用八角盒，克服盒子不正现象。砖墙中的盒子，预埋时和瓦工配合好，扶正管子，放正盒子。由于土建墙面抹灰厚度不一致，造成我们砖墙上的盒子进出墙面不好控制，以凸出毛面1.5公分为准安装盒子，抹完灰后，盒子凹进墙面最大不超过2.5公分，基本上与抹灰面平齐。

2安装阶段

2.1材料方面存在的问题及相应的防治措施

2.1.1电线电缆，市场品种多而杂，很多绝缘导线虽然有合格证和检测报告，但不是线径达不到要求，就是绝缘层达不到要求。电器产品无“ccc”认证标志，开关插座面板材质差，安装螺丝时易裂。金属桥架壁厚薄，不符合相应宽度的桥架应满足的最小厚度，安装时易变形；桥架喷漆和镀锌不均匀，外观不美观。配电箱钢板厚度达不到规范允许的1.5mm，1.2mm厚的较多，甚至有1.0mm。

2.1.2材料方面的防治措施

1）现场验收：在合格证和检测报告、规格、型号、数量都符合要求的情况下，用游标卡尺测量铜芯线直径，电线电缆外径；另外去当地质监部门去做复试。合格后方可投入使用。

2）所有电器必须带“ccc”认证标志，开关、插座选用知名品牌产品。

3）金属桥架定做时注明钢板厚度，厂家制作过程中加强监督，到现场时，实测实量。桥架喷漆和镀锌不均匀的，不予以验收。

4）定做配电箱时要注明钢板厚度，厂家制作加工过程中去加强检查。

2.2施工方面存在的问题及相应的防治措施

2.2.1穿线阶段存在的问题

1）穿线时，导线不分色，给后期维修带来不便；

2）导线接头不规范，接完头不挂锡或者挂锡不饱满；增加了导线阻值，影响导线使用寿命；

钢管敷设时，先穿线，后带护口或者根本不带，这样损伤绝缘层；

4）剥除绝缘层时损伤芯线，多股导线与设备、器具连接时未用接线端子；压头是不满圈，未用弹簧垫圈，造成接点松动。

2.2.2电器安装存在的问题

1）灯具安装不牢固，螺栓少上，成排灯具高度、档距不一致，金属灯具的金属外壳没接地，灯具喷漆碰坏，外观不整洁。

2）配电箱的贴脸不紧靠墙面，门扇变形，箱内接线乱，导线没有绑扎成束，没有回路标示或者标示不明确；

3）防雷接地：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、虚焊、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋；直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

2.2.3防治措施

1）提材料计划时，把线色分出来，穿线时，相线采用红黄绿颜色，零线采用淡蓝色，保护线采用黄绿双色线，如果为了方便照明灯具维修，最好把火线和控制线也分色，用上述5种颜色以外的颜色；

2）导线接头采用缠绕法，缠绕圈数为5圈，缠绕要紧凑，便于挂锡和减少阻值。

3）在钢管中穿线时，必须先带护口，再穿线，防止管口损坏绝缘层。

4）剥除绝缘层时，用专用剥线钳，如采用电工刀剥绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时用用接线端子；用弹簧垫圈满圈压牢，每个端子压接不超过2根线。

5）灯具安装按照灯具螺栓孔的数量安装，一个不能少；成排灯具安装灯具前，弹线找直，间距布置均匀，金属灯具的金属外壳与专业接地线连接好；灯具到现场后保护好，安装时戴干净手套。

6）预埋时掌握配电箱的进出尺寸，安装时贴脸紧靠墙面，配电箱到现场后成品保护好，防止磕碰，造成配电箱变形和掉漆，箱内接线用尼龙扎头把导线绑扎成束，各个回路标示清楚；

7）选择技术好的电焊工去作业，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。如果引下线利用的是土建对焊钢筋，应在对焊处补一搭接圆钢。

3结束语

在电气工程施工中，首先把好材料关，把一些质量通病消灭掉，然后在施工中，施工人员认真负责，把质量和安全放在第一位，时刻把好质量关，保证合格工序才能转序，那么，提高电气工程的工程质量是不难的。

参考文献

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[2]陈奇.工程施工安全管理及质量控制管理分析[J].建筑安全，2009-05.

[3]熊超西《建筑工程电气施工的常见问题》2007年

[4]建设工程工程量清单计价规范GB50500-2003.北京:中国建筑工业出版社,2003