凡口矿狮岭深部开采降低贫化损失率的措施

刘荣涛,陈秋宏

(凡口铅锌矿, 广东仁化县 512325)

凡口矿狮岭深部开采降低贫化损失率的措施

刘荣涛,陈秋宏

(凡口铅锌矿, 广东仁化县 512325)

凡口铅锌矿狮岭深部首采地段经过几年的开采,取得了较好的效果。从管理模式、地测资料、采矿基本原则、采矿充填工艺、施工管理等5个方面,总结、分析了狮岭深部首采地段降低贫化损失率的措施,及其存在的一些问题,提出了建立和完善废石回填、出碴系统和大、小出矿设备配套使用的建议。

贫化损失率;地测资料;管理模式;矿岩分采分出;凡口矿

凡口矿经过几十年的开采,上部中段矿体形态规则、规模大的主矿体和高品位的狮岭顶板矿体均已消耗殆尽。现在上部中段采场开采的多是间柱、顶底柱、边角残矿或零星小矿,回采安全难度大,采矿贫化损失率高,生产效率低。因此,每年要保证18万t的铅锌金属量稳产高产,势必要提高狮岭深部地段的开采矿量。

狮岭深部首采地段经过了几年的开采,但深部矿石品位较低,如何采取强有力的措施,保持深部开采较低的贫化损失率,确保出窿矿石质量,是地测、采矿工作的重点内容之一。本文探讨了降低深部地段开采贫化损失率的措施。

1 狮岭深部地段回采现状

该地段首采采场有14个,分布于Sh-650m和Sh-600m 2个中段,其中Sh-600m N3-4至N6 (北)5个采场,已回采至Sh-600m 4分段,矿体变小,采矿贫化损失率增高。该地段采用盘区机械化上向分层充填采矿工艺开采。按其凿岩打眼设备的不同,又可分为:盘区机械化上向进路分层充填采矿法和盘区机械化上向中深孔分层充填采矿法,采场均垂直矿体走向布置,采矿工艺基本适合矿体特征。5年来,保持较低的采矿贫化损失率,取得了明显成效,贫化损失率保持在13%以下,产生了570多万元的效益(见表1、表2)。这些成绩的取得,主要采取了如下强有力的措施。

2 降低狮岭深部地段贫化损失率的措施

2.1 建立成熟完善的管理模式

长期以来凡口矿都非常重视贫化损失管理工作。特别是近几年,矿长亲自指挥,建立贫化损失管理网络,由生产技术部主管,全方位的指挥、协调、监管各部门的贫化损失管理工作。采矿车间则成立以车间主任为组长的贫化损失管理攻关领导小组,负责贫化损失攻关项目的组织、工程的设计、审核、现场指导和监督。在日常生产中,从生产科、地质科、测量科、调度室职能部门各抽调1人组成“四人”检查小组,不定期、经常性地检查监督现场贫化损失工作,发现问题立即整改,并对施工单位直接考核。近期,采矿车间新领导班子成立后,针对目前井下越来越多的中夜班作业,而监督管理人员严重不足的情况,从各职能管理科室抽调出部分生产技术骨干,成立井下中夜班巡查监督指导小组,全面检查、监管井下作业现场的贫化损失、安全生产、劳动纪律等等,取得了良好效果。

表1 近年狮岭深部地段贫化损失率

表2 狮岭深部地段降低贫化率节约资金统计

2.2 提高地测资料准确性

地测工作是贫化损失管理的基础,地测资料的准确性直接关系到贫化损失的高低。首先,加强地测资料的综合研究,特别是研究矿床成矿规律,掌握矿体形态、产状及其变化规律,尽可能准确地圈定矿体。其次,做好回采过程中的地测工作,即在采场生产时要经常深入现场,及时进行技术指导和监督检查。由于地质情况千变万化,矿体形态多种多样,需要经常对照设计图纸和地测资料,发现问题,及时解决。地测人员还要在现场标明采场边界,矿岩分界,并向生产工区队交待清楚,既不能把矿体边界当成夹石而超采造成贫化,也不能把夹石当作已到矿体边界而欠采造成矿损。

2.3 坚持采矿基本原则

坚持合理的回采顺序,坚持矿体大小、贫富、难易、远近兼采,坚持原则正确处理生产过程中的矛盾。

(1)正确处理降低贫化损失与安全生产的关系。矿山生产必须在保证安全的条件下降低贫化损失。当降低贫化损失与安全生产发生矛盾时,应先积极采取安全措施,若采取措施后仍不能解决时,只有让降低贫化损失的工作服从于安全生产需要。

(2)正确处理降低贫化损失与生产进度的关系。矿石回采和其他工业生产一样,应在保证质量的基础上完成生产计划。降低贫化损失是矿山生产的质量要求,因此,要在降低贫化损失的基础上提高生产进度,绝不能单纯追求生产进度。同时也不能单纯强调降低贫化损失而不管生产条件、不顾生产效率。

(3)正确处理降低贫化和损失的关系。由于凡口矿的矿石品位较高,一般情况下,要首先考虑降低损失,但由于情况各异,应视具体情况,从经济上合理与否来决定。例如,凡口矿原来认为1.0 m厚度以下的矿体,可以不采,但是,如果国际市场铅锌价格上涨,经过有关专家预算分析认为,矿石品位10%左右,矿体在0.5～0.3厚度都可回采,虽然贫化率增高,但减少了矿损,在经济上是合理。

2.4 加强采矿充填工艺的研究

(1)不断探索适合于该地段矿体形态特征的采矿新工艺,合理布置采准、切割工程,坚持做好夹石段矿体的矿灰分采分出措施,明确采场两帮控制线。例如:Sh-600m N2拉底层采场,其东头矿体小、分枝多,采用手钻压顶,采场西头矿块完整,采用台车压顶,矿灰分采分出施工顺序是先采东头矿体,并铲出干净,后采中间废石通道部分,最后采西头矿体并铲出干净。该采场本分层采矿贫化率6.5%,损失率1.5%,与设计指标相比降低了5个百分点,经济效益显著。

(2)确保采场充填质量。对矿房采场而言,可避免采场底板充填胶面破烂而造成贫化损失增高;对间柱采场而言,可确保采场安全生产,避免因边帮充填体垮落而造成贫化损失。

2.5 加强施工管理

提高生产工区员工的贫化损失意识,经常组织员工进行贫化损失知识培训,严格执行各项规章制度,落实奖罚措施。地质科每月对采掘生产单位贫化损失情况进行考核,实行奖罚同步,考核指标直接与工区、队领导、采掘工程技术人员的收入挂钩,以调动生产工区员工的积极性。

地测人员及时给点、划线,坚持进行现场技术交底工作。勤跑现场,严格监督、检查、指导采掘工程的施工,对矿灰变化复杂的采场,严格按分层设计要求施工,必须将采场废石堆放到指定地点,待以后回填至采场。充填前,核对留场废石和采下废石数量是否相符,如留场或回填废石量达不到采下废石量90%的工程,测量科不予验收报量。同时,对解释不了废石去向的施工单位,按废石倒入矿石溜井从严考核,每吨废石扣罚300元。

3 存在的问题与建议

3.1 存在的问题

(1)尽管狮岭深部首采地段经过几年的开采,保持了较低贫化损失率,取得了良好经济效益,但当时的狮岭深部地段采矿量每年只有10万t左右,回采的矿体仅是顺层产出的Sh209a矿体,狮岭深部的其他主要矿体,如Sh214a、Sh217a、Sh209a-1等,尚未回采,受这些矿体的地质条件限制,将来其采矿贫化损失较难控制。

(2)目前狮岭深部的废石提升系统尚未完善,只能靠卡车转运,废石出碴效益低下,容易造成贫化。

(3)采场矿体厚度变小或矿体分枝,是造成贫化损失的主要因素。由于目前仅使用大铲运机出矿,造成小矿体(厚度1.0 m左右)的掘进断面要保持在3.5 m宽以上,因此,贫化损失增高。

3.2 建议

(1)狮岭深部地段保持低贫化损失的措施行之有效,应坚持执行,特别是矿灰分采分出措施。

(2)建立或完善狮岭深部废石回填、提升系统,提高狮岭深部地段的废石出碴效率。

(3)引用小型铲运机(机身宽约1.0 m),与大铲运机配套使用,缩小分枝矿体或小矿体回采掘进断面,坚决做好矿灰分采分出,降低贫化损失率。

[1]凡口铅锌矿测量科.年度贫化损失报表[R].韶关:凡口铅锌矿,2003.

[2]凡口铅锌矿测量科.年度贫化损失报表[R].韶关:凡口铅锌矿,2004.

[3]凡口铅锌矿测量科.年度贫化损失报表[R].韶关:凡口铅锌矿,2005.

[4]凡口铅锌矿测量科.年度贫化损失报表[R].韶关:凡口铅锌矿,2006.

[5]凡口铅锌矿测量科.年度贫化损失报表[R].韶关:凡口铅锌矿,2007.

[6]凡口铅锌矿地质科.采场实测资料[R].韶关:凡口铅锌矿, 2006.

[7]凡口铅锌矿地质科.贫化损失管理措施[R].韶关:凡口铅锌矿,2010.

[8]QJ/FK01-2008.凡口矿生产技术规程[S].

2012-03-21)

刘荣涛(1972-),广东南雄人,助理工程师,从事矿山地质生产探矿和地质技术管理工作。