煤泥浆替代精煤煤浆的效益分析

2012-10-21 11:54壮,王
中国设备工程 2012年11期
关键词:电联水煤浆胜利油田

苏 壮,王 强

(山东胜利油田热电联供中心水煤浆厂,山东 东营 257000)

水煤浆是近年发展起来的一种新型煤基流体洁净燃料,具有代油节能、环保和高效燃烧的特点,其中煤是水煤浆的加工原料,随着煤炭价格的不断攀升,水煤浆制浆成本也在不断增加,如何降低制浆成本是水煤浆厂面临的一大问题。

目前,国内大多数煤矿在洗精煤生产中产生了大量的煤泥,这些原生煤泥和次生煤泥造成了严重污染。因煤泥灰分高、水分量大、热值低、黏度大,给综合利用带来很大困难。因此,合理利用洗煤厂煤泥作为水煤浆厂原料成为一个亟待解决的问题。

一、煤泥制浆工艺制作流程

胜利油田热电联供中心水煤浆厂采用PLC自动化控制系统,利用国内先进的制水煤浆工艺稍加改造完成了煤泥制浆工艺,即通过水煤浆制作流程,在生产过程后期根据实际情况添加DNA型专用药剂分散剂和稳定剂。添加剂在煤泥加工过程中采用湿法连续定量加入方式,使用前添加剂与清水按一定比例在稀释罐中充分搅拌混合,同时添加相应比例的助燃剂和脱硫剂等,将煤泥加工为水煤浆。若煤泥属于中高灰煤泥性质,经高频振动筛脱水过滤后,即可直接制备高浓度水煤浆,省去了浓缩、浮选、真空过滤等环节,大大降低了水煤浆生产成本。

煤泥制成水煤浆指数见表1。

表1

二、煤泥制水煤浆产品特性指标

煤泥制水煤浆产品具有以下特性:重量浓度65%~67%;表观黏度<1000mPa·s (20℃);浆体粒径<200目>90%,平均粒径<35μm;浆体比重1.2;稳定期为3个月无硬沉淀。

三、煤泥制备水煤浆的特点

1.洗选煤泥一次成浆,工艺简单;占地面积小、投资少、见效快;保护了环境。

2.制成的水煤浆具有较好的流动性和稳定性,易于储存、运输,不易燃、不污染,是目前比较经济实用的清洁煤代油燃料。

3.可以代替重油和原油用于锅炉和各种窑炉燃烧。其主要优点如下。

(1)燃烧效果好。燃烧效率达96%~99%,锅炉效率在90%左右,达到燃油的同等水平,燃烧调节方便,运行稳定可靠(煤泥直接燃烧利用率不到40%)。

(2)环保效果明显。煤泥制水煤浆较煤泥脱硫率提高了50%以上,煤泥制水煤浆燃烧温度在1200~1300℃,比燃油和粉煤温度低100~150℃。另外在水煤浆制备过程中加入脱硫剂,脱硫率可达40%。环境粉尘少、噪声低。排渣活性好,燃烧后的灰渣可以综合利用,没有二次污染。

(3)工艺上具有优越性。在制浆过程中应用湿式球磨机,磨浆温度低(50~60℃)、安全;锅炉受热面磨损低于燃煤时的磨损,维修费用低;不需炉前备煤系统和备煤场,排灰灰场占地仅为燃煤的1/4。

四、结语

(1)燃用煤泥浆相比精煤水煤浆更经济,按照水煤浆热电厂年需求15万t水煤浆计算,每吨成本可节约40元,年增利润达600万元。

(2)在燃煤锅炉上掺烧,不但可以实现选煤厂减量排放、增产增效,同时为煤泥的综合利用开辟了新途径,节约了大量优质原煤,锅炉的操作和控制也更容易。

胜利油田热电联供中心水煤浆厂经过不断的实践,完全实现了煤泥浆生产,取得了显著的社会效益和经济效益。

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