谈橡胶沥青混凝土施工工艺

白潇娟

(山西省晋中路桥建设集团有限公司，山西晋中 030600)

0 引言

随着筑路事业的蓬勃发展，对路面的施工要求越来越严格，质量要求越来越高，在公路建设中增加公路使用寿命，降低成本，对废旧物品处理保护环境成为了迫在眉睫的问题。因此，通过对废旧轮胎处理加工制成的橡胶粉成为了公路施工中橡胶沥青混凝土这个新型工艺中的重要材料，也成为了一个处理废旧轮胎的重要途径。橡胶沥青作为一种新型工艺，具有能够延长路面使用寿命，延缓路面由于温度、车压等原因形成的裂缝，降低行车噪声及降低成本等方面优点。基于以上优点在介休至霍州段改建工程中，把原设计的沥青混凝土上面层(SBS AC-16Ⅰ型)变更为橡胶沥青(AR)(表1～表3中各种数据反映出橡胶沥青比一般沥青的优越性)。

表1 抗反射裂缝能力等效厚度对比

表2 抗疲劳性能等效厚度对比

表3 设计方案数据对比

1 橡胶沥青的应用

橡胶沥青可用于沥青混凝土、应力吸收层、应力吸收中间层、防水粘结层、碎石封层或其他的路面结构功能层。在介休至霍州段改建公路工程施工中，上面层的沥青混凝土采用的就是橡胶沥青这个新型工艺。

2 橡胶沥青的加工

橡胶沥青的生产宜采用现场加工方式。现场加工这种方法在美国加利福尼亚州、亚利桑那州等国家使用比较普遍。一般作为抗滑表层使用，具有十分显著的降低行车噪声的效果。同时，南非研究认为，对于超载或重载交通，使用橡胶沥青混凝土有显著效果。介霍路改建工程路面设计年限为15年，路面结构以双轮组单轴轴载100kN为标准轴载，在对现有车型和未来车型的预测分析中，大货车50%的车辆超载30%，因此，在介霍改建路中使用橡胶沥青。介霍施工采用的是3000型沥青混凝土拌和站现场加工。

2.1 加工橡胶沥青的流程及所用的设备

加工橡胶沥青的基本流程主要分为四步，见图1。

1)第一步:原材料的添加;

2)第二步:原材料的预混;

3)第三步:反应过程(橡胶沥青);

4)第四步:质量监控(橡胶沥青)。

2.2 橡胶沥青的加工

1)搅拌法加工对橡胶沥青比较适用。橡胶沥青加工前，加工设备的计量装置应在计量机构进行专门标定。固定式的加工设备应按计量有效期年限的频率进行标定，而移动式加工设备在每个工程开工前要进行标定。

2)橡胶沥青生产宜采用间歇式生产橡胶沥青(橡胶沥青生产可分为连续式和间歇式)。

3)橡胶沥青的加工温度宜控制在180℃ ～190℃，但不应超过210℃，当增大废胎胶粉掺量比例时，加工温度可适当的提高。

4)橡胶沥青搅拌时间应为45min～60min。

5)橡胶沥青出锅时应及时检测各项指标，当采用连续式生产时，应每隔45min～60min抽样检测橡胶沥青的技术指标(橡胶沥青技术标准见表4)。

表4 橡胶沥青技术标准①

3 橡胶沥青的拌制

3.1 拌和厂的准备

拌和设备要求在远离生活区，不能使交通堵塞，并且排水设施要完备。各集料设置防雨棚并分隔存储，细集料也要设防雨棚，并且场地要做硬化，防止泥土污染细集料。

3.2 橡胶沥青混合料的拌和

1)橡胶沥青混合料的拌和分为干拌和湿拌两种工艺。

2)温度的控制对橡胶沥青混合料的拌和非常重要。温度要掌控得宜，否则出来的成品混合料就会发干或者是呈流质状，这样的混合料都是不能用于路面施工的。橡胶沥青混合料的拌和温度按表5控制。

表5 混合料拌和温度的控制 ℃

3)干拌工艺有两个关键环节和一般沥青混凝土不同:a.废胎胶粉的量如何准确的添加，可根据实际施工使用中的技术要求来确定。一般合理掺量为沥青质量的20%～30%(外掺)。b.准确掌握拌和温度和拌和时间。拌和时间根据沥青混合料试拌的具体情况确定，橡胶沥青的拌和温度见表6。

在介霍公路改建工程第六合同段施工中，由于橡胶沥青混凝土是新型工艺，接触并不多，在刚开始铺筑试验段的时候，遇到很多困难，就是因为橡胶沥青的掺量和温度控制不好，所以在施工中，这两个是关键。

表6 橡胶沥青拌和温度控制 ℃

4)湿拌法橡胶沥青混合料生产过程也有两个关键:一个是温度;另一个是时间。其中温度主要包括橡胶沥青的加工温度、存储温度、混合料的拌和温度;时间主要包括橡胶沥青的加工时间、存储时间、混合料的拌和时间。

4 结语

以上几点主要从橡胶沥青混凝土的优点、使用及混合料拌制等几个方面进行了论证，较好地解决了施工中可能出现的问题，降低了成本，提高各项效率，从而为生产沥青混凝土路面工程施工创造了更好的条件。

[1]交通部公路科学研究院.交通运输部“材料节约与循环利用专项行动计划”推广项目系列指南之三——《橡胶沥青及混合料设计施工技术指南》[M].北京:人民交通出版社，2008.

[2]JT/T 740-2009，路面橡胶沥青灌缝胶[S].

[3]JT/T 799-2011，公路工程橡胶沥青加工设备技术要求[S].