浅谈选煤厂进口设备的强化管理

孔忠伟，付超魁

（平煤股份田庄选煤厂，河南 平顶山 467013）

目前，田庄选煤厂正在建设千万t级选煤厂进程中，大批先进振动筛、脱水机、磁选机等是从国外进口，技术先进，价值较高，同时对设备管理工作提出了较高的要求，如何管好、用好、修好这些设备，使其保持完好，是企业面临的新问题和新挑战。

一、高度重视进口设备前期管理工作

进口设备的前期管理包括调研、选型、招标、合同协议签订、安装、调试与人员的培训等工作。田庄选煤厂于1997～1998年引进奥地利加压过滤机系统，2002～2003年为主厂房引进较多进口设备。在进口设备前期管理工作中，主要做了以下工作。

1.重视技术人员的培训工作

由于进口设备正朝着大型化、精密化、系统化和自动化方向发展，广泛采用计算机、微电子、PLC等高新技术，对管理与维护人员都有较高要求，所以培养一批高素质的员工，才能取得最大效益。

2.做好技术资料的管理工作

重视对技术资料的收集管理，力求进口设备技术资料完整，特别是维修资料（零件手册、维修手册、保养手册、设备结构图、电气控制原理图、气压液压原理图、部件装配图、易损件清单等）的管理。另外，还应做好技术资料的翻译工作，力求准确、完整。田庄选煤厂在引进加压过滤机过程中，专门组织技术人员对英文版资料进行翻译和修订，认真归档，为此后设备的有序管理打下基础。

3.全面掌握设备的各项技术指标，认真鉴定进口设备随机配件合同

引进设备时，一定要对易损件的各项技术指标了解清楚。尤其要将在正常工作条件下，各种备品配件的使用寿命情况写在合同中，以免造成纠纷。对配套的国产设备也要进行全面了解，包括质量、售后服务及安装条件和使用寿命，并将其写入技术合同中，避免因配套设备问题造成的经济损失。在同外商签订随机配件合同的时候，要认真研究随机配件清单中哪些是需要的，哪些是不需要的，合理的随机配件既能满足设备前期维修工作的需要，又可以减少不必要的库存积压和资金浪费。对进口设备需要的备品配件应本着立足国内、自力更生的原则，积极做好有关随机备件、易损件的研制工作，同时对随机配件材质、结构以及设计思路等进行分析，积极推进备件国产化。

二、加强现场管理是进口设备管理的重点

1.领导重视是实现现场管理的关键

各级领导要对进口设备的正确使用、维护保养负领导责任，健全组织体系。建立健全各项进口设备管理制度，对现场管理进行监督。操作人员必须严格遵守进口设备的操作、使用和维护规程，坚持进口设备巡检、交接责任制。专业技术人员要“四到现场”，即“设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场”。

2.重视操作员工的技能培训，强化员工的设备管理意识

岗位员工须经技术培训，懂得所操作设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程，掌握操作技术，考试合格方可独立操作。培训有多种方式，可以自我培训，即请内部经验丰富的技术人员或工人技师讲课或现场实践培训；也可请外方技术人员到现场对操作工及维护人员进行业务技能培训。同时要求操作人员努力钻研业务技术，力求做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除故障），准确及时地填写运行记录，及时发现和反映设备故障状况。同时注意培养员工的责任心，积极参与到设备管理工作中去。

3.加强设备现场监控力度，严格设备维护保养管理制度

加强对进口设备的现场监控力度，坚持《机电设备完好检查制度》，做到厂月度检查、车间周检查和班组（员工）日检查相结合，机电部门负责对全矿设备的技术状况、运行状况、检修情况、备品配件的储备与到位情况建立档案，并特别加强了对容易引发设备事故的关键部位的检查，同时对日常巡检工作加强了信息反馈，及时发现问题，逐项解决。

加强设备的维护保养，建立健全设备维护保养制度，并经常检查执行情况，针对进口设备《设备保养手册》，根据这些资料，对各台生产设备建立润滑档案，从用油品牌、用油量、换油周期到各保养等级的具体保养项目(如情况、检查、维护、更换、润滑等)保养方法等都有明确的说明，对设备保养项目认真执行，项项落实，并对各等级保养工作进行严格验收，不符标准的不准投用。

三、创新设备维修管理模式，搞好进口设备维护与管理

1.实施单元要素责任挂牌制度，落实包机责任制

按照“分级管理，分级负责，层层把关”的原则，实施单元责任挂牌制度，将设备现场管理、维护、保养的执行分解到各岗位对应的员工，建立全员生产保养(TPM)体系，提高员工素质与设备效率，对设备实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制。机、电、运转等工种职责分明，责、权、利相结合，挂牌上岗，奖优罚劣，责任实行追溯制，考核与效益工资挂钩，有效地提高了各工种参与设备维护的积极性。设备运行状况良好，设备卫生大为改观，操作者的责任心增强，各方面工作井然有序，管理绩效不断提高。

2.实施设备点检制度

田庄选煤厂制定了设备点检管理制度，明确规定对全厂设备进行点检，强化对进口设备的点检，结合设备保养手册，制定了进口设备《巡检路线图》标准作业流程，每天检查2次，填写设备巡检卡，每周二、五实行单日计划检修，每月初实行月度计划检修，全年安排年度大检修。

3.实施预防维修和周期检修

设备修理占用的时间是影响生产的一个重要因素，应采用适当方法和组织措施，尽早发现设备隐患，预防和修理相结合，才能保证设备的正常运行。

田庄选煤厂采用的TPM管理模式(即全员参加的生产维修管理体系)，主要有4种维修对策：(1)设备发生故障前预先修理其缺陷部位。(2)按根据点检记录提出的合理化建议进行的设备改进。(3)设备发生故障时的故障维修。(4)设备在规划阶段即与有关部门(生产厂家、使用部门、维修部门等)建立设备维检方案。

前两项要求操作和维修人员必须定期对设备做好保养和点检工作，工程技术人员和维修人员在此基础上认真总结和对设备进行合理化改进。为此，实施设备周期检修，开发机电设备周期预警系统，将进口设备纳入管理系统，利用计算机对全厂设备建立了维修台账，统计出设备的备件使用寿命和维修周期，对影响生产的重点部位按时进行更新或技术改造，采取有效措施，变“被动维修”为“主动维修”。

四、根据“经济合理、集中管理”的原则，加强进口设备备品配件管理

根据日常统计的数据情况，按照进口设备备件和零件的使用情况，实行分级管理，划分出备品配件的重要性和关键性级别，实现“关键备件不短缺，不重要备件零库存”，使备品配件管理逐步进入一个规范化、动态的良性循环。

对备品配件进行科学分类管理，确定供应方式。统计备品配件的使用周期情况，划分出易损部件：对缺少的易损标准件，进行统计分类，积极进行咨询、上网查询，在国内能找到的，核对原备件的尺寸与国内制造的标准，做好替代。

五、根据实际情况，加快配件国产化进程

田庄选煤厂近几年来加大进口设备备件国产化改进与研究工作，主要成绩有：(1)联合开发加压过滤机卸料闸门密封圈。(2)对各种进口阀门的阀体部分进行国产化改进。(3)研制不锈钢滤扇。(4)确定进口润滑油、液压油的替代品。(5)完成了香蕉筛、G-master直线振动筛筛板、扣槽、紧固件等部件的国产化替代。(6)完成了艺励磁选机传动链的国产化替代。

对于进口设备备件国产化工作，各方面要密切配合。首先，领导要重视和支持，国产化技术难度大，风险大，工作复杂，各级领导必须进行组织协调。制造者、管理者、维修人员、操作人员都要密切配合，样件制成后各方要协作进行使用，互相了解、合作、促进，共同努力缩短国产化周期，只有这样国产化工作才能成功。

其次，要结合实际，进行进口配件国产化可行性分析，根据积累的设备资料以及配件消耗记录、统计，掌握哪些是常用易损件，哪些是复杂专用件，再根据配件的结构、材质、性能参数，在综合价格、质量、交货期、使用寿命以及研制方的技术实力、信誉、服务等因素的基础上，做出配件是否国产化的决定。对于能自行加工的备件，组织攻关组进行研制，充分发挥现场使用的优势，依靠自身的力量进行备品配件的国产化。对于自己不能制造而国内其他厂家能制造的，组织人员全面考察这些厂家的产品类型、生产规模、技术力量、生产和质量管理情况等，从中选取合适的厂家进行协作配套。要敢于利用新技术，自主开发创新，对备品配件进行国产化。利用新技术把一些备品配件国产化，不仅解决了备品配件的供应问题，提高设备的利用率，甚至可以打破国外的技术垄断，掌握“新的”核心技术，同时还能提升进口设备的内在品质。

六、结语

目前我国选煤行业中，进口选煤设备因其技术的先进性对选煤生产和企业创造经济效益起到越来越重要的作用。应对这些进口设备进行系统的、全过程的、科学的管理，使其发挥最大效能，有效地提高产品的产量和质量，促进选煤事业的快速发展。