基于石油工业中采油设备管理的探讨

2013-05-30 04:52蒋清莲
科技致富向导 2013年8期
关键词:石油工业管理

蒋清莲

【摘 要】对于企业来说,设备是其生产的物质基础,同时也是其发展水平和现代化程度的主要表现。而对设备进行管理,不仅可以有效的保证企业进行顺利的生产,同时还可以在安全生产和环境保护的基础之上,进行有效的降低企业的生产成本,并提高企业的经济效益。本篇文章在介绍石油工业中采油设备管理重要性的基础之上,对采油作业区设备管理现状及存在的问题进行了详细的分析,并在提高设备管理水平的方面提出了相关的措施及对策。

【关键词】石油工业;采油设备;管理

1.石油工业中采油设备管理的重要性

设备管理就是通过对设备进行安装、修理、改造和更新等措施,使设备保持完好,并使设备在生产中安全运行并充分发挥作用,进而保证生产的需要,以达到降低成本,提高企业经济效益的目的。企业的生存与发展离不开生产,而设备又是企业生产的物质基础,因此,设备性能的好坏与企业能否正常运营有着密切的关系。它不仅关系到产品的质量,还关系到生产的安全,更关系到企业未来的发展。

随着新设备的不断问世,设备管理在油田企业的地位越来越重要,主要表现在以下几个方面:第一,设备管理是企业生产经营的基础。企业的正常生产活动主要依靠设备的正常运转来实现,只有加强设备管理,做好机器设备的现场管理和保养维护工作,才能保证企业的生产经营活动正常运行。第二,设备管理是企业产品的质量的保证。设备在企业中主要的作用就是生产企业需要的产品,因此,企业产品的质量与设备有直接的关系。第三,设备管理可以提高企业的经济效益。企业的经济效益主要表现在企业的投入和产出两个方面,而这两个方面都受到设备管理的影响,因此,加强设备管理可以增加企业的产出、减少企业的投入,进而提高企业的经济效益。第四,设备管理与安全生产和环境保护有很大关系。企业出现设备事故、人身事故和环境污染等问题,主要是由于设备的技术落后和管理不善导致的,因此,企业要杜绝事故的发生,就必须注重对设备的现场的管理。所以说,企业安全生产和环境保护的前提和基础就是要做好设备管理工作。

由于油田企业的石油勘探、生产、安全等多方面问题都与设备管理有很大关系,所以,只有充分做好油田企业的设备管理工作,才能使油田企业进行更好的发展。

2.采油作业区设备管理现状及存在的问题

企业的设备管理必须结合企业本身的实际情况,从根本出发,制定出与企业的经营方式和运行方式相辅相成的企业设备管理办法。这种有效的管理模式不仅可以使企业对设备的投资最小化,也可以使设备对资源的使用率最大化。在设备管理的实施过程中需要将每一个环节都与经济效益联系在一起,从而实现企业利益最大化。值得注意的是我国采油作业区的设备管理还存在诸多问题。

2.1设备管理人员的多重控制

采油作业区的设备管理人员责任重大,他们需要对财务资产部门、设备部门及相关的领导负责。这就导致了油田的设备管理制度无法实施,进而使各个部门之间产生矛盾,消耗更多的精力和物力。

2.2油田维修方案的选择落后

在我国油田企业中,依然是实行以计划维修为主的维修方案,这样不仅造成了油田在开采的过程中设备出现故障的比例上升,也导致了因对突发事故解决不及时而加大石油开采的成本。

2.3设备管理的考核依据不合理

现行的设备管理考核方法中存在着诸多的不合理,其仍是以原先的设备管理评价结果为考核依据,并不能直观反映出设备管理的好坏。例如,某些静态指标只能反映设备在某一时间点上的情况,这样的结果只能表明设备的新旧程度,并不能反映出设备管理工作的好坏。

3.提高设备管理水平的措施及对策

在当今社会,设备的更新越来越快,并且设备也正逐步向电子化、自动化、精密化方向发展,这就导致了企业在设备投资方面的投入越来越大。与此同时,与设备相关的费用在生产成本中所占有的比重也越来越大,例如,设备的税金、折旧费、维修费等等。如果设备一旦出现故障,对石油企业来说,将会造成巨大的经济损失,因此,在石油企业中要做好设备管理工作。针对目前石油企业设备管理的现状,本文提出了一些提高设备管理水平的措施:

3.1落实设备巡检制度

巡检是石油企业中设备管理的基础工作。巡检能够及时地发现设备在运行过程中已经出现或者将要出现的问题,能够很好的预防设备故障的发生。如果巡检不及时或者不认真,就不能及时地发现问题并解决问题,将会导致设备损坏甚至设备报废。石油企业中应针对不同设备制定其巡检办法及巡检周期,并在显著位置建立巡检点,将巡检报告放置于巡检点位置。在巡检报告上,巡检人员要根据设备的巡检结果在报告上打“√”或打“×”,对打“×”的设备要采取防护措施并及时汇报,以方便维修人员对其进行维修。要注意的是,设备巡检必须要遵循实事求是的原则,确保巡检报告上的记录具有真实性和有效性。

3.2组建设备使用责任体系

石油企业在设备管理方面应该组建设备使用责任体系,从而增加设备操作人员的责任感,避免设备故障及安全事故的发生。设备操作人员是设备的直接接触者,因此在设备使用责任体系中要明确操作人员的操作要求,操作人员还要满足“四懂三会”的要求,即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途和会操作、会保养、会排除故障。在石油企业的设备管理中,要严格管理好设备的使用、维护、保养工作,从而使设备的利用率最大化。

设备使用责任体系的管理者要制定奖惩制度并严格执行,在操作人员对设备操作的过程中进行监督,明确其操作规范,还要对操作人员的职责范围进行划分,从而使设备的使用更安全化、规范化。操作人员在操作设备之前,应对设备进行点检,确认无误后方可操作,如果出现问题,要及时维修。在设备的操作过程中要时刻保持设备的整洁,同时做好交接班的相关工作,防止在交接中出现问题,为设备故障及人员安全埋下隐患。

3.3制定设备操作规程

设备操作规程能够缩短操作人员熟悉设备的时间,并且能使操作人员更快的了解设备的使用方法及工作原理,从而大大提高设备及人员的工作效率。设备操操作规程一般都是在企业购进新型设备时制订。在购进新设备后,应由专业的技术人员进行试用,并针对设备对操作人员进行培训,结合设备性能制定出完整的设备操作规程。石油企业操作人员在对新设备操作之前,应按照设备操作规程进行针对性的培训,并了解设备的结构及性能,这样在操作设备的时候才能得心应手。设备操作规程是专业技术人员对设备操作方法的总结,为新员工的设备操作提供帮助,并对设备的维护提出意见。通过设备操作规程不仅可以提高设备管理的水平及质量,还能从根本上减少安全事故的出现。

3.4对设备及操作人员进行考评

企业还应该注意设备在使用过程中是否按照规定进行操作,这就要求要对设备的操作人员定期进行考评。考评按照QHES管理体系要求,内容包括理论考试、实际操作和资料填写等。考评要遵守公开、公平、公正的原则,对考评成绩优异的员工给予精神及物质上的奖励,从而促进广大员工的积极性。

4.结语

综上所述,我们不能看出,为了对石油工业的采油设备进行良好的管理,离不开对石油工业采油设备管理的重要性的认识。同时还需要根据当前形势,完全掌握石油工业中采油作业区设备管理现状及存在的问题,才能提出相关的解决措施,从而才能从根本上提高石油工业中采油设备的管理水平。

【参考文献】

[1]钟邦秀.浅谈石油企业成本管理信息体系模式构建与实现[J].经济师,2011,(10).

[2]杨宏伟,李宁.试论石油化工企业设备运行可靠性管理[J].化学工程与装备,2011,(12).

[3]付维新.新形势下加强石油企业设备管理工作的几点思考[J].才智,2012,(02).

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