水利管道工程中钢筋混凝土施工技术要点

杨启能

(贵州中金水利水电工程建设有限公司，贵州开阳550025)

水利管道工程中钢筋混凝土施工技术要点

杨启能

(贵州中金水利水电工程建设有限公司，贵州开阳550025)

管道工程是水利工程中非常重要的部分，其中钢筋混凝土工程施工对于管道工程施工的影响非常大。文章主要利用某水利工程的施工情况，对施工技术要点进行了分析。工程的主要任务是通过管道将郊区水引入城区河道提供环境用水，再造环河生态景观，有效抵消城市的热岛效应，提高居民生活质量，改善保定市区水环境。

水利工程;管道工程;钢筋混凝土;施工技术

1 工程概况

某水利工程的主要任务是通过管道将郊区水引入城区河道提供环境用水，再造环河生态景观，有效抵消城市的热岛效应，提高居民生活质量，改善保定市区水环境。本工程混凝土工程主要包括:分水闸井、节制闸井、排气阀井、排泥阀井、流量计井、检查井、阀门井、出水口涵闸、一亩泉分水闸、黄花沟分水闸、镇墩混凝土、连通建筑物混凝土等工程。本工程混凝土总量为9 682.5 m3、钢筋制安500 t，均为普通现浇混凝土。

2 测量定位

根据设计图纸和控制点，进行管道线路和井位的定位，做好中心桩、固定井位桩的验桩、拴点工作。施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。各自施工队伍负责本队伍承包段内的桩位及水准点的保护［1］。

3 沟槽开挖

沟槽开挖前根据有关管线部门提供地下管线情况，结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。开挖前施工技术员、工长必须复核图纸沟槽底的设计标高，结合地面标高计算出应开挖的深度，并向挖机司机交代清楚，避免超挖或少挖。管线开挖的顺序应遵循从下游往上游施工，管线交叉时有压管道避让无压管道，支线避让干线，小口径避让大口径，先施工下层管道，后施工上层管道，两道管线较近时可以考虑同槽施工的原则［2］。

开挖时用挖掘机进行，人工配合。为保证槽底土壤不被扰动，机械挖至距槽底10～20 cm后改用人工挖土和平整。沟槽底部的开挖宽度应保证管道一侧有至少60 cm的工作面宽度，便于施工。沟槽边坡的坡度应视开挖时土质情况而定，弃土时堆土距沟槽边缘一般≥1.5 m，在挖土过程中技术人员要经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。沟槽检查验收:沟槽开挖完成应进行自检。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。如表1为沟槽开挖的允许偏差。

4 管道安装

下管前，要清理管坑内杂物，然后在砂石基础上弹放管道中线，复核砂石基础面标高。采用吊车下管，吊车可选用50t或75t吊车，严格控制中线和标高，边线法控制轴线，在管子同一侧，每隔15 m钉一排边桩，边桩顶高度接近管子中心处。在每一个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道及处于中心位置。在安装时应备有混凝土垫块垫稳管身。下管时采用小挖机顶管，在小挖机前端固定枕木以防止碰坏管口，并且吊车在抽离吊带时小挖机必须稳住混凝土管，以防止抽动吊带时带动水泥管。等到管道稳定之后再将流水位高程负荷1次，必须保证满足设计标高后再进行后面的施工。

表1 沟槽开挖的允许偏差

5 接口、管带

5.1 钢筋混凝土管管内缝处理

1)管道内塞缝前应将管口处清理干净，将油麻拧成与略大于管缝的细条，塞入管头接缝，一般塞满至离管内壁3～4 cm。

2)将塞完油麻的管壁基面充分湿润至饱和(但无积水)，采用速凝型水不漏，按粉∶水 =1∶0.25～0.3拦成腻子上料，将缝塞满填平抹光即可。

3)待水不漏干固后采用JS柔性双组份防水灰浆涂抹3层:①将改性聚合物乳液倒进桶里之后使用搅拌器进行其进行低速均匀的搅拌，然后慢慢的将水泥混合粉料加入乳液中，接着进行搅拌，持续搅拌5 min之后，使灰浆中的添加剂充分溶解和熟化2.5 min左右，接着再进行1.5 min左右的充分的搅拌，这样便可进行利用;②利用滚筒刷子或者其他一些刷子将混合料进行涂抹，刷2～3遍，在第一层涂刷之后产生硬化之后，再沿着垂直线防线涂刷第二遍;③注意事项:a)进行搅拌之后的会将必须要在6 h以内用尽;b)每一层消耗量1 kg/m2左右，所以搅拌灰浆多少是根据每层的耗量准备，乳(A组份)粉(B组份)按说明严格进行配比;c)及时用水清洗施工工具上残留灰浆。

5.2 钢筋混凝土管管外缝处理

采用1∶2水泥防水砂浆进行勾缝处理，用薄膜覆盖养生即可。

6 检查井的浇筑

检查井选用φ2200方型检查井，检查井井室和基础采用C25、S4混凝土，盖板采用C25混凝土，现场预制，配筋可参照图集02S515中52页矩形Φ1500四通检查井(净宽2480×3 300 mm)，检查井高度比管外壁高20 cm。

6.1 混凝土垫层

①模板:垫层边模可采用100 mm×100 mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定;②垫层混凝土:利用平板振捣器将混凝土进行振捣直至压实，并且以标高控制线为依据，对混凝土表面进行刮杠以及找平，利用木抹将其搓压拍实，等到混凝土强度达到1.2 MPa之后才能够进行进一步的施工。

6.2 钢筋绑扎

绑扎及安装按照给水排水标准图集矩形Φ1 500四通污水检查井配筋的尺寸及要求进行，井室底板钢筋的定位必须弹线。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块，垫块数量≥2块/m2。

6.3 模板安装

①模板选择:基础底板模板可采用胶合板模板现场拼装;②模板安装:内侧采用方木、钢管和活动顶托进行调节固定，外侧可砌筑砖模，并回填砖模外侧进行加固;③模板检查:主要是对加固的钢管支撑、模板尺寸、保护层厚度以及模板拼缝进行检测，缝隙可采用泡沫胶进行封堵。

6.4 混凝土浇筑

①一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝;②分层厚度约为300～350 mm，待下层混凝土振捣密实完毕，即刻浇筑上层混凝土，每段混凝土全断面布料振捣完毕，再进入下一层混凝土断面施工;③采用50 mm插入式振捣器振捣，振捣上层混凝土时，振捣棒宜插入下层50 cm，以保证上、下 层混凝土的密切接合;④防止漏振过振，确保混凝土施工质量;⑤混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实;⑥混凝土试块的留置:a)抗压强度标准养护试块:每天同批次混凝土≥2组，每组3块。b)抗渗试块:墙身和底板浇筑时每天同批次≥1组，每组6块;⑦混凝土养护:混凝土浇筑完成后立即覆盖塑料薄膜进行养护，养护时间对于普通混凝土≥7 d，其他有抗渗要求的混凝土≥14 d。

［1］吴玉.现浇混凝土水池施工质量控制措施［J］.山西建筑，2011(10):45-46.

［2］颉华.水利施工中混凝土裂缝探讨［J］.山西水利，2007(01):78-79.

TU528.7

B

1007-7596(2014)05-0065-02

2014-01-17

杨启能(1963-)，男，贵州开阳人，工程师，从事水利水电方面的工作。