市政给水管道施工中的管道试压分析

熊皓南

摘要：随着社会经济的发展，城市化进程加快，市政给排水管道施工是城市化建设中的关键组成部分，在城市化建设当中发挥着不可替代的作用，其施工质量直接关系到人们日常生活，也影响到国民经济的发展。基于这种情况，在目前的市政给排水施工中进行管道试压至为关键，这也是衡量管道安全和质量可靠要求的主要手段。本文就给排水管道施工中常见的试压方法进行分析，提出了相关的工作要点，以供同行工作参考。

关键词：给排水系统，管道工程，施工，试压

中图分类号： S276文献标识码： A

引言：随着我国城市化建设步伐的不断加快，市政给排水管道工程逐渐受到社会各界的重视，成为市政建设的重要基础设施之一。然而由于受到施工技术、施工工艺和管理措施的影响，使得市政给排水工程在施工中还存在着众多的问题和不足。基于这些社会现象，在目前的市政给排水工作中，做好试压工作就显得格外重要，其对于整个工程施工质量有着决定和判断作用。

1、管道试压分析

1.1准备工作

在进行管道试压工作前，为了保证试压工作的安全、准确，应全面检查试压目标，针对工程在施工中存在着的质量问题、缺陷等环节深入检查，观察其各个管道的接口、连接点是否压密，各个连接系统和吊架设备的安装是否正确、是否牢靠。其次，在工作中针对材料本身进行检查，同时还需要准备好相关的试压泵、压力表、切断阀、止回阀等环节。再次，在连接系统中对于系统的最高点架设一个放气阀，在最低点置放一个泄水阀，从而进行工作。

1.2试压

在试压工作进行过程中，通过将试压管道各段配水点进行封堵，从而朝着管道系统中缓慢的注入相关的水，打开系统中最高点的排气阀，等到排气阀连绵不断的出现水流之后说明系统中的水已经趋于饱和，进而关闭排气阀对系统进行水密性检查。在检查的过程中不宜进行加压，而在检查过后在进行手动加压泵加压，需要注意的是在这个加压过程中是一个缓慢的加压方式，其升压的时间不能够少于十分钟。等到加压结束之后在对其进行加压试验，试验中其压力值应当控制在平常工作的1.5被左右，但是却不能够低于0.6mpa，当升压到一定的范围之后，在停止升压进而进行稳压，并保证压力值能够稳定的进行控制。在一个小时之后再次进行检查，从而判断升压是否合理，全面。根据这种方法总结，如果在检查中我们发现其压力值不低于1.15倍，且管道系统中未曾出现明显的渗漏，这说明这一管道施工是合理、可靠的。

1.3 严密性试验

水压试验按其目的分为强度试验和严密性试验，强度试验是用测定压力降力或承压时外观的方法检查管体的接口的强度。严密性试验“放水法”按下程序进行：（1）将水压升至试验压力，并闭水泵进水阀门，记录降压0.1MPa所需的时间Tl。打开水泵进水阀门，再将管道压力升高至试验压力后。关闭水泵进水阀门。（2）打开连通管道的放水阀门，记录降压0.1MPa的时间T2，并测量在T2时间内从管道放出水量。（3）计算实测渗水量。实测渗水量计算公式推导如下：设：在Tl时间内从管道渗出的水量为Vl；在长的时间内从管道放出的水量为V2；因为T1时间内渗出的水量为V1应等于T2时间内放出的水量V与T2时间内渗出的水量之和，同样，T1时间的渗水量V1/T1也与T2时间的渗水量V2/T2相等。

所以： V1=V+V2(1)

V1/T1=V2/T2(2)

将式(1)代入(2)右边得:

V1/T1= (V1-V) /T2(3)

将式(3)变化得：V1/T1=V(T1-T2) (4)

设q =V1/T1并代入式(4)得实测渗水量计算公式：

q =V/(T1-T2) (5)

从式(5)中可以看出，当放水量V和放水时间T2一定时，实测渗水量q的大小就基本上取决于降压011MPa所需的时间T1的长短。即降压所需时间T1越长，管道渗水量就越小。反之，则越大。

2、试压泵的选择

目前的工程项目中，管道试压已成为整个管道工程中采用最多的一项，也是目前应用最为广泛的环节，截至当前，其已经广泛的应用在市政给排水、燃气管道工程、消防水系统等环节。由于这些工程在施工的过程中都是一个要求极高、控制极为严密的环节，因此在施工之后需要进行有效、科学的检验，这也为管道试压提供了可靠、有效的基础依据。在目前的管道试压工作环节中，一般采用的试压泵是一些多级离心泵。在工作中，如果水泵在运行的时候，泵轴转的方向与之相反，那么水泵就不可能出水，也无法提升管道的压力。所以在管道的选择和运行之前我们还需要针对水泵的旋转方向进行严格的检查，只有在确定水泵类型、轴转动方向，才能够进行下一步的试压。

试压泵工作原理及结构图

3、试压工作中的注意事项

（1）在试压工作中，若是选择的试压泵的扬程以及流量均无法满足管道的试压压力和渗水要求的时候，就需要在管道中对管道压力进行严格的加压，使得其能够满足管道试压要求之后在进一步进行工作，从而使得试压工作能够正常进行。因此，我们在工作中一定要根据试验压力和渗水情况的需要来选择合理的试压泵。

（2）在试压工作中要全面科学的检查压力表，由于压力表在长期未曾使用的情况下容易出现一定的误差和故障，因此在安装之前必须要做出相关的检查和校正。此外，在工作中如果不曾将管道内部的空气排除干净和管道未曾灌水情况下出现直观分开的现象，那么其结果很有可能受到使用频繁而使得指针出现损坏，造成管道加压情况无法控制和准确的显示。因此在一般情况下我们都需要将压力表和指针分开，对于其可能出现的情况和破坏现象进行管理和控制。

（3）在试压工作中要尽量避免管道内部含有空气的现象，若是试压管道的排气阀、排气孔设置不科学、不合理，而且在工作中也未能够及时的将管道内部的空气排出干净，那么压力指针在加压的时候极容易出现摇摆不定的情况，且升压效率也比其他时候要缓慢。一般情况下，在排气阀或者排气孔的设置工作中，我们要将其设置在管道的顶点上，对于长距离的管道要尽量多设置排气孔和排气阀，从而使得管道内部出现灌水的时候排出的水流不带气泡，且流动性能好。

（4）若试压后背受力面积或土层厚度不够，或后背土质较松软等，试压时，后背就会发生轴向移动，如移动过大，就会使得堵板接口漏水。此外，若选用的千斤顶顶力不足或在用千斤顶支撑前捻打堵板刚性接口，也都会使得堵板接口在试压时产容易漏水。此外，若选用的者板接口在试压时容易漏水，所以，必要时可根据有关方法进行核算。后背土厚度一般宜大于7.0M。当后背土质较差时，应采取加固措施，如浇筑混凝土或者换土或换土夯实等，以保证试压正常进行。另外，千斤顶应根据推力的大小选用，刚性接口的堵板务必先用千斤顶把堵板支撑稳在后背撑板上，然后再捻打接口。

（5）在一些穿越道路的地段，若管道安装后，在回填时未能很好地分层夯实，尤其是管道胸腔部位及接口部位的回填不密实，以致在填后立即受到车辆尤其是重型车辆的重压时，管道产生不均匀沉降，引起管道应力的集中，致使管道接口漏水。因此，在这些地段施时应确保回填质量，必要时可在管道接口的工作坑、管道四周采取填砂措施，提高回填土的密实度。

（6）在些管材或管件因在运输时慎损坏，或在铸造时质量较差、有砂眼漏水。而在安装时又未能及时检查出来，结果在试件时就会发生破裂或砂眼漏水。因此，首先应选用质量较好的管材和管件；其次，管材和管件在运输时应捆绑牢固、轻吊轻放；第三，管材和管件在下人沟槽前，应派专人进行质量检查，不使用有缺陷的。

4、结语

在目前的市政工程中，管道试压工作带有一定的危险性，应做好各项安全技术措施。试验用的临时加固措施应经检查确认安全可靠，并做好标识。同时在给水管道试压工作中，我们要严格控制各环节、各领域之中存在的问题，确保试压参数能够满足社会发展要求和施工预计要求。

参考文献

[1]荆彤彤，孔令红.浅析给水管道施工中的管道试压[J].黑龙江科技信息，2007(15)