纳米压裂技术提高石油开采效率

纳米压裂技术是用纳米压裂球替代常规压裂球，打开滑套进行多级压裂作业的技术，有助于在恶劣条件下经济有效地开发石油资源，降低压裂成本。

在多级水力压裂中，当投球速度突变时，尼龙等材料制成的压裂球会发生变形，卡在滑套中，造成产量下降。同时，当水平井段长度达到1 828.8 m以上或压裂达到20级以上时，压裂球的取出或清除会变得困难，如果不能快速清理，会降低井的生产能力。

In-Tallic纳米压裂球解决了这些问题。这种压裂球由镁、铝、镍等合金材料制成，密度小、强度高，可以在井中随流体运移，打开滑套时能够承受多重因素影响，其使命完成时可以自动溶解消失。这种球虽然制造成本稍高，但与产量损失相比，其费用要低得多。

贝克休斯公司应用第一代纳米技术开发In-Tallic压裂球已用了18个月，目前每周可以生产1 500个压裂球，已商业化用于FracPointTM（上）水平井多级压裂系统中。

纳米技术除了用于压裂作业外，未来还可以用于配制新型钻井液，提高钻具冷却效果；用于生产碳纳米管，取代制造水下电缆的铜导线，具有更高的电能传递效果；以及用于强化采油的化学剂等等。