施工现场对粗细骨料应用分析

2014-04-03 10:56刘海峰
黑龙江水利科技 2014年5期
关键词:粒级砂浆骨料

刘海峰

(哈尔滨三建工程有限责任公司,哈尔滨150001)

施工现场对粗细骨料应用分析

刘海峰

(哈尔滨三建工程有限责任公司,哈尔滨150001)

粗细骨料的选用对建筑工程质量起着至关重要的作用。骨料的颗粒级配、含水率、有害杂质以及粗骨料的自有的针、片状含量等都能直接影响到工程中某一局部甚至是整体的质量。文章着重论述了在建筑工地施工现场对不同粗细骨料鉴别和判断以及应用后会带来的效果,强调施工现场在骨料应用上应该采取谨慎态度,以免造成不良后果。

粗骨料;细骨料;砂;建筑工地;施工现场

0 前言

粗骨料和细骨料是建筑行业的重要原材料,它的划分标准为颗粒粒径是否≥5 mm,颗粒粒径>5 mm的为粗骨料,颗粒粒径<5 mm的为细骨料。在目前的建筑行业所应用的粗骨料主要是碎石与卵石,细骨料主要是砂子。石和砂以其来源广、造价低被广泛应用在混凝土工程;砌筑砂浆及楼面、地面砂浆工程;内、外墙抹灰工程。

粗骨料在建筑工程中主要应用在混凝土工程,过去常用的是卵石和碎石两种,卵石的表面光滑、棱角少、表面积和空隙率都较小,不但节省水泥,而且制作的混凝土的和易性也比较好。但它与其他材料的黏结力较小,用卵石制作的混凝土的强度较低。碎石有粗糙的表面,拥有的棱角也多,外表面积、空隙率也大[1]。

由于以上原因,碎石在混凝土制作中的和易性也要差得多。但用碎石制作的混凝土强度高,黏结力大。而且利用碎石骨料制作的混凝土还能有效的提高混凝土的极限拉伸值,减小混凝土的变形系数,使混凝土的抗裂性提高。卵石和碎石有各自的优缺点,但因为多层与高层建筑对混凝土的强度要求比较高,而当今建筑工程又以高层和多层为主,所以在目前的建筑工程中很少应用卵石,所应用的粗骨料主要为碎石。

细骨料在建筑工程中主要应用在混凝土工程、砌筑砂浆工程、地面及抹灰工程。主要是天然砂。常用的有山砂、河砂、海砂3种。河砂在3种砂中的品质最好,但河砂和海砂表面光滑,少棱角,拌制时和易性好,影响与水泥石的黏结,制作的混凝土和砂浆强度差一些,山砂表面粗糙,多棱角,与水泥石的黏结力强,有利于提高混凝土和砂浆的强度,但在拌合物的和易性要差。目前工程中应用的主要以河砂居多[2]。

1 粗骨料(碎石)应用注意事项

1.1 粗骨料的颗粒级配

碎石按颗粒级配的情况分为连续粒级与单粒级两种,连续粒级包括公称粒径为(5~10 mm、5~16 mm、5~20 mm、5~31.5 mm、5~40 mm)5个区间;单粒级包括公称粒径为(10~20 mm、16~31.5 mm、20 ~40 mm、31.5~63 mm、40~80 mm)5个区间。连续粒级是碎石的粒径从最大到最小每一级都有,而且每一级都还要占有一定的比例。单粒级是碎石从最大的一级到最小的一级不是每一级都有,有的缺少一级,有的缺少二级。

在当前的建筑工程中一般不允许采用单粒级,因为单粒级配容易使混凝土拌合物产生离析现象,所以除非在能够保证控制混凝土离析的特殊情况下才允许使用单粒级碎石,建筑工程普遍应用连续粒级的碎石[3]。当粗骨料粒径增大时,表面积和空隙率变小,可以节约胶凝材料,减少混凝土的收缩,提高密实性。但同时也不利于混凝土的抗冻性和抗渗性,降低了抗气蚀性能。当粗骨料的粒径变小时,表面积和空隙率则增大,这样不利于节约胶凝材料,但能大大提高混凝土的抗渗性能。所以,连续级配的石子各粒径的分配合理,减小了空隙率及表面积,少用水泥还能提高强度。但是在实际的应用中碎石粒径选用主要要看所制作的混凝土的性能、结构物断面、钢筋的密度及施工条件来决定。

1.2 粗骨料的含水率

碎石的含水率对混凝土的用水量有很大关系,如果碎石的含量水率在规定范围内,我们在施工中就可以直接参照实验室所出具的混凝土配合比报告单中的配合比进行实际操作。但是,当碎石的含水率超过了规定的范围,这时还按照实验室出具的配合比报告来操作就会增加了混凝土中水的数量,增加了混凝土的离析现象和泌水现象,还会使混凝土中空隙增多,影响混凝土的质量。

1.3 有害杂质

碎石中的有害杂质主要包括含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量几种。这些杂质过多将会阻碍骨料与水泥石的黏结,降低混凝土的强度及耐久性,还会增大干缩率。有些有机物还可能对工程实体有侵蚀作用,锈蚀钢筋,损害混凝土。

1.4 碎石的针、片状含量

所谓针、片状颗粒就是粗骨料颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径的2.4倍或厚度小于平均粒径的0.4倍的碎石。如果针、片状颗粒过多超过一定范围,就会增大骨料之间的空隙,在外力作用下很容易被折断,这样的碎石如果应用到工程中,会大大降低混凝土的强度。

2 细骨料(砂)应注意事项

2.1 砂的颗粒级配

砂的粗细程度常用细度模数表示,砂按细度模数分为粗砂(细度模数为3.7~3.1)、中砂(细度模数为3.0~2.3)、细砂(细度模数为2.2~1.6)、特细砂(细度模数为1.5~0.7)几种。砂的级配常用累计筛余百分率来表示,按0.63 mm筛孔的筛上累计筛余百分率分为3个区间。

在工程中采用哪种砂主要要看砂具体应用在哪些工程上。制作混凝土多采用中砂,因为粗砂拌出的拌合物容易产生分离、泌水现象,细砂会使拌合物的流动性减小,浪费水泥,制作出的混凝土的强度也差。将适当的粗颗粒、中等颗粒和少量的细颗粒组成在一起的砂构成了良好的级配,利用这样的砂制作混凝土强度比较高,密实性好,而且还能节约胶凝材料。砌筑砂浆和楼面、地面砂浆也多采用级配良好的中砂为宜。而内、外墙抹灰工程则要看具体要求来确定。

2.2 含水率

砂的含水率同碎石一样都要严格控制在一定范围内,含水率的大小如果超过一定范围与碎石的一样都会严重影响工程质量。

2.3 有害杂质

常见的天然砂含有一些有害杂质,如淤泥、黏土、云母、硫化物、有机杂质、轻物质、碱活性骨料等。淤泥、黏土、云母、轻物质会阻碍砂与水泥石的黏结,同样也会使混凝土的强度和耐久性降低,增大干缩率。如果泥和土成块更对混凝土不利。硫化物、有机杂质中的可溶性物质会与胶凝材料水化产物起化学反应,侵蚀水泥。活性骨料也会对工程实体有侵害作用。

综上所述,我们看到以碎石和砂子为代表的粗骨料和细骨料的好坏对工程质量的影响并不象有些经验主义认为的那样可有可无,而是要相当的重视,在施工现场如果发现砂子的大小、形状、颜色等有变化也决不能掉以轻心,应当按照二次复试的试验报告上面的各项指标对照检查,及时处理。如果施工现场比较潮湿或下雨后,骨料一定不要马上就用,应该做降低含水率的处理。

对待进场材料二次复试有问题的粗细骨料一定要严把质量关,坚决退货,不要把安全隐患在刚开始就埋下。在粗细骨料的应用上要采取谨慎的态度,针对不同的工程部位和不同的要求实事求是、切合实际的应用。

[1]李文伟,郑丹,陈文耀.不同粗细骨料组合下的混凝土性能研究[J].混凝土,2010(03):63-66.

[2]邱树恒,王军,冯庆革,等.建筑垃圾再生粗细骨料对混凝土强度的影响[J].广西大学学报:自然科学版,2011,36(03):518-524.

[3]张君,王林,孙明,等.粗细骨料比例和水泥石强度对混凝土断裂参数的影响[J].工程力学,2004,21(01):136-142.

TV528.59

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1007-7596(2014)05-0144-02

2014-02-24

刘海峰(1970-),男,辽宁义县人,工程师。

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