浅谈三维服装虚拟试衣系统在品牌女装产品开发系统中的应用

陈 慧(， )

经过改革开放后30年的经济发展，中国的服装市场已经从“供不应求”过渡到“供大于求”的时期，而中国服装企业的运营模式也已经从工业生产过渡到品牌塑造上。人们对服装的品质需求不仅仅是质量好，还体现在经济性、多元化和个性化上。服装品牌公司只有满足市场这种“多品种、小批量和短周期”的需求模式，才有可能在激烈的市场竞争中立于不败之地，尤其是女装品牌。而三维虚拟试衣系统在其产品开发系统中的应用，对品牌女装建立产品开发快速反应系统，提高品牌的市场适应性和竞争力起着关键性的作用[1]。

1 品牌女装产品开发系统

目前，中国女装品牌公司组织结构中三大核心系统是：产品开发、生产制作和营销，而产品开发系统是生产和营销的前提，也是公司的关键环节[2]。品牌女装的产品开发系统一般包括以下三个环节。

1.1 产品企划

产品企划是每季产品开发的首要工作，首先分别从流行趋势、消费者需求、同时期销售数据和竞争对手四个角度进行信息调研。流行趋势调研，通过网络、报纸杂志、时装周和展销会，对与自身品牌相关的流行信息进行收集分析，获得与品牌定位相关的流行面料卡、流行色彩图案卡、流行廓形及结构细节工艺信息。消费者调研，运用各种市场调研方法和手段，获得目标消费群体的服装消费支出、服装消费心理和行为以及消费习惯等信息，并发掘品牌潜在消费者。竞争对手调研，主要是了解竞争对手产品结构构成、价格定位和上货计划等信息。同期产品销售数据调研，对同期销售数据进行统计分析，获得不同品种产品的销售趋势，从而对本季产品销售进行预测，指导产品开发。

在以上调研信息分析的基础上，首先确定本季产品开发的“主题”及系列，然后制定各系列的货品结构和数量、色彩搭配及波段延续、面料搭配及图案工艺计划，从而完成货品的企划。

1.2 产品款式设计与开发

在这一环节，设计师只需要对产品具体的款式结构、规格和工艺进行设计，并负责面辅料选配。由设计助理负责面辅料的采购和样衣制作的跟进，设计师助理将准备好的样板制作单和面辅料交由技术部进行样板的开发和制作。样板制作是为了验证产品的设计效果及工艺、成本、效率等各方面与大货生产的适用性。

1.3 样衣评审及订货会

品牌公司产品开发中，对样衣进行三个层次的评审。首先，当样衣制作完成后设计师会对自身的设计进行第一层次的评审，这一层次的评审主要是从设计师自身的角度对廓形、面辅料和色彩的搭配以及流行性几个方面对产品的整体效果进行评审，具有一定的局限性。而产品开发部会定期进行全面的第二层次的样衣评审，此次评审将对这一期间所有的完成产品进行模特动态穿着评审，并且由设计、技术、市场营销及生产等部门的主要负责人，从产品款式、工艺、版型、面料色彩及成本等方面进行综合的考量。这一层次的评审具有一定的全面性和客观性，评审结果包括：直接通过，修改后通过(版型修改、面辅料修改、颜色修改等)，直接舍弃。在订货会前则需要进行第三个层次的样衣评审，此次评审的目的是整合出订货会需要成系列符合主题的一整盘货品。

品牌女装订货会分为“T台动态走秀”、“静态展示”和“订货指导报告会”三个环节，通过这三个环节，依照客户的订货和公司直营的铺货或订货情况，公司最终确定生产的品种、尺码、颜色、数量及交货期，完成产品的开发工作，并最终由计划部进行生产计划的制定和安排。

2 三维服装虚拟试衣系统

三维服装虚拟试衣是指将二维纸样通过计算机技术在三维人体模特上进行立体假缝并试穿，缝合时对面料和缝型属性进行设置进行真实模拟，试穿时对合体性进行压力测试，模拟出逼真的3D服装面料的悬垂感、设计色彩和图案，并创建惟妙惟肖的仿真样品，最后根据试穿效果并可在三维人体模特上进行立体的款式修整，从而使平面纸样的修改和三维虚拟试穿效果更加直观容易。市场上常用的三维服装虚拟试衣系统一般包括：三维人体建模、三维虚拟缝合以及试衣(包括面料的效果展示及服装压力舒适性测试)三个模块[3-4]。

2.1 三维人体建模

三维人体建模是数字化服装技术研究的热点，人们首先对人体表面特征进行参数化研究，并通过各种建模方法建立三维虚拟模型。在此模块只需要对人体的基本参数(如身高、肩宽和三围等进行人体宏观调节)和辅助参数(人体细节尺寸参数进行微观调节)进行调整即可得到与品牌目标消费群体相适应的三维仿真人体。

2.2 三维虚拟缝合

三维虚拟缝合，此模块主要完成二维纸样到三维人体立体缝合的过程。首先导入样板，然后将各衣片按照穿着和缝制次序依次整齐排列在二维工作区内；其次按照先大片后小片、先里片后外片的顺序在三维人体上进行纸样定位，并根据衣片相对应的人体的表面形态在衣片控制栏设定每片衣片的弯曲百分率、几何形状等参数；然后根据设计选定衣片面料，并对面料各属性进行参数设置，以便使面料清晰地显示组织纹理、材料配色关系以及面料的物理特性表现；最后在三维人体上根据衣片实际的缝合顺序使用缝线工具在衣片上设立一对一缝线，自动模拟缝合，并可根据缝型的特殊要求对缝线进行属性设置，以达到表面缝合效果展示。

2.3 试穿

启动试穿工具，在虚拟三维人体上模拟缝合服装并展示面料的悬垂性、质感及随人体特征所产生的褶皱和光泽变化和设计的整体效果，并可对人体进行360度旋转观察及服装压力舒适性和服装与人体空间进行测试。

3 三维服装虚拟试衣系统在品牌女装产品开发系统中的应用

3.1 虚拟试衣系统在品牌女装产品开发的应用

在以市场为导向的“多品种小批量高质量”的需求模式下，建立快速的产品开发反应机制是品牌女装提高竞争力立于不败之地的必经之路。而三维服装虚拟试衣系统在产品开发系统中的应用则是品牌女装建立快速产品开发反应机制的关键。虚拟试衣在产品开发和样衣评审环节的应用，通过对新开发的样品在系统上进行三维仿真缝合，并通过穿着的效果及压力测试和服装与人体空间透视效果，对新开发样品的版型、工艺、面辅料色彩搭配及舒适性进行评价，并根据评级结果直接在三维虚拟服装上直接进行面料、版型、色彩等的修改，并对修改后效果进行评价，这种开发模式与传统模式相比可以大大缩短产品开发的周期和成本。

3.2 存在的问题

三维服装虚拟试衣系统在品牌女装建立产品开发快速反应系统中起着关键性的作用，却因为在实际应用存在着各种问题，迄今为止却没有得到广泛应用。

(1)三维虚拟试穿与真人试穿之间存在一定的差异。由于受到三维人体建模技术的限制，三维虚拟试衣系统中建立的三维虚拟人体属于无弹性和脂肪流动性的刚性人体，而真实的人体则是有弹性的，脂肪随着人体的运动而运动的柔软易变形塑形的人体，因此试衣效果之间存在一定的差异。其次，虚拟人体试穿只能硬性显示服装与人体间的空间和压力关系，而无法感知真实的人模试穿时的心理感知。

(2)虚拟试衣系统导入中缺乏高素质人才。如今服装企业产品开发中多是经验式的技术人才，缺乏熟练掌握计算机技术的高素质的人才，对虚拟试衣系统在产品开发中的推广应用起到一定的阻碍作用。

(3)虚拟试衣系统导入的成本较高。由于三维服装虚拟试衣系统是计算机技术最新CAD产品，引入时需要花费一定的系统购买成本。

4 结论

本文首先对品牌女装传统产品开发模式和三维虚拟试衣系统的构成原理及应用进行分析，并在此基础上对三维虚拟试衣系统在品牌女装产品开发系统中的应用和现阶段存在的问题进行了论述。三维虚拟试衣技术是数字化服装的关键技术，在品牌市场竞争力和发展中起着重要的作用，服装企业应时刻关注其发展，以便以合适的契机引进此技术，为企业带来新的发展机遇。

[1] 姚微微.浅谈内衣企业中三维服装CAD的应用[J].服装服饰，2012,(1):83—85.

[2] 任力，朱伟明.品牌服装新产品开发流程的研究[J].浙江理工大学学报，2009,(3)：1—3.

[3] 仇满亮.三维服装CAD的发展动态[J].价值工程，2012,(28):217—218.

[4] 朱广舟，李晓久．三维服装CAD技术研究现状[J].针织工业，2005,(4):55—57.

[5] 陈嘉毅，位丽，宋晓蕾,等.当代国内职业女装设计浅析[J].山东纺织科技，2013，54(5)：38—40.