加筋土工格栅土坝填筑方法

李广良

（山西省水利建筑工程局 山西太原030006）

1 工程概述

太原市侯村城市生活垃圾坝工程位于太原市阳曲县侯村乡赵庄村东南约1km的天然河谷内。该垃圾坝日处理垃圾1500 t，坝体结构为加筋土工格栅土坝，坝顶长324m，顶宽5m，最大坝高约30 m，坝体填筑土方量为190284m3。垃圾坝每填筑50 cm铺设一层土工格栅。

2 临时设施的布置

2.1 施工用水

土坝施工用水主要为土料填筑料场施工用水、坝体填筑面施工用水，为方便各施工点的用水，在库区左岸高地修筑一座30 m3蓄水池。通过水位高差接管路至各施工点。

2.2 施工用电

各施工点的用电从大坝上游的变压器低压侧接引，通过架设低压输电线路的方法到各用电部位。

2.3 施工道路

原有进场路可直接通往坝体下部和坝顶部位，场内施工道路主要为坝体填筑的上坝施工道路，本工程坝高30 m，施工时，随着坝体填筑的不断升高，在坝体两侧坝肩每隔5m左右修筑上坝道路，路面宽4m，砂石路面。

3 筑坝材料

3.1 土料开采与加工

1）筑坝土料的开采。土料开采采用平采法，1.6m3反铲挖掘机开挖土料装20 t自卸汽车运输上坝。采用场地填埋区开挖土料作为筑坝材料，土料开采前，先由挖机剥离表土，土料开采用1.6m3挖机由高向低分层进行，根据土料含水量的不断变化，分层开挖厚度控制在1～4m以内。开挖土料装20 t自卸汽车运输至坝体填筑面。

2）加工土料。筑坝土料受气候变化，土料的含水量也在不断变化，当料场受强降雨影响时，土料含水量偏高；料场受干燥炎热气候影响时，土料含水量偏低，为了保证土料的含水量达到或者接近最优含水量。当土料含水量偏小时，土料填筑前45d在料场钻孔灌水，用筑畦灌水法，在料场人工结合挖机用土堤围成5m×20 m的畦块，畦内麻花钻打孔，孔间距2.5m，孔深3m，孔内灌水2至3次，每次灌水时差约2d，每次畦内灌注水量约20 m3。

施工期间，正值7、8月份的雨季，连阴雨使筑坝土料的含水量大于土料的最优含水量，土料上坝前对其进行处理，施工期间主要通过地形高差，在地形高的地方用挖机开挖的土料甩至地形低的地方，然后再用装载机装20 t自卸汽车运输上坝，通过土料的落差和二次装车来加快水分蒸发，达到降低土料含水量的目的。

3.2 土工格栅

本工程要求土工格栅从太原建筑市场购买。型号包括TT160型、TT120型、TT090型、TT060型四种。幅宽3m，根据加筋土工格栅抗拉强度的不同，坝体由底向高分别布置。

4 坝体土方填筑

4.1 坝体填筑程序

岸坡和坝基开挖完成后，开始进行坝体土方填筑，坝体填筑分区顺序进行，各填筑区平行坝轴线循环流水线作业，坝料填筑均衡上升，坝体填筑高程大致保持一致。

4.2 坝体填筑碾压试验

在坝体填筑前，在大坝上游空地进行现场碾压试验，为填筑施工提供碾压遍数、铺土的厚度、最优含水量等数据。

4.3 坝体填筑施工

1）坝面填筑作业规划。（1）坝体填筑工艺流程为：结合层面洒水→卸料→铺料（需要时洒水）→压实→抽样检查及铺设土工格栅→下一循环。（2）坝体填筑工作面狭窄，工序多，用平行坝轴线方向的分段流水作业，分段长度为55～80 m。（3）大坝土方填筑与上下游坝坡的土工格栅、袋装土、浆砌石护坡的施工，按照坝体土料填筑三层、土工格栅铺设一层；上下游的袋装土铺砌一层，如此反复施工，最后再进行下游浆砌石护坡的施工。

2）土料运输。本工程坝体填筑土料用20 t自卸汽车运输，为防止残留在车厢和汽车轮胎上的泥土带入清洁的土料料源及填筑区，每班对运输机械的斗、轮等进行清理。土料运输与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序有序控制进行，保证土料含水量控制在最优含水量的±2%范围内。

3）土料铺填。土料运至填筑面后采用进占法沿坝轴方向卸料，推土机铺料、平整，土料与岸坡交界处人工铺料并平整。当空气干燥土层表面水分蒸发较快时，铺料前，在压实表面人工洒水湿润，土料的铺筑连续作业，保持含水率在控制范围内。

4）土料压实。坝面土料分段铺料、平整后，采用10 t振动平碾顺铺料方向进退错距法碾压。每层铺料厚度为30 cm，碾压5遍，下层土料经压实取样合格后，进行上层土料填筑。碾压分段进行，段与段搭接长度为50 cm，条带与条带搭接长度为1.5m。坝体边角与袋装土及土工格栅接触部位采用手扶式振动碾及平板夯压实。

5）填筑期间土料的含水量调整。运至坝体的土料含水量小于最优含水量2%以内时，用5t拉水车在填筑面上喷雾洒水，以增加土料的含水量，人工用耙掺和搅匀晾晒。

6）填土接缝处理。坝体填筑土料的横向接缝，先期铺料时，每层预留1.5m的平面，后期填筑的土料与先期土料达到同一高程时，用振动碾骑缝碾压。

5 土工格栅施工

土工格栅施工要点如下：

1）施工场地：待坝体填筑三层（高度为50 cm），人工清理局部突起物，表面平整后开始进行土工格栅网的铺设。

2）格栅铺设：格栅网铺设前，垂直于坝轴线按格栅网的宽度洒白线，铺筑机缓慢向前拉铺土工格栅卷材，每铺设长度方向10 m拉紧调直一次，土工格栅网卷材铺设方向垂直于坝轴线，铺设平整，无皱折，张紧。用坝体上下游的袋装土固定，铺设的格栅受力方向通长无接头，人工搭接，搭接宽度20 cm，铺设完成后，整体调整平直度。坝体填筑第一层土体在未碾压前，用张拉器张紧格栅，张拉器力度均匀，使土工格栅绷直、平整、无褶皱状态。沿坝体横向加筋土工格栅每1m钢丝进行连接，在铺设好的加紧土工格栅面上每隔2m用圆头镀锌U型钉固定于下一层土体中。

3）摊铺和压实：格栅铺设定位后，进行填土覆盖，人工摊铺整平土体，边铺设土工格栅边回填筑坝土料流水作业。汽车运至填筑面，推土机摊铺，人工局部平整，土工格栅张拉绷直，摊铺整平期间禁止施工机械直接在土工格栅上通行，10 t振动压路机静压两遍，震动压实四遍。最后进行第二层、第三层土体碾压，直至本循环完成。

6 质量控制与措施

1）土工格栅选择具有生产过类似工程产品的厂家，产品进场后对每卷外观进行检查，无破损、污染；按批次进行抽检，检验其土工格栅的抗拉强度。符合设计要求的材料入库存放，不符合设计要求的进行退货。施工期间对土工格栅的铺设、搭接、固定进行全过程的跟踪检查。

2）上坝土料在料场和坝体填筑面进行检查，上坝土料控制在最优含水量±2%内。每层填筑完成后，对填筑体进行压实度检查。