Welding Journal(《焊接杂志》)2012年第11期(91卷)要目

2014-04-16 08:13周珍珍
机械制造文摘(焊接分册) 2014年5期

·专题·

自动化等离子系统成本的整体研究通过评价多种因素提出了运行等离子切割系统的全部成本 …………………………J.P Kinos and D.Ott(28)

不锈钢高频焊接前应考虑的因素不锈钢的氧化层可能是有问题的,但高频焊接能提供一个解决方法 …………………………L.D.Frame(34)

焊接自动化中经常出现问题的答复针对实际的情况给出了细节上的回答 ………………………………………………………………D.Imus(38)

美国焊接协会以世界总部的形式进入新时代一个新的设施和新的定位加强了美国焊接协会扩大全球影响力 …………………………H.M.Woodward(42)

不锈钢管-管焊接的抗腐蚀性能不锈钢管-管焊接中维持其抗腐蚀性能最好的实践方法 …………………………J.Cuhel and D.Benson(46)

机器人在焊接车间中不仅仅只是进行焊接工作不要使机器人只承担单项任务 ……………………………………………………………………V.Mangold(52)

·焊接研究·

焊接中流体流动和凝固:威斯康辛州大学30年的基础研究30多年的基础研究对焊接熔地及其凝固特点产生了全面理解……………………………………S.Kou(287s)

AISI304电阻点焊的失效模型转换理论与实践方法测试的电阻点焊失效机制……………………………M.Pouranvari and S.P.H.Marashi(303s)

模拟焊工对三维焊接熔池表面的处理:第一部分——原理模拟焊工的行为将促进智能机器人焊接系统的发展 ………………………W.J.Zhang and Y.M.Zhang(310s)

焊接过程中的流体流动和凝固:威斯康辛州大学30年的基础研究∥S.Kou.Welding Journd,2012,91(11):287s-302s.

焊接过程中流体流体和凝固决定了由此产生的焊接熔池形状、微观结构、性能及缺陷。威斯康辛州大学指导的基础研究首次展示了四个不同区域的如下内容。第一区域,焊接中流体流动。包括:①计算熔池形状的计算机模拟能力及显示熔池中的流体流动如何影响熔池形状,包括沿熔池表面由表面张力梯度驱动的马兰格尼流动;②模拟焊接熔池的马兰格尼流动的可视化,包括表面性剂引起的逆转及其震动;③表面活性剂影响熔池表面变形、振荡、波纹形成和焊缝熔深的理论。第二区域,熔合区凝固。包括:①熔池及其周围组织的淬火揭示了焊接过程中微观结构的发展、偏析及形核机理,如,不锈钢用液体锡而铝合金用水;②铝片焊接中横向磁弧摆动具有抑制沿波状裂纹路径的凝固开裂。第三区域,半熔化区的凝固。包括:①高强度铝合金弧焊中弱化的晶界液平面凝固造成严重的晶界偏析;②预测和消除铝合金液化裂纹的敏感性,即,半熔化区沿晶界液体形成处发生开裂。第四区域,异质填充金属的凝固。包括:①异质填充金属焊接中的基本概念,包括非等温熔池边界和一种金属在另外一种金属中的快速冻结引起的宏观偏析;②基于概念的宏观偏析机制来解释海滩、半岛和岛屿的形成在组成上不同于整个焊缝金属(即整个熔合区)。

流体流动;马兰格尼流动;表面活性剂;异质填充金属;凝固;部分熔化区;凝固裂纹;液化裂纹,宏观偏析

AISI304电阻点焊的失效模型转换∥M.Pouranvari and S.P.H.Marashi.Welding Journal,2012,91(11):303s-309s.

摘要:通过试验和理论分析研究了AISI304电阻点焊拉剪和十字拉伸试验中从界面模式到拉拔失效模式的失效模式转换。利用SEM研究了十字拉伸试验中电阻点焊的失效机制。根据失效机制,在十字拉伸试验中提出了简单的分析模型的确保拉拔失效模式。焊接过程中试样厚度、熔合区尺寸和硬度特征是控制十字拉伸试验中AISI304电阻点焊的失效模型的关键因素。结果发现,增加熔合区尺寸可以改善十字拉伸和拉剪测试中点焊的峰值负载。

关键词:电阻点焊(RSW);失效模式;熔合区尺寸;奥氏体不锈钢

模拟焊工对三维焊接熔池表面的处理:第一部分——原理∥W.J.Zhang and Y.M.Zhang,Welding Jounal,2012,91(11):310s-318s.

摘要:理解和模拟焊工处理三维熔池表面可以帮助发展智能机器人焊接系统和训练焊工更加快速。模拟焊工行为最初的工作里,确究了一个新手焊工通过调整焊接电流对以宽度、长度和深度为特征的三维焊接熔池的反应。在论文的这一部分,从建模的角度分析了焊工行为。一项独特、创新的机器精度系统被用来记录焊工所观察的焊接熔池表面,它能够在电弧下实时测量钨极氩弧焊三维焊接熔池表面。实施了训练新手焊工获得连贯性的最低水平试验,这样焊工对三维熔池表面的处理就不纯粹是随机的。根据量化焊工反应的连贯性提出了一项标准。进一步实施试验确定了焊工处理熔池表面的时间间隔。在论文的第二部分将得到的时间间隔与鉴定试验数据一起使用,采用专门的设计以确保建模精度及识别焊工反应模型。

关键词:焊工操作行为;实时测量;三维熔池表面;钨极惰性气体保护焊(GTAW)