浅谈回收电缆施工及其质量保护

乔维林，金兰萍

（江门市电力工程输变电有限公司，广东 江门 529030）

浅谈回收电缆施工及其质量保护

乔维林，金兰萍

（江门市电力工程输变电有限公司，广东 江门 529030）

110kV桥头站异地改造工程，工作任务之一为对110kV外桥甲、乙线#17塔-#18塔段旧电缆进行回收。以往旧电缆回收都是作为废料处理，不对电缆做防水处理及外护套保护措施，但是本工程回收的电缆运行时间不足五年，具备再次使用的价值，因此，建设单位要求将整条电缆完整的回收上盘，并保证回收的电缆质量符合再次使用的要求。如何做好回收电缆的质量保护措施是该项工作的一个重点和难点，本文介绍了该项工作的施工方法和质量保障措施。

回收；电缆；质量；保护

0 前言

110kV桥头站异地改造工程是江门市的一项重点工程，工作任务之一是对110kV外桥甲、乙线#17塔-#18塔段6根1000mm2交联聚乙烯电力电缆进行回收。与以往旧电缆回收不同的是：以往的回收电缆都是作为废料处理，不需要对电缆做防水处理和外护套保护措施，但是本次回收的电缆运行时间不五年，具备再次使用的价值。因此，业主单位要求将整条电缆回收上盘，作为备用电缆存放，并且回收的电缆要完好无损，具备再次使用的条件。但是，本工程电缆沟地势较低，又适逢雨季，电缆沟内多处积水；加之，本段电缆有多处转弯，对电缆的质量保护带来极大的难度，为此，施工技术人员经过实地勘察，在对传统电缆回收的施工设备和施工方法进行改进和优化后，编制了本项工作的专项施工方案，取得了良好的效果。在此只讲述回收旧电缆中的施工方法和质量保护措施。此法适用于对回收电缆有再次使用要求，以及遇到特殊情况，需对已敷设电缆实施返工的项目。

1 施工准备

1.1 现场准备

（1）打开电缆观察井，抽出井内和电缆通道内的积水。

（2）验证电缆在顶管中及埋管中有无堵塞。每条电缆回收前先使用配拉力表的30kN链条葫芦对电缆进行试拉，如果葫芦能轻松拖动，且拉力表显示拉力不大于30kN，可判定电缆管内无堵塞。如拉力大于30kN，则可初步判断管内有堵塞，大部分原因为泥沙引起的堵塞。

（3）配足够的对讲机，保证施工过程中通讯畅通。

1.2 施工工器具的配置（见表1）

表1 工器具配置表

2 电缆回收装置

2.1 电缆回收装置体系介绍（见图1）

图1 回收电缆系统整体示意图

图2 电缆回收装置

图2中左为80*80角钢焊接而成的电缆回收装置，右为电缆回收装置安装在电缆盘上的效果图。通过图1电缆回收系统图，可以看出机动绞磨的连接电缆回收装置，从而带动电缆盘转动，使回收的电缆盘绕在电缆盘上。

2.2 电缆回收装置材料的选择

根据对回收电缆的受力分析：取最大有效长度为40米，电缆的自重及转动摩擦力约为13kN（转动静摩擦系数为0.12，静摩擦系数为0.14），现在使用1.8米直径的电缆回收装置，而回收电缆时的最大直径约为2.8米，最大的重量约1T，电缆的单位重量为20kg/m，所以得（40×20×0.12+10000×0.12）×2.8/2=1.8/2*F得出F动≈20.16kN。（40×20×0.14+10000×0.14）×2.8/2=1.8/2*F得出F静≈23.5kN。

经多次拉力试验后，最终选用了80*80角钢焊接，加工成直径为1.8米的电缆回收装置。

3 电缆回收过程分析及控制措施

本次回收电缆共需两台机动绞磨，其中一台绞磨将电缆拖出，另外一台绞磨通过钢丝绳连接电缆回收装置带动电缆盘转动，将电缆回收上盘。

（1）电缆绑扎点应采用50kN吊带绑扎，并双点绑扎，增大接触面积，避免绑扎点处由于受到过大压力而变形；

（2）由于电缆回牵过程中，牵引力约在27kN左右，如控制不当，极易引起电缆盘的倾倒，因此需在电缆回收装置下设置滑车，使带动转盘转动的力垂直地面，保证电缆在上盘过程中受力方向与缆盘重力方向相同，保证电缆盘在回收电缆过程中不倾覆。

（3）在回收电缆时，需同时使用两个牵引系统，本文分别称为回牵系统和回收系统，回牵系统的作用是将旧电缆从地下牵出，回收系统的作用是将牵出的旧电缆收回并盘绕在电缆盘上。回牵系统和回收系统在施工过程中必须要保持同步，如不同步时，将会产生以下两种情况：1）回牵系统快于回收系统。因抽出电缆过快导致电缆的转弯半径少于20D（D为电缆直径），从而导致电缆的机械损伤；2）回牵系统慢于回收系统。因抽出电缆过慢使回收牵引力变大，导致电缆盘受到的合力偏向于牵引侧，最终使电缆盘的受力不均匀而倾倒。

（4）由于同时使用两套牵引系统，控制牵引的同步性非常重要，必须设置专人指挥统一指挥，加上牵引施工时噪音过大，必须在施工前做好交底，明确并统一指挥手势，牵引过程中，操作牵引系统的人员必须时刻注意指挥人的指令。

（5）必须保证回收后的电缆上盘后排列紧凑，电缆上盘时必须设专人对上盘的电缆进行辅助排列，并把电缆尽量往下压。

4 回收电缆质量的保护措施

4.1 旧电缆防水处理

将旧电缆在终端头处切断后，立即进行防水处理，因现场的积水水位高，所以必须采用焊接的方法制作电缆尾部牵引头。

4.2 回收过程中对旧电缆外护套及铝护套的保护

（1）由于回收电缆大部分位于顶管和埋管中，少部分位于电缆沟内，路径内积水较深，首先必须用水泵将积水抽出。

（2）减少回收电缆时的侧压力及电缆的摩擦力。1）利用电缆转向滑车增大电缆在转弯工井的转弯半径，因场地限制不能使用时，可使用多条φ110mpp管增大电缆在转弯工井的转弯半径；2）因电缆在回收时电缆会与埋管、地面产生摩擦而使外护套受损，所以必须在所有工井的回收方向侧放置喇叭保护管片，这样能有效地减少电缆与mpp管口的直接摩擦而引起的电缆破损；3）已拖出地面的电缆，应每3米放置一根约3m×φ110mpp管对电缆进行保护；4）在电缆的工井中，对回收的电缆涂上无腐蚀的润滑脂，减少电缆与埋管的摩擦力。

4.3 减少电缆的绑扎点吊带对电缆的压力

对电缆采用多点绑扎的方法使回牵引的力分散于电缆绑扎点上如图3所示。吊带统一采用5T长3米的布吊带。

图3 多点绑扎法示意图（本图为两点绑扎）

5 电缆回收过程重点及难点分析

图4 电缆回收牵引受力分析图

电缆回收时，电缆盘、电缆支架分别会受到电缆回收装置转动力、电缆与滑车及电缆与mpp管的摩擦力，电缆盘与电缆支架的摩擦力。当电缆盘受到的合力方向与电缆摩擦力或牵引力相同时，会引起电缆盘的倾倒（见图4）。经反复试验，得出，牵引刚开始时，电缆盘最容易因上述原因发生倾倒，合力与电缆摩擦力或牵引力同向且大于3kN，以及电缆与地面夹角大于约45°时会发生倾倒，所以施工前必须计算出回收上盘段电缆与地面的夹角α，从而确定出转向滑车的位置，使摩擦力f与牵引力F的合力应垂直向下，从而保证电缆支架、电缆盘受力的稳定性。

鉴于上述原因，为了更好对施工过程进行控制，确保线盘的稳定，保证回收电缆的质量安全，笔者对本次施工全过程的回牵牵引力和回收牵引力进行了统计、分析，具体见表2：

表2 回收过程牵引力统计表

6 质量验收

质量验收主要分为外观检查和绝缘测试两部分，外观检查主要检查电缆外皮是否有破损、变形等缺陷，电缆在线盘上的排列是否整齐、紧密；绝缘测试以2500V数字电子摇表测1分钟的电阻值为准，本项目回收前后绝缘组织对比数据见表3：

表3 回收前后电缆外绝缘阻值对比表

通过外观检查和数据对比，使用本方法收回的电缆，完全满足再使用要求。

7 总结

此法重点描述的是在电缆通道内有积水、电缆转弯较多的情况下电缆回收的方法和质量保护措施，经过实施前的反复讨论、研究，和现场实施过程的验证，对工器具加工和施工技术的改进都取得较好的效果，并确保了回收电缆的质量。

[1]GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》[M].中国电力出版社，2006.

[2]GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》[Z].2006.

乔维林（1979-），男，陕西西安人，工程师，本科，研究方向：电力建设施工管理。