Q345R钢与S30408钢异种钢焊接工艺的研究

2014-06-16 05:00唐文庆刘明亮
科技创新导报 2014年4期
关键词:焊接

唐文庆 刘明亮

摘 要:Q345R钢与S30408钢的异种材料焊接,在压力容器制造中应用很广泛。该文详细介绍了两种材质的焊接特点,并对其焊缝进行射线检验、力学性能、弯曲性能、化学成分分析及金相组织观察。结果表明,采取合理的工艺措施,可以获得无焊接缺陷的焊缝,避免了焊接接头出现脆性马氏体组织,可以控制碳的扩散。而且,焊接接头的拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、化学成分及金相组织均能满足要求。

关键词:Q345R钢 A30408钢 焊接 异种材料

中图分类号:TG457.11 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)02(a)-0070-02

在压力容器的制造中,为了免除一些焊缝的热处理,存在着大量异种材料的焊接接头。由于异种材料在物理性能方面如熔化温度、导热系数、线膨胀系数和电阻系数等方面存在明显差异,所以其焊接具有一定的难度。

某反应器的接管与外接管路材质分别为Q345R钢与S30408钢,属于典型的异种材料结构形式。由于该条焊缝是在产品进行最终焊后热处理之后进行焊接,为了免去该条焊缝的热处理,所以接管端面堆焊ENiCrFe-3,堆焊后再进行该条组焊焊缝的焊接。

1 试验材料

Q345R钢属于珠光体低合金钢,具有良好的综合机械性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性,冷冲压及切削性能较好。因此,广泛应用于石油化工设备中的低压及中压容器,也是我国使用最早、生产量最大的低合金钢之一。

Q345R钢和S30408钢两者本身有较大差异,焊接时除了母材本身易产生的焊接问题外,还有如下特点。

1)焊接接头出现脆性马氏体组织:Q345R为珠光体组织,S30408为奥氏体组织,珠光体钢含有很少的合金元素,会对焊缝金属稀释,使奥氏体元素含量降低,焊缝中可能出现脆性马氏体组织,使焊缝塑性韧性降低,甚至产生裂纹。

2)焊接接头化学成分不均匀:在焊接过程中,焊缝中心与边缘的液态金属温度、液态金属停留时间各部相同,熔池边缘的液态金属温度较低,流动性差,而且在液态停留时间段,熔化的母材不能与填充金属充分混合,因此边缘焊缝中母材所占比例较大:靠近Q345R侧熔合区的焊缝金属中,形成一层与焊缝中心成分不同的过渡层。

3)焊接接头中碳的扩散:Q345R钢中含碳量高,S30408钢中含碳量低,在焊接过程中,尤其是接头热处理过程中,存在碳的扩散迁移:Q345R钢被脱碳,S30408钢被增碳。脱碳对焊接接头的持久强度有不利影响,而增碳会造成S30408钢抗晶间腐蚀能力降低。

4)焊接接头的热应力:S30408钢线膨胀系数比Q345R钢大30%~50%,热导系数却只有Q345R钢的1/3,这两种材质的接头,在焊后冷却、热处理以及将来使用中,都会在熔合区产生热应力,大大降低焊接接头的强度。

2 焊接工艺评定

按照NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的要求,试板材质为Q345R,试板厚度为30mm,长度和宽度满足取样要求。工艺评定试板接头形式示意图如(图1)所示。

2.1 堆焊隔离层

在Q345R材质上堆焊ENiCrFe-3,考虑到母材和母材对堆焊金属的稀释,为了防止产生焊接裂纹,堆焊第一层ENiCrFe-3时需要进行预热,预热温度≥100℃,焊后缓冷即可。在焊完第一层ENiCrFe-3后,其余各层均为冷焊,并注意控制层间温度。堆焊时,尽可能采用小规范、短弧和较快的焊接速度,焊接参数严格按照(表1)中的规定执行。

试板堆焊后,按JB/T4730-2005进行100%PT、100%UT探伤检测,合格等级为Ⅰ级。探伤合格后,试件按NB/T 47015-2011规定,Q345R材质热处理温度为600-640℃[2],保温时间为6小时。热处理后,试件按照图1所示的坡口型式进行加工坡口。

2.2 组焊

产品图纸要求焊缝为全焊透的结构,由于焊缝背面无法进行清根操作,该试板采用钨极氩弧焊+手工电弧焊进行焊接。施焊过程中,焊接参数严格按照(表2)中的规定执行。

工艺评定试板的对接焊缝焊接完成后,按JB/T4730-2005进行100%PT、100%RT探伤检测,合格等级分别为Ⅰ级和Ⅱ级。

2.3 工艺评定结果分析

焊件探伤合格后,按照NB/T47014-2011的要求,进行了拉伸试验、弯曲试验和Q345R侧的热区冲击试验。从试验结果可以看出,抗拉强度结果满足母材抗拉强度的要求,并具有较高的强度储备。Q345R的热区冲击试验结果满足冲击功的要求,并且与原母材的冲击性能接近,基本没有降低,证明在堆焊完ENiCrFe-3后进行最终焊后热处理,对热区性能起到改善作用。ENiCrFe-3焊缝焊接时,焊接过程对Q345R母材的性能没有产生不利的影响,证明隔离层起到作用且工艺规范合理。弯曲试验结果表明在焊缝和热区内不存在焊接缺陷,且焊缝的韧性没有降低,说明所采取的焊接工艺措施可行并能获得满足要求的焊接接头。

3 结语

1)根据Q345R钢和S30408钢的焊接特点,焊接时采取合理的措施并严格按照工艺的要求执行,能够有效的避免了焊接接头出现脆性马氏体组织,可以控制碳的扩散,确保焊接接头化学成分均匀。

2)焊件经无损检测合格后,其拉伸性能、冲击性能、弯曲性能均能够满足要求。而且,金相组织分析也满足要求。

参考文献

[1] GB713-2008,锅炉和压力容器用钢板 [S]

[2] NB/T 47015-2011,压力容器焊接规程[S].endprint

摘 要:Q345R钢与S30408钢的异种材料焊接,在压力容器制造中应用很广泛。该文详细介绍了两种材质的焊接特点,并对其焊缝进行射线检验、力学性能、弯曲性能、化学成分分析及金相组织观察。结果表明,采取合理的工艺措施,可以获得无焊接缺陷的焊缝,避免了焊接接头出现脆性马氏体组织,可以控制碳的扩散。而且,焊接接头的拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、化学成分及金相组织均能满足要求。

关键词:Q345R钢 A30408钢 焊接 异种材料

中图分类号:TG457.11 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)02(a)-0070-02

在压力容器的制造中,为了免除一些焊缝的热处理,存在着大量异种材料的焊接接头。由于异种材料在物理性能方面如熔化温度、导热系数、线膨胀系数和电阻系数等方面存在明显差异,所以其焊接具有一定的难度。

某反应器的接管与外接管路材质分别为Q345R钢与S30408钢,属于典型的异种材料结构形式。由于该条焊缝是在产品进行最终焊后热处理之后进行焊接,为了免去该条焊缝的热处理,所以接管端面堆焊ENiCrFe-3,堆焊后再进行该条组焊焊缝的焊接。

1 试验材料

Q345R钢属于珠光体低合金钢,具有良好的综合机械性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性,冷冲压及切削性能较好。因此,广泛应用于石油化工设备中的低压及中压容器,也是我国使用最早、生产量最大的低合金钢之一。

Q345R钢和S30408钢两者本身有较大差异,焊接时除了母材本身易产生的焊接问题外,还有如下特点。

1)焊接接头出现脆性马氏体组织:Q345R为珠光体组织,S30408为奥氏体组织,珠光体钢含有很少的合金元素,会对焊缝金属稀释,使奥氏体元素含量降低,焊缝中可能出现脆性马氏体组织,使焊缝塑性韧性降低,甚至产生裂纹。

2)焊接接头化学成分不均匀:在焊接过程中,焊缝中心与边缘的液态金属温度、液态金属停留时间各部相同,熔池边缘的液态金属温度较低,流动性差,而且在液态停留时间段,熔化的母材不能与填充金属充分混合,因此边缘焊缝中母材所占比例较大:靠近Q345R侧熔合区的焊缝金属中,形成一层与焊缝中心成分不同的过渡层。

3)焊接接头中碳的扩散:Q345R钢中含碳量高,S30408钢中含碳量低,在焊接过程中,尤其是接头热处理过程中,存在碳的扩散迁移:Q345R钢被脱碳,S30408钢被增碳。脱碳对焊接接头的持久强度有不利影响,而增碳会造成S30408钢抗晶间腐蚀能力降低。

4)焊接接头的热应力:S30408钢线膨胀系数比Q345R钢大30%~50%,热导系数却只有Q345R钢的1/3,这两种材质的接头,在焊后冷却、热处理以及将来使用中,都会在熔合区产生热应力,大大降低焊接接头的强度。

2 焊接工艺评定

按照NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的要求,试板材质为Q345R,试板厚度为30mm,长度和宽度满足取样要求。工艺评定试板接头形式示意图如(图1)所示。

2.1 堆焊隔离层

在Q345R材质上堆焊ENiCrFe-3,考虑到母材和母材对堆焊金属的稀释,为了防止产生焊接裂纹,堆焊第一层ENiCrFe-3时需要进行预热,预热温度≥100℃,焊后缓冷即可。在焊完第一层ENiCrFe-3后,其余各层均为冷焊,并注意控制层间温度。堆焊时,尽可能采用小规范、短弧和较快的焊接速度,焊接参数严格按照(表1)中的规定执行。

试板堆焊后,按JB/T4730-2005进行100%PT、100%UT探伤检测,合格等级为Ⅰ级。探伤合格后,试件按NB/T 47015-2011规定,Q345R材质热处理温度为600-640℃[2],保温时间为6小时。热处理后,试件按照图1所示的坡口型式进行加工坡口。

2.2 组焊

产品图纸要求焊缝为全焊透的结构,由于焊缝背面无法进行清根操作,该试板采用钨极氩弧焊+手工电弧焊进行焊接。施焊过程中,焊接参数严格按照(表2)中的规定执行。

工艺评定试板的对接焊缝焊接完成后,按JB/T4730-2005进行100%PT、100%RT探伤检测,合格等级分别为Ⅰ级和Ⅱ级。

2.3 工艺评定结果分析

焊件探伤合格后,按照NB/T47014-2011的要求,进行了拉伸试验、弯曲试验和Q345R侧的热区冲击试验。从试验结果可以看出,抗拉强度结果满足母材抗拉强度的要求,并具有较高的强度储备。Q345R的热区冲击试验结果满足冲击功的要求,并且与原母材的冲击性能接近,基本没有降低,证明在堆焊完ENiCrFe-3后进行最终焊后热处理,对热区性能起到改善作用。ENiCrFe-3焊缝焊接时,焊接过程对Q345R母材的性能没有产生不利的影响,证明隔离层起到作用且工艺规范合理。弯曲试验结果表明在焊缝和热区内不存在焊接缺陷,且焊缝的韧性没有降低,说明所采取的焊接工艺措施可行并能获得满足要求的焊接接头。

3 结语

1)根据Q345R钢和S30408钢的焊接特点,焊接时采取合理的措施并严格按照工艺的要求执行,能够有效的避免了焊接接头出现脆性马氏体组织,可以控制碳的扩散,确保焊接接头化学成分均匀。

2)焊件经无损检测合格后,其拉伸性能、冲击性能、弯曲性能均能够满足要求。而且,金相组织分析也满足要求。

参考文献

[1] GB713-2008,锅炉和压力容器用钢板 [S]

[2] NB/T 47015-2011,压力容器焊接规程[S].endprint

摘 要:Q345R钢与S30408钢的异种材料焊接,在压力容器制造中应用很广泛。该文详细介绍了两种材质的焊接特点,并对其焊缝进行射线检验、力学性能、弯曲性能、化学成分分析及金相组织观察。结果表明,采取合理的工艺措施,可以获得无焊接缺陷的焊缝,避免了焊接接头出现脆性马氏体组织,可以控制碳的扩散。而且,焊接接头的拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、化学成分及金相组织均能满足要求。

关键词:Q345R钢 A30408钢 焊接 异种材料

中图分类号:TG457.11 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)02(a)-0070-02

在压力容器的制造中,为了免除一些焊缝的热处理,存在着大量异种材料的焊接接头。由于异种材料在物理性能方面如熔化温度、导热系数、线膨胀系数和电阻系数等方面存在明显差异,所以其焊接具有一定的难度。

某反应器的接管与外接管路材质分别为Q345R钢与S30408钢,属于典型的异种材料结构形式。由于该条焊缝是在产品进行最终焊后热处理之后进行焊接,为了免去该条焊缝的热处理,所以接管端面堆焊ENiCrFe-3,堆焊后再进行该条组焊焊缝的焊接。

1 试验材料

Q345R钢属于珠光体低合金钢,具有良好的综合机械性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性,冷冲压及切削性能较好。因此,广泛应用于石油化工设备中的低压及中压容器,也是我国使用最早、生产量最大的低合金钢之一。

Q345R钢和S30408钢两者本身有较大差异,焊接时除了母材本身易产生的焊接问题外,还有如下特点。

1)焊接接头出现脆性马氏体组织:Q345R为珠光体组织,S30408为奥氏体组织,珠光体钢含有很少的合金元素,会对焊缝金属稀释,使奥氏体元素含量降低,焊缝中可能出现脆性马氏体组织,使焊缝塑性韧性降低,甚至产生裂纹。

2)焊接接头化学成分不均匀:在焊接过程中,焊缝中心与边缘的液态金属温度、液态金属停留时间各部相同,熔池边缘的液态金属温度较低,流动性差,而且在液态停留时间段,熔化的母材不能与填充金属充分混合,因此边缘焊缝中母材所占比例较大:靠近Q345R侧熔合区的焊缝金属中,形成一层与焊缝中心成分不同的过渡层。

3)焊接接头中碳的扩散:Q345R钢中含碳量高,S30408钢中含碳量低,在焊接过程中,尤其是接头热处理过程中,存在碳的扩散迁移:Q345R钢被脱碳,S30408钢被增碳。脱碳对焊接接头的持久强度有不利影响,而增碳会造成S30408钢抗晶间腐蚀能力降低。

4)焊接接头的热应力:S30408钢线膨胀系数比Q345R钢大30%~50%,热导系数却只有Q345R钢的1/3,这两种材质的接头,在焊后冷却、热处理以及将来使用中,都会在熔合区产生热应力,大大降低焊接接头的强度。

2 焊接工艺评定

按照NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的要求,试板材质为Q345R,试板厚度为30mm,长度和宽度满足取样要求。工艺评定试板接头形式示意图如(图1)所示。

2.1 堆焊隔离层

在Q345R材质上堆焊ENiCrFe-3,考虑到母材和母材对堆焊金属的稀释,为了防止产生焊接裂纹,堆焊第一层ENiCrFe-3时需要进行预热,预热温度≥100℃,焊后缓冷即可。在焊完第一层ENiCrFe-3后,其余各层均为冷焊,并注意控制层间温度。堆焊时,尽可能采用小规范、短弧和较快的焊接速度,焊接参数严格按照(表1)中的规定执行。

试板堆焊后,按JB/T4730-2005进行100%PT、100%UT探伤检测,合格等级为Ⅰ级。探伤合格后,试件按NB/T 47015-2011规定,Q345R材质热处理温度为600-640℃[2],保温时间为6小时。热处理后,试件按照图1所示的坡口型式进行加工坡口。

2.2 组焊

产品图纸要求焊缝为全焊透的结构,由于焊缝背面无法进行清根操作,该试板采用钨极氩弧焊+手工电弧焊进行焊接。施焊过程中,焊接参数严格按照(表2)中的规定执行。

工艺评定试板的对接焊缝焊接完成后,按JB/T4730-2005进行100%PT、100%RT探伤检测,合格等级分别为Ⅰ级和Ⅱ级。

2.3 工艺评定结果分析

焊件探伤合格后,按照NB/T47014-2011的要求,进行了拉伸试验、弯曲试验和Q345R侧的热区冲击试验。从试验结果可以看出,抗拉强度结果满足母材抗拉强度的要求,并具有较高的强度储备。Q345R的热区冲击试验结果满足冲击功的要求,并且与原母材的冲击性能接近,基本没有降低,证明在堆焊完ENiCrFe-3后进行最终焊后热处理,对热区性能起到改善作用。ENiCrFe-3焊缝焊接时,焊接过程对Q345R母材的性能没有产生不利的影响,证明隔离层起到作用且工艺规范合理。弯曲试验结果表明在焊缝和热区内不存在焊接缺陷,且焊缝的韧性没有降低,说明所采取的焊接工艺措施可行并能获得满足要求的焊接接头。

3 结语

1)根据Q345R钢和S30408钢的焊接特点,焊接时采取合理的措施并严格按照工艺的要求执行,能够有效的避免了焊接接头出现脆性马氏体组织,可以控制碳的扩散,确保焊接接头化学成分均匀。

2)焊件经无损检测合格后,其拉伸性能、冲击性能、弯曲性能均能够满足要求。而且,金相组织分析也满足要求。

参考文献

[1] GB713-2008,锅炉和压力容器用钢板 [S]

[2] NB/T 47015-2011,压力容器焊接规程[S].endprint

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