水泥混凝土路面滑模摊铺施工的质量控制措施

2014-07-07 02:39李硕
建材发展导向 2014年3期
关键词:水泥混凝土路面质量控制公路

摘 要:随着我国行业的不断发展,对水泥混凝土路面的施工质量提出了越来越高的要求,需要采取合适的施工技术提高水泥路面的铺筑质量。文章主要对滑模摊铺水泥混凝土路面施工的质量控制因素做简要的阐述,并提出了一些提高水泥路面施工质量的控制措施,以期望可以提高滑模摊铺水泥混凝土路面的施工质量。

关键词:公路;水泥混凝土路面;滑模摊铺;质量控制

改革开放以来,我国的公路建设发展很快,尤其是水泥混凝土路面的公路发展则更快。从原来使用我国生产的水泥混凝土摊铺机施工,逐渐发展到现在的滑模摊铺机摊铺水泥混凝土路面。而在近几年,随着经济的发展,大吨位的车辆逐渐增多,这就要求提高公路的等级,以满足不断增长的路面荷载要求。又由于水泥混凝土公路的质量主要由混凝土路面的板厚度、抗弯强度以及路面的平整度等三方面决定。因此,为了满足水泥混凝土路面的质量要求,则要加强对滑模摊铺施工质量控制。

1 滑模摊铺水泥混凝土路面基本特征

1.1 在滑模摊铺施工前的准备工作。要对公路下承层做好清洗工作,以及各种施工原材料的准备,如水泥、集料、钢筋等,还有施工机械设备的调试工作,如拌合楼、摊铺机;此外,还要机械设备的维修工作。

1.2 混凝土混合料的生产。为了有效的确保混凝土拌合物的和易性,拌合物在拌和楼内的拌和时间控制在60~90s 以内,从而有效的确保了混凝土拌合物具有良好的和易性。

1.3 混凝土拌合料的运输过程。在混凝土拌合料的运输过程中,要防止拌合料的离析、漏浆、漏料,在运输途中不可以随意停车,同时尽量减少车辆的颠簸,防止拌和物发生离析现象,影响拌合物的工作性能。在特殊天气施工时,如雨天、大风等,应对运输车上的混凝土拌合料进行遮盖。

1.4 混凝土拌合物的滑模摊铺过程。为了有效的确保路面的摊铺质量,在滑模摊铺机开始摊铺的5m之内,需要对路面的有关技术指标进行严格的测量,如路中线、路面标高、横坡度等是否满足设计要求。

1.5 水泥路面的切缝。(1)横向缩缝,根据当地的最大昼夜气温温差,对横向缩缝采用合理的软硬结合切缝法进行施工。当混凝土硬化强度达到25%的设计强度时,或是当地气温达到200℃时,在横向缩缝采用硬切缝机进行切割,切缝深度为20%~25%的路面板厚。(2)而对于纵向缩缝的切割,则可以采用硬切缝机进行切割,切缝深度控制在30%~40%的板厚范围内,最浅不得小于90mm。

2 水泥混凝土路面滑模摊铺施工质量的影响因素

2.1 施工材料的影响。(1)水泥。水泥是混凝土拌合物中比较重要的原料之一,其对路面的施工质量有绝对的影响作用。由于水泥熟料中含有的氧化镁、三氧化硫、铝酸三钙、碱含量等,对水泥的性能有较大的影响。铝酸三钙在混合料中,反应速度较快,释放出来的热量较多,对水泥的凝结速度、硬化过程释放热量有直接的影响;氧化镁、三氧化硫主要对混凝土的安定性有较大的影响。(2)石料与砂。在石料的选取时,其粒径、级配、强度等满足要求,并检查其碱含量,从而控制在合理的范围以内。在砂的选取时,应尽量选取一二区细度模量在2.4~3.2之间的中粗砂、中细砂。避免使用细砂,因为其难以确保抗磨性能。(3)外加剂。在外加剂的使用过程,要控制外加剂的量、可溶性、沉淀、不容物等。

2.2 滑模摊铺过程的影响。(1)路面基线是否准确。由于公路路面的中线、纵横坡、高程、板厚等均是以路面基线为主要的参照系,因此路面的基线是否准确,对路面有较大的影响。(2)基层是否平整密实。路面的摊铺平整度很大程度上受基层的平整度的影响,因此要避免基层凸凹不平现象,而使得路面产生过大的应力,从而造成混凝土面板出现早期断板现象,影响公路的正常使用。(3)滑模摊铺机参数设定。在滑模摊铺机的振捣棒下边缘应位于路表以上45cmd部位,并且振捣棒与摊铺机边沿应控制在25cm范围以内。(4)松铺高度控制板控制不合理。由于松铺高度控制板对滑模摊铺的质量有很大的影响,若控制不合理,不仅对路面的平整度有较大的影响,还对滑模摊铺机油一定的损坏。

3 水泥混凝土路面滑模摊铺施工的质量控制措施

3.1 滑模混凝土原材料的质量控制。由于混凝土原材料是直接影响滑模摊铺质量的因素,因此在原材料的选取时,要注意以下几项:第一,在选取水泥时,要对其材料中含有的成分进行检查,查看其含有氧化镁、三氧化硫、铝酸三钙、碱含量是否满足规范的要求,同时还要对其出厂日期、合格证等进行检查验收,确保其满足施工要求;第二,在粗细集料的选取时,要对其碱含量、粒径、级配、抗压强度进行验收,满足细度模量的要求;第三,在外加剂的选取时,应对用到的引气剂、缓凝剂、减水剂等进行进场前的质量检查验收,查看是否具有相应的功效。

3.2 混凝土拌合、运输的质量控制。在混凝土拌合中,要采用集中的厂拌法进行混凝土拌合料的拌合,提高其混凝土的均匀性。同时,在拌合过程中,拌合物在拌和楼内的拌和时间控制在60~90s以内,从而有效的确保了混凝土拌合物具有良好的和易性,为摊铺质量做好物质基础。

在拌合料的运输中,要对拌合物进行有效的覆盖,防止水分的蒸发,确保其坍落度满足要求,同时,在运输途中不可以随意停车,要防止混凝土漏浆、漏料。

3.3 滑模摊铺施工的质量控制措施。(1)水泥混凝土板厚的检查,确保单板的厚度。为了很好地确保路面的厚度,需要在摊铺以前进行混凝土板厚度的检查。具体检查方式如下:在每20米的长度,垂直于基准线方面测3个点(单车道)或5个点(双车道)的高程,然后推算出单板的厚度,从而保障了单板的厚度。(2)滑模摊铺的质量控制。首先,要确定松铺高度。研究发现,合理的松铺高度,可以很好的保障混凝土摊铺的平整度,增加混凝土摊铺的密实度、振捣均匀性,提高摊铺质量。其次,确定滑模摊铺机的摊铺速度,一般在摊铺过程中,为了提高摊铺的质量,摊铺速度应控制在1~2m/min的范围以内。同时可以根据混凝土拌合物的稠度适当的调整摊铺速度,当拌合物较干时,可以适当的减慢摊铺速度,控制在0.8~1.4m/min的速度范围以内,当混凝土拌合物较湿,即坍落度较大,则可适当的加快摊铺速度,控制在1.5~2.4m/min的速度以内,从而确保了摊铺质量。(3)做好路面的养护工作。在水泥路面的摊铺完成以后,要及时对路面进行合理的养护措施。在夏季施工时,为了保证路面有一定的湿润度,应对其进行合理的洒水。冬季施工时,要增加适当的保温措施,可以在表面覆盖塑料膜。做好水泥路面的养护工作,使其达到预定的铺筑质量。

4 结语

综上所述,水泥混凝土路面的滑模摊铺施工是一项系统性、综合性、复杂性的施工工艺,因此要确保水泥路面的摊铺质量,应该做好每一项基本工作,为水泥混凝土路面的施工质量打下良好的基础,从而确保高等级公路的发展。

参考文献

[1] 杨兆兵,王新军.模板工程在钢筋混凝土施工中合理应用[J].黑龙江水利科技,2006(5).

[2] 林桂蜜.水泥混凝土路面弯拉强度的影响因素及控制措施[J].公路交通技术,2005(4).

作者简介:李硕(1983.02- ),男,汉族,河北唐山人,本科,唐山钢铁国际工程技术有限公司,助理工程师,主要从事工程监理工作。

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