控制和减少填充墙裂缝的技术措施

陈传彬

（枣庄矿业集团生活卫生管理中心,山东 枣庄 277000）

0 引言

随着国家经济的高速发展，高层建筑、大型公共建筑的不断增多，剪力墙、框架结构形式越来越多，但是在钢筋砼结构与填充墙之间极易出现规则的裂缝，成为建筑中经常发生的一种质量通病。本文就控制和减少这类裂缝的技术措施作进一步的探讨，并且部分技术措施已用于多个工程实践中，取得了良好的效果。

1 裂缝产生的原因分析

最近几年，枣庄地区使用最多的填充墙砌体材料有加气混凝土砌块、煤矸石多孔砖和粉煤灰砌块、GRC墙板以及钢丝网架聚苯乙烯夹心板等等。温度因素、材料本身的缺陷以及技术上的不成熟或者是施工质量等因素的影响是产生裂缝的主要原因。这种裂缝主要发生在钢筋砼梁、柱（剪力墙）与不同填充墙砌体之间交接部位、填充墙的临时施工洞口周围以及填充墙内敷设穿线管的部位等等。概括起来这种裂缝产生的主要原因有：

1.1 温度原因

由于各种材料之间膨胀系数的差别，必然会因温度变化而引起结构的热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形造成结构之间产生裂缝，也将造成抹灰层的拉裂。

1.2 材料本身的原因

例如加气混凝土砌块的特性之一是吸水率高，不仅吸水后体积膨胀较大，而且失水后又体积缩小较多，因此体积的不断变化就容易导致干缩裂缝的出现。

1.3 施工方面的原因

填充墙砌体的施工质量差、组砌方法不正确，灰缝不均匀，砂浆的强度或饱满度不足；或者由于拉结钢筋没按设计设置，在施工时砌体材料湿润时浇水过多以及砌体施工时一次性砌筑太高等等，都可能导致裂缝的出现。

2 技术措施

（1）对于加气混凝土和粉煤灰砌块出厂时含水率较高，以后砌块会因逐渐干燥造成体积的收缩，因此这类建材应该提前组织材料入场，对于蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。材料入场后现场堆放时底部应垫起并防潮，雨天一定要覆盖以防止吸水过多而造成的体积膨胀。

（2）砌体在组砌时不应为了加快施工进度，将填充墙一次性砌至梁底。每次砌筑高度不超过1.5m，日砌筑高度不大于2.8m。填充墙施工至接近梁底时要保留小于一皮砌块高度的空隙，至少间隔7d后抹灰前1-2天，用侧砖或立砖斜砌顶紧，或者采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。要避免砌块因体积收缩而产生裂缝，砌筑时要提前1～2天浇水湿润，严禁大量的浇水，这样既保证砌块不致含水率过高，又可使砂浆有良好的硬化条件。

（3）在施工砌块墙时，往往忽视立缝砂浆的饱满度，尤其是砌块与框架柱（剪力墙）之间的竖向接缝，甚至出现瞎缝、透明缝，结果导致砌体容易变形、墙体出现裂缝。

（4）砌块有两种类型分为有底和无底的。在使用时要优先选用有底的砌块，无底的砌块施工时砂浆很容易漏入洞中，即浪费了材料又增加了自重。为确保砌块砌体的砌筑质量，砌块应底面朝上反砌于墙上，易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的饱满度。

（5）施工规范是按照每500高设置一道拉结筋，虽然该构造措施能减少竖向裂缝的发生，但裂缝还是时有出现。在工程实践中，通长是在砌体中间部位设置一道通长120高钢筋混凝土腰梁，这一措施达到了对墙体形成有效约束的效果，从而有效减少了竖向裂缝的发生。

（6）填充墙砌体的胀缩数值的大小，是随着部位的不同而发生变化的，通常是中间胀缩较小而边缘胀缩较大，因此在梁柱与砌体接触的部位极易出现裂缝且难以避免。为减少结构裂缝对抹灰层的影响，抹灰前在填充墙与梁柱（剪力墙）交接处采取钉钢丝网、玻纤网等抗裂措施。通长钢丝网宽度为200mm以填充墙与梁柱（剪力墙）接缝处为中心每边搭接宽度为100mm。一般采用的网孔尺寸为20mmх20mm、钢丝直径不小于1.2mm的热镀锌电焊钢丝网，并宜优先采用强度较高的先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网一般应用钢钉或专用铁片固定，固定件间距为300mm。 为增强抹灰面层抗拉能力，在抹灰面层增设一道复合耐碱玻纤网格布，其位置和宽度同钢丝网。

（7）在填充墙上剔槽或开凿洞口时，首先确定位置并在墙上弹线用切割机沿边线切开，然后将槽内多余砌体轻轻剔除或凿除，确保砌体完好无损，如有砌体因剔凿造成松动或者损坏的，应进行补强或加固处理。线管的剔槽深度以管壁外表面距墙面基层15mm为宜，线管安装固定后用M10水泥砂浆抹实压平，抹灰前在剔槽部位钉钢丝网每边压墙不小于100mm以增强抗裂能力。

（8）在填充墙上预留施工洞口时，应在洞口上设置钢筋混凝土预制过梁。施工洞口补砌应用水润湿连接处已砌筑的墙体，补砌砌体应与原墙顶实，并在双侧钉挂钢丝网以接茬处为中心每边压墙均不小于100mm。

（9）配电箱、开关箱等各种箱体预留洞上的钢筋砼预制过梁，应在线管穿越的位置事先预留孔槽，严禁过梁安装就位后剔凿，箱体背面的砌体在补砌完成后，应在预留洞口外侧100mm范围内满挂钢丝网。

（10）钢丝网架聚苯乙烯夹心板是最近几年采用较多的新型建材，但是由于这种材料在现场堆放时容易造成板面翘曲，导致在施工时为了整平使板材预先受力，最后造成板与板、板与柱墙之间出现裂缝。另外聚苯乙烯夹心板材吸水率差很容易造成抹灰失水过快，导致墙面出现裂缝。为此根据板材的特点在施工中应采取如下措施：

1）根据设计要求和填充墙的尺寸，要先排板后施工，力求板材尺寸一致，尽量减少板材和接缝的数量。2）为了防止板面变形，板材在运输时要尽量放平和减少振动，板材在进场后则要立排堆放和直立搬运，禁止平放和水平搬运。3）钢丝网架聚苯乙烯夹心板的内墙抹灰宜采用混合砂浆抹灰，不宜采用水泥砂浆。在抹灰前应涂刷专用抗碱界面剂，要按照设计和规范要求分层施工抹压密实，抹灰完成后要及时湿水养护防止砂浆失水太快。

3 结语

综上所述，填充墙裂缝的控制重在预防。近几年的实践证明，通过对设计和施工的监督与管理，严格按设计和专项治理措施施工，不断提高工程质量，能够最大程度的控制和减少裂缝的发生，给住户一个满意的建筑产品。

[1]《山东省住宅工程质量通病专项治理措施》[Z].