满堂支架现浇连续箱梁施工方法探析

石宏伟

(贵州路桥集团有限公司)

满堂支架现浇连续箱梁施工方法探析

石宏伟

(贵州路桥集团有限公司)

结合某大桥挂篮现浇连续箱梁的施工技术方案，针对性的分析了挂篮现浇连续箱梁的支架搭设，模板、预应力筋的安装，在混凝土浇筑后，探析了预应力筋张拉、压浆、封锚等的施工方法;供同行借鉴。

连续箱梁;现浇施工;方法;分析

1 支架搭设方法

满堂支架地基处理:承台及墩身浇筑完成后，对整个箱梁下面的地基进行平整，并用挖掘机进行碾压，对局部含水量高的软土清除换填，同时对地基土进行承载力检测，承载力要求不小于100 kPa。地基承载力检测合格后，再在软土地基上换填石渣，为了防止雨水浸泡地基，填筑宕渣时做成2%的人字坡。并用大型压路机碾压密实，碾压完成后同样进行承载力检测，承载力要求不小于200 kPa，采用重型触探仪进行检测，检测频率为每2 000 m26个点，碾压完成后同时进行填层的外观检测，外观要求平整、无反弹，对反弹部位必须进行清除换填。换填验收合格后再在地基上浇筑15 cm×20 cm的支架枕梁，枕梁间距与支架间距相同。

大钢管、型钢支架直接在承台上搭设，在承台浇筑时注意预埋件的安装。临时支撑体系:0#块支架搭设时，首先安装临时支撑平衡锚固体系，临时支撑安装时由技术员对位置及标高进行详细校对，在确认无误后才进行加固处理，将临时支撑钢管与墩身相连，以确保临时支撑钢管的稳定，0#块张拉完成后再张拉临时锚固体系的预应力钢筋。临时锚固体系张拉完成后对0#的顶面标高进行进一步的校对。

支架搭设:在墩顶部支座以外部分设钢箱，在钢箱内铺设黄砂，再在上面铺设模板，钢箱采用槽钢焊接而成。钢箱与墩顶间采用砂浆密封以确保黄砂不外漏，保证模板标高。在墩身以外部分采用钢管支架，支架的间距按方案进行搭设，支架在搭设过程中，设一名技术员和一名安全员对支架的原材料及搭设质量进行检查，对破损的钢管一律不许使用，同时对支架的垂直度进行检查，垂直度不得大于2%，斜撑的搭设，横向每四排门架设一排斜撑(剪刀撑)，纵向五排斜撑，即，外侧翼板下左右各一排，腹板下左右各一排，底板中部一排。斜撑钢管间距3.5～4.0 m呈45°布设。顶托设置，顶托采用60 cm或90 cm型号，其自由长度控制在30 cm以内，在顶托上铺设10工字钢做横向分配梁，再在工字钢铺设10 cm×10 cm的方木，最后在方木上铺设底模。底模铺设完成后进行支架检查验收，验收合格后进行堆载预压。支架搭设注意要点与支架现浇箱梁相同。

2 模板安装(侧模、底模、箱梁内模)

箱梁外侧模板采用定型钢模，底模采用优质竹胶板，侧模、底模较节段长度长50～100 cm，箱梁内模采用建筑组合模板，模板加工符合设计截面形式。端头模由于钢筋及预应力筋变化较大，故采用竹胶板，预留孔根据各节段的具体情况加工。外侧模安装，在钢筋绑扎前进行，内模在钢筋绑扎完成后进行，腹板模板采用对拉拉杆加固，即外拉内撑。在箱梁内搭设支撑架。模板使用前要除锈、涂脱模剂，脱模剂选用液压油，垫块选用塑料垫块，为防止漏浆，模板螺栓接口处夹放海绵条，保证施工中不跑模、不漏浆。

底模安装时按预先设置的预拱度控制，预拱度是经预压调整后总结得出的预拱度，预拱度的设置必须与设计提供的预拱度结合起来设置。安装底模和侧模时注意预留通风孔和排水孔。通风孔和排水孔均采用钢管外套PVC管预埋，使预留孔规则整齐，位置由测量工程师测量放样。每节段浇筑张拉完备后，测量人员对浇筑的箱梁的几何尺寸、标高进行检测，当标高与实际发生偏差时，要进行总结分析，查找原因;当发生较大偏差时，及时报告设计单位，与设计单位一同协商解决。

3 预应力筋安装

(1)竖向预应力加工及安装

为确保竖向预应力筋的位置准确、垂直，在中部采用定位钢筋、在顶面用角钢定位。竖向预应力筋锚固端与腹板及顶板钢筋位置发生矛盾时，保证锚垫板和锚下螺旋筋的位置准确而调整腹板及顶板钢筋位置。

竖向预应力钢筋用切割机切割，钢筋端部用砂轮修平，以便上锚。严格按要求下料，下料尺寸误差不大于±10 mm。钢筋下螺帽旋进后露头不小于3.5 cm，并用环氧树脂将螺帽垫板、波纹管固定在一起，并防止漏浆。

对于使用连接器的钢筋，其接头必须严格居中，接长钢筋应严格伸入连接器长度的1/2，并防止松动。

(2)纵向预应力加工及安装

卷扬机穿束可穿纵向长束，采取整束牵引的方法:即制作一套架子，立于悬臂两端，通过架子上的滑车，先使钢绳穿入管道内，钢丝绳在另一端穿出后绑上钢绞线接头，用卷扬机通过滑车慢慢把钢绞线引进管道内。

(3)横向预应力加工及安装

横向预应力钢绞线及波纹管在竖向和纵向预应力管道安装完毕后安装。采用人工穿束，把钢绞线一头用扎花锚锚固，另一头慢慢穿入扁型波纹管道内。

4 混凝土浇筑

混凝土浇筑顺序为先底板，再腹板，后顶板;先悬臂的远端，后固定或支座段。为确保箱梁混凝土在施工时不产生沉降裂缝，要求每次混凝土浇筑须在初凝前全部完成，既要控制好混凝土的初凝时间，又要安排好运输车辆，以确保混凝土连续浇注。当混凝土收水后结束后，立即盖好草袋进行洒水养护。

混凝土振捣采用10根插入式振捣器振捣成型，振捣点呈梅花状布置，振捣时振动棒注意不要撞到钢筋、波纹管及模板。振捣至混凝土表面不再下沉冒气泡时视为混凝土已密实。

5 预应力筋张拉、压浆、封锚

(1)预应力筋的张拉

预应力张拉设备使用前先委托外单位校定，测定油泵线性回归方程，根据千斤顶的张拉力计算出压力表读数，施工过程中实行双控，以油表读数为主，伸长值为辅。

预应力筋张拉采用张拉力与伸长量双控，以张拉力为主，实际伸长量与计算伸长量差值控在6%以内，张拉时混凝土强度必须达到85%设计强度以上，张拉步骤为。

钢绞线张拉步骤。

0→20%σK→100%σK→103%σK→持荷约 10 min→锚固

在初始张拉力20%(10%)σK状态下作出标记，钢绞线张拉20%σK，精扎螺纹钢张拉10%σK的伸长值采用理论伸长值，与20%(10%)σK～100%σK的伸长值相加作为实测伸长值。

对伸长量不足的查明原因，采取补张拉措施，并观察有无滑丝、断丝现象，作好张拉记录。

(2)孔道压浆、封锚(真空压浆工艺)

①切除纲绞线并冲洗管道预应力钢束张拉完成后，按照封锚和封端要求切除钢绞线，冲洗管道，并用高压空气吹洗干净。

②密封:短管道主要密封工作在封锚端，而对于长度很长、管道曲线较大的，须在管道最低点和最高点留设排气、排水、排浆的辅助管道，也要注意密封好，保证抽真空达到足够的负压。在封锚端一般采用2种密封形式:a、密封罩:密封罩比锚具稍大，能罩住整个锚具及切割剩下的钢绞线头，用锚垫板上的安装孔用螺栓固定，密封罩密封密封效果较好，速度快，密封后半个小时就可以进行抽真空作业，且密封罩可以多次使用。

③压浆前准备

压浆前的准备工作有安装真空泵机组、抽真空端的开关、抽气管道、观察管道、压力表、空气滤清器、排浆阀及普通压浆系统，同时对管道密封情况进行检查，检查无问题后即可准备抽真空。

④抽真空及配置浆液

设备准备妥当后，关闭吸气开关以外的所有阀门，开始抽真空，使真空度达到-0.8 MPa以上，并保证在停机1 s时间真空度不低于-0.6 MPa。在负压满足条件后立即按照试验确定的水灰比拌制压浆料，在进入压浆设备前必须保证压浆料的流动性。

⑤压浆:在真空度满足要求，浆液配置充足后，启动注浆泵，开始往管道内压浆。在压浆过程中，真空泵必须连续工作，且保证一定的负压。

⑥停抽真空和保压:在真空泵与抽气管道中设置一段透明加筋管道，也可以用玻璃管道，作为观察管道。如果看到观察管道内有水泥浆通过，立即关闭吸气开关，防止水泥浆进入空气滤清器，停抽真空。同时打开排浆阀和排气阀，水泥浆溢出，当溢出的水泥浆浓度和压入的浓度一致时关闭排浆阀和排气阀，按规范要求在1.0 MPa的压力下保持2 min，再关闭进浆阀，压浆工作完成。

6 结束语

在挂篮现浇连续箱梁施工过程中，施工人员要按照桥梁施工图纸的要求进行施工，做好施工的准备，准备好施工所用的设备仪器，做好每一项施工工作。该挂篮现浇连续箱梁施工方法，使施工过程得到了有效的管理与监督，保证了桥梁工程的质量，减低了桥梁工程成本，提高了桥梁工程的经济效益。

U445

C

1008-3383(2014)03-0125-02

2013-11-22