精细日常管理有效控制躺井

2014-08-15 00:51白静李亮白虎丰胜利油田临盘采油厂采油四矿采油13队
化工管理 2014年9期
关键词:井次结蜡洗井

白静 李亮 白虎丰(胜利油田临盘采油厂采油四矿采油13队)

临盘油田经过多年的开发,已进入特高含水开发后期 ,随着开采程度的提高 ,地层能量逐年下降 ,井筒技术状况日益恶化,偏磨、腐蚀和结蜡等因素造成油井频繁躺井。躺井率指标居高不下,给稳油增产带来了很大压力。因此,对躺井问题进行深入分析,制定相应的控躺井措施已成为必须解决的一个难题。

一、采油十三队躺井调查

采油十三队管理着临盘油田盘40块、盘80块、盘40-80块以及盘43块四套开发层系9个开发单元的21个注采井组,地质储量1490万吨,含油面积8.7Km2。

1.躺井指标

对十三队2009年-2012年上半年躺井指标进行统计,统计显示,我队自2009年以来在开井数不断增加的情况下,躺井指标不断变好,躺井率由3%下降至2.3%,油井免修期从2009年的621天延长到2012年的860天,延长了239天,截止到2012年5月份,我队共有长寿井46口,其中2-3年的有17口,3-4年的有16口,4-5年的有9口,5年以上的有4口。

二、躺井的原因分析及主要影响因素

对躺井现象和躺井前的生产情况进行分析,造成躺井的原因有:腐蚀、结蜡、出砂等。

1.腐蚀

临盘油田开发逐步进入后期,许多油井含水急剧上升,采出水的矿化度不断升高,具有很强的腐蚀性。产出液的强腐蚀性不仅引起油井杆、管、泵及地面管线设备的腐蚀结垢,而且严重腐蚀套管,造成套破、套漏。采油十三队管辖P40新区采出液含水高达(90%)、高矿化度(110000mg/l),加剧了井下设备的腐蚀,使得井筒状况日益恶化。09年-12年统计,十三队15口井因腐蚀导致躺井,其中3口井腐蚀严重。

2.结蜡

结蜡井在我队普遍存在,在作业描述中基本都存在结蜡现象,尤其新区油井结蜡严重,在2011年有5口井因蜡卡作业,在总结经验和教训的基础上,重新制定了新的加药热洗计划,优化了热洗周期。经过全年跟踪加药治理后,已经取得显著效果。在2012年上半年躺井维护中没有结蜡造成的躺井。

3.地层出砂

地层出砂一直是制约油田开发的难题之一,地层出砂不仅会导致油气田不能有效开发,采收率降低,并且还会导致井下设备的严重磨损,缩短设备使用寿命和油井的检泵周期。P40块属典型的河流相正韵律沉积,开发层系馆三七,油藏埋深1320-1380米。但该区边底水活跃水锥现象严重,属高孔高渗透储层,因胶结疏松易出砂。

4.油稠

油稠也是影响油井正常生产的一个很重要不利因素,十三队所管辖油井中P40、P80等区块油井的油质较差,原油粘度较高,流动性差,易造成频繁断脱。

三、目前控躺井采取的主要措施

近几年我队把躺井的及时发现、方案的优化设计、作业现场描述、质量监督和后期的地面管理、井筒维护紧密相连,做到事前分析和预防、事中优化和监督、事后总结和提高,躺井率一直呈下降趋势。

1.完善注采井网,补充地下能量

积极凋整注采关系,加密调整,减小注采井距,完善注采井网,细分注水开发,提高油井动液面。2011年至今,我队新投水井4口,转注井3口,水井措施2口,动液面上升30米,6口井上提泵挂。

2.加强井组动态分析,改善水井调配效果。

我队对油井日液变化、水井测试曲线和水驱开发效果进行分析,积极进行动态调配,改善油井供液能力。2011年至今,水井调配12井次。

3.优化生产参数,选择合理的工作制度

日常工作中我们根据油井的变化及时调整生产参数,协调供排关系。2011年至2012年5月,共下调参35井次,其中泵降级9井次,上提泵挂6井次,下调冲次20井次,在一定程度上缓解了油井供排关系,同时还降低了杆管摩擦次数,有效减缓了偏磨,为油井正常生产提供了良好的运转环境。

4.优化管柱组合,根据躺井原因专项治理

对于有偏磨现象、杆柱组合不合理的油井,我们及时与矿、工艺所结合,优化杆柱和管柱的结构,针对部分稠油井合理配置加重抽油杆 ,提高杆柱和管柱的适应性及抗弯能力 ,避免杆管之间的碰磨。进一步针对部分斜井,合理设计选用扶正器的类型、位置、个数等,最大程度地减少偏磨。2011年至今我队对35口偏磨井使用了扶正器,对5口井进行了管柱的优化。

5.加强油井日常维护,强化加药和热洗工作

我队油井老区腐蚀、偏磨,新区油井结蜡严重,且新区矿化度高,含水上升后腐蚀严重。加药和热洗工作就尤为重要。我们根据油井动液面、套压、起出管柱情况和采出液性质,采取不同的洗井方式。一般对动液面高、套管气大的井采取泵车洗井方式,对动液面较低、结蜡较轻,套管气影响较小的井采取自流洗井方式,对结蜡严重井采取蒸汽洗井方式。此外根据起出管柱情况、洗井前后电流、载荷等的变化,积极调整加药量和热洗周期,结蜡、腐蚀的井得到了有效的改善。

6.完善躺井预警机制

成立了由队长、地质技术员、工程技术员、注水技术员、作业监督及各站长组成的控躺井小组,根据各油井的原油物性,结合造成躺井的主要原因,对全队每口井进行分析,将油井分为油稠、结蜡、腐蚀三类,针对不同的油井实施分类管理,制定油水井一井一策。利用远程计量系统对油井生产情况进行监测,通过日液、电流和载荷的变化能及时发现问题,实现躺井超前控制。2012年1-5月我队自扶躺井11口。

7.严把作业关,从源头控好躺井

在施工现场加强作业质量监督,严格执行油井管理办法,制定作业监督考核机制,落实责任到人 ,提高作业一次合格率。

结论

1.躺井预警机制的建立,可切实有效地提高抽油井躺井的预见性 ,实现躺井超前控制。

2.不断完善注采井网,调整注采关系,补充地层能量,真正实现“注水稳产,以水控躺井”。

3.从小处着手,抓好加药和热洗等日常管理工作,改善杆管泵运行状况。

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