王德伟(中油辽河油田锦州采油厂 辽宁 凌海 121209)
随着油田的不断开发生产及新型驱替方式的投入,油层出砂问题已经成为开发的主要矛盾之一。目前我厂总井2603口,开井1577口,出砂井1137口,占开井数的72.4%,其中2013年因砂卡检泵261井次,较2012年增加23井次,其中导致我厂油井出砂的原因分为两大类,即地质因素和开采因素。
影响油藏出砂的地质因素包括:沉积相、构造应力、岩矿组成、砂岩颗粒形状及大小、压实情况、胶结物类型及胶结程度、油层压力、储层敏感性、润湿性、流体性质及分布等。欢西油田属疏松砂岩油藏,埋藏浅、压实作用弱、胶结疏松、地层应力场分布不均,容易产生局部应力过大,破坏岩石的原始结构,岩石强度下降。区块内储层岩石主要为砂岩,胶结类型主要是孔隙接触式胶结,胶结物以泥质为主,胶结程度较差,易出砂。
(1)地层亏空、地层压力下降使地层胶结强度下降,增加了储层砂体颗粒承载砂砾的负荷,破坏砂粒间的应力平衡状态,当地层应力超过砂岩地层承受强度时,岩石颗粒剥离碎裂而出砂;
(2)油井生产时存在生产压差,同一生产层生产压差越大,渗流速度越高,流体流动过程中对砂粒形成拖拽力越大,致使砂粒与岩石骨架脱离而出砂;
(3)流体性质:原油粘度高,流动的摩擦阻力大,携砂能力强;
(4)油藏开发后,受注入水的影响,含水上升,使井筒周围的泥质胶结物溶解、膨胀或分散,降低岩石胶结强度引起出砂;
(5)蒸汽吞吐开采对出砂的影响,蒸汽对岩石颗粒的溶蚀作用致使岩石的胶结强度降低,同时注蒸汽时的高压差对岩石造成了剪切破坏,易导致近井地带岩石骨架破坏而大量出砂。另外影响油藏出砂的因素还包括:固井质量、射孔密度,不适当的压裂、酸化措施及油井的工作制度等。
压裂防砂技术是利用压裂车组泵入压裂液压开地层,按不同的砂比向压开的地层挤注支撑剂,在地层温度(注汽)和固化剂作用下,支撑剂胶结、固化,在近井地带形成挡砂屏障。在达到防砂效果的同时,又极大地改变了地层中液体的流动方式,井底附近的液流从径向流转变成线性流,降低了流动阻力,可达到增产效果。与其它防砂方式比较,具有防砂、解堵、降低注汽压力、增产以及保护套管的多重效果。
砂比:15~25%
抗压强度>12 Mpa
渗透率>10u m2
树脂砂固化时间:48 h
挡砂粒度中值≥0.06 mm
施工排量在控制在2.5-3.2 m3/min。
携砂液粘度50-100 Mpa.s
截止目前压裂防砂在我厂共实施31井次,其中稀油区块应用9井次,稠油区块应用22井次,井号分别为:锦45-023-K 29、锦45-23-K 281、锦45-029-033、锦45-026-031、锦45-023-021、锦45-023-023、锦45-27-032、锦607-50-88、锦607-50-741 C、锦607-52-741 C、锦25-28-28、锦25-23-23等等,防砂增油效果显著。
典型井例:锦45块蒸汽驱内锦45-023-K 29井在2011年5月份进行压裂防砂。该井在汽驱受效一段时间后,效果逐渐变差且出砂严重,测试结果显示985.9-987.6 m稠油层出液少,措施前日产油1.4 t,日产液14.7 m3。措施实施后油井生产油层的产液能力得到很大的改善,各小层产液能力相对均衡,层间矛盾减少,该井产油能力得到有效的提高,措施后该井日产油,措施后日产油10.6 t,检泵周期延长127天。
锦2-7-A 237井为锦16化学驱油井,目前生产井段1443.2 m-1461.8 m,共7个小层,厚度13.1 m,人工井底1459.0 m。从13年3月份以来累计检泵8次,其中多次检泵原因为砂卡,严重影响了油井的正常生产,给化学驱上产带来不利影响,而且从5月份开始产液量出现大幅下降,分析为油层聚合物堵塞。9月15日再次因软卡停。该井10月25日下午实施压裂防砂措施,填入石英砂8方,阻砂剂11方,砂比16%,措施排量2.5 m3/min,共挤入顶替液8 m3,总液量190 m3。措施后该井日产油7.6 t,延长检泵周期76天。
在上述成功的基础上,2014年4月对新井锦2-11-A 218井实施压裂引效,该井日产油由措施前0.2 t上升至18.3 t,效果显著。
1.压裂防砂技术在锦45蒸汽驱、锦16二元驱中取得良好效果,为同类试验区开发提供借鉴。
2.通过压裂防砂工艺,能很好的解决欢西油田油水井出砂问题,延长检泵周期,并能够起到增产作用,提高作业的一次成功率。
[1]何生厚,张琪.油气井防砂理论及其应用[M].北京:中国石化出版社,2003,4-5.
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