化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨

2014-08-15 00:51甄利国大庆炼化公司动力二厂黑龙江大庆163000
化工管理 2014年29期
关键词:化工设备预防措施机械设备

甄利国(大庆炼化公司动力二厂 黑龙江大庆 163000)

一、化学腐蚀的种类

1.化工机械设备局部腐蚀

局部腐蚀是腐蚀的一种,也是最为常见的腐蚀之一。最常见的就是楼顶的钢筋护栏,只是局部的腐蚀,一般都是朝下部分被腐蚀得较为严重,而朝上的那部分不是很明显。这种腐蚀类型的主要特征表现为对金属的一定部位腐蚀较为严重,而其他部位则表现只是轻微的腐蚀或者没有被腐蚀。对这种情况,要根据具体情况来寻找应对措施,因为有的只是那些造成腐蚀物质较为集中的在金属的特定部位聚集,有的则是金属的质地较差造成的,因此对待此类腐蚀要根据具体情况来应对。

2.化工机械设备均衡腐蚀

均衡腐蚀,就是人们熟知的均匀腐蚀,在很多时候,人们也是这样来理解均匀腐蚀的。就是腐蚀金属的速率可以使用线性函数来表达。这种腐蚀常见于金属常年浸泡在相关的溶液,或者是金属所处的环境中弥漫着均匀的某种具有腐蚀性的气体。对于这类的机械设备一般采用耐腐蚀材料来制作,或是进行其他的预防腐蚀措施。这个在采用预防措施的方向上,还要综合实际情况来考虑,因为化工设备在一定程度上来说是有一定使用寿命的,如果正常腐蚀程度已经不能致使设备无法使用,而设备也已经达到使用寿命,那么进行额外的防腐蚀措施就是一种经济资源的浪费。

二、化工机械设备腐蚀的原因

1.腐蚀的内在原因

化工设备腐蚀的内在原因,即由化工设备自身造成,这里不说由于外界的化学因素造成的。有些化工设备为了使用的需要会在设备的不同部位使用不同的金属,如果此时刚好存在活泼性在铜元素之前的金属,那么当这两种金属接触到电解质时,就会发生化学反应,也可以说是形成了原电池,进行了电腐蚀,这种腐蚀在预防上是有一定难度的,具体的应对措施在后面会一一介绍。还有一种电解某种物质时,接在阳极的金属,不管金属的活泼性怎样,总之在金属失去电子的过程中总会对金属造成一定的损失。

2.腐蚀的外在原因

化工设备腐蚀存在的外在原因,在一定程度上来说比内在原因更为常见,因为化工设备工作的环境并不是并不能改变,从这一方面来说,化工设备的腐蚀预防工作要从设备上来寻找解决方案。导致化工设备腐蚀的外界环境有溶液的pH,溶液含有的金属粒子,溶液中所含有的盐的种类还有氧气的含量等。工作环境的物理因素的变化,也会引起化工设备的腐蚀,有些溶液在一定温度下,并不与机械设备中的金属发生反应,但是当温度上升到一定时,就会引起金属设备的腐蚀,这也是一种化学腐蚀。即使这种情况不发生,另一方面外界温度的升高,会增加液体对机械设备的腐蚀速率。腐蚀的速率还与液体环境接触的面积有关,接触面积越大,腐蚀速度越快。还有因为温度升高而导致机械设备的溶解,这样的过程是一种物理腐蚀。

三、应对措施

1.化工机械制造材料的选择

对机械设备的腐蚀每年都会有很多化工设备无法使用,这不仅是资源的浪费,还会在一定程度上造成污染。因此在制造机械设备时,在材料上都要进行合理的选择,比如有些设备可以使用塑料制造而不影响使用,也不会对环境造成污染的,那么就不要选择用金属制造。还有就是使用金属制造设备时,要考虑到这种金属设备的使用年限是多少,再考虑是这种机械设备工作的环境是什么,综合这两种结果来选择制造设备的金属材料,在原则上,一般制造设备都是优先考虑这种设备的综合经济价值,但是秉承可持续发展的战略,从理论上在综合价值之后,还要考虑的使用什么来延长设备的使用寿命。对待这种情况一般都是因设备的种类而定,不同工作环境的设备在理论上使用的方法是不同的。在下面化学预防腐蚀和物理方法预防腐蚀中将会介绍。

2.化学方法预防腐蚀

一般的工作环境就是两种,一是液体,在液体环境下,对于金属的预防措施一般使用外加电源法来预防腐蚀,这是种方法是使用电化学的方法预防腐蚀,原理是将电源的负极接在金属设备上。在实际操作中的做法更为具体,不仅与金属接触端实用的是惰性金属,还是用外接电源的阴极保护法。但是对于那类原本就有电源正极的金属端,要减少损失,可以选择更换为碳棒或者是惰性金属,这两种做法均可以减少金属的腐蚀程度,但是并不能治本。还有一种利用原电池的方法来形成的对制定金属的保护,这种保护,最常见使用于大型的化工设备和船只的保护,一般就是在设备接触溶液的部位绑上一种金属活泼性更强的金属,这样在液体环境中就形成了原电池,可以有效的减少外界的腐蚀作用。二是气体环境,有的气体环境不会对设备造成腐蚀,但是酸性或者是碱性环境下,对设备就会有很大的影响,像这种情况多数使用物理预防措施。

3.物理方法预防腐蚀

还有一种是物理预防措施,这种在成本上比化学预防腐蚀要底很多,因为物理预防措施,只是在金属设备镀上一层惰性金属,这样在一定程度上可以预防腐蚀。还有刷油漆等的物理方式的预防措施,不过这种措施在理论上还是没有化学预防措施有效。但是更为常见的是物理方式的预防腐蚀,这个在经济上较为合算,在实际应用中物理方法也不是理论上那样不堪一击,因此物理方法预防腐蚀是最为常用的一种预防措施。

结语

化工机械设备的预防措施有很多种,其中最为常见的有三种,分别是制造材料,化学方法预防,物理方法预防。但是最为常见的还是物理预防措施,因为化工企业从经济上和使用角度上看,都会选择这方式来预防腐蚀。不管是哪一种应对腐蚀的措施都需要从化工机械设备的使用寿命和经济的角度去考虑。化工机械设备的具体预防措施要根据具体的工作环境来确定,不能千篇一律的采用同种方式。

[1]李春艳,董欢,李立波,化工机械设备的腐蚀原因及应对策略研究[J].中国石油和化工标准与质量,2013,09(25),33.

[2]白平南,化工机械设备的预防措施[J].考试周刊.2012,03(13),132.

[3]张晶莹,浅析化工设备腐蚀原因及预防措施[J].化工技术与开发.2012,03(15),41.

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