论混凝土工程外观弊病及处理方法

2014-09-24 05:42阳魁
城市建设理论研究 2014年25期
关键词:楼板浆液宽度

阳魁

摘要:探讨裂缝形成及裂缝处理的原理,本文以实际工程为例,简单介绍建筑工程施工方法及其注意事项。

关键字:裂缝、灌浇法。

中图分类号:TV543文献标识码: A

沉降、倾斜、裂缝和渗漏被称作建筑工程的四大病症。它们危害大、影响坏,用户反应强烈。其中,裂缝是最常见、最广泛的病症。在施工中一定要妥善处理。混凝土浇筑施工中如果细节处理不当则会出现很多的弊病,本文对弊病及处理方法进行了介绍。

工程实例:

(1)某市新区电信局综合楼,地下七层,地下为一半地下室。地下的一半除东西边上两间外,其余每间都开有一个气窗。间与间有一根大梁横跨南北,大梁由与地下室外墙连在一起的边柱支撑着,

中间无柱。工程竣工后俩个月,每个气窗的下角处都出现了“八”字形的裂缝。而边上两间由于没留窗洞,就没有出现开裂。后经分析,认为是基础不均匀沉降引起的。因为气窗下面的地基只需承受不足两米高的墙体的重量,而气窗两侧的妒忌则要承受其层楼的份量,沉降自然不一样。裂缝即从最薄弱的窗角处开始。

(2)某市市机关房产大楼地下室墙板,在边柱与墙板之间的阴角处出现有规律的裂缝。经专家们会诊,一致认为主要是抢板配筋问题。因此地下室墙体,构造筋必须增强,配筋率要提高,宜不低于0.5%,同时宜采取直径较小、间距不大于150mm的配筋,以提高钢筋混凝土的极限拉伸变形值和分散收缩应力。边柱与墙体的配筋率不同,收缩落差不同。它们的连接处容易发生竖向裂缝。所以,此处应插入1m-15m的水平增强筋。

对于混凝土楼板宜采用细而密的双层构造配筋,以抑制裂缝发生。有试验证明,楼板配筋率如果由0.63%增大到1.0%,那么0.2mm以上宽度的裂缝均与能抑制。把楼板加厚也是抑制裂缝的办法之一。超长楼板也可采用部分预应力的补偿收缩混凝土浇筑。楼板混凝土强度则不宜过高,以不超过C30为宜。

混凝土构造的开口部位和突出部位容易开裂,应增强构造钢筋,也可在混凝土中掺入钢纤维或尼龙纤维。

裂缝类型及解决方案:

材料不合格引起的裂缝

第一种:水泥不合格引起的构件裂缝

1、导致因素:

施工人员不完全了解水泥的性质或不清楚工程的性质,或者为了工程进度的需要,当地又采购不到合适品种的水泥,致使工地上有什麽水泥就用什麽水泥来配制混凝土浇注构件,又没有采取相应的技术措施,因而造成破坏事故或产生裂缝。

比如:用火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土浇注屋面刚性防水层,会产生大量干缩、收缩裂缝而渗漏。使用快硬硅酸盐水泥配制的混凝土浇注地下室墙,会产生早期收缩裂缝。如果冬季使用低标号火山灰质硅酸盐水泥配制砂浆砌墙或拌制混凝土浇注构件,容易造成裂缝和倒塌事故。

2、解决方案:

(1) 检测构件混凝土强度等级,凡低于设计要求,且裂缝宽度大于0.3 mm时,影响结构安全时,必须返工重浇。

(2) 经检测,构件的混凝土强度等级已达到设计要求,仅有少数表面收缩裂缝时,可采取继续养护及表面刮涂“华千EC-1高强表面处理剂”水泥浆液的方式进行封闭处理。

第三种:反应性石子造成的构件破裂

(3)砂石集料中混入生石灰块,浇注构件后生石灰块体积增大2倍以上,使构件产生爆裂。

导致因素:

(1) 立模板和支架前,没有根据工程结构形式和上部荷载的大小,按规范要求计算确定支架的用材规格和间距大小,而是盲目估计确定。造成施工时承载力、刚度不足的变形,致使新浇筑的混凝土构件裂缝,严重的还会发生坍塌事故。

(2) 施工管理不当。立底层模板之前没有先夯实支撑下的基土和铺设垫层,则基土达不到持力层的标准;或土质干硬,在混凝土浇筑过程中,基土被浇水、渗水淋湿后软化,在上部荷载的压力下支架沉降变形,造成混凝土构件变形而裂缝。

解决方案:

(1) 检查变形构件的实际情况,如梁、板局部弯曲变形最大值小于20mm时,可不做处理,仅需在抹灰时纠正外观即可。

(2) 检查构件上部裂缝的宽度,及时用“华千J-302混凝土再浇剂”水泥浆液或“HGM-3超细型高强无收缩灌浆料”灌满缝隙,浆液略高于裂缝面,待水泥浆液初凝后,及时抹压密实,并加强湿养护。

第二种:模板支架立在楼板上造成的裂缝

导致因素:

(1) 多层房屋施工时,上层模板的支柱立在下层新浇筑的钢筋混凝土楼板上,造成楼板变形和裂缝。裂缝的宽度在楼板的底面宽、上面窄,或不裂缝;裂缝是跨中多、边上少。

(2) 因下层新浇筑的钢筋混凝土楼板的底模和支撑都已拆除,在上层模板、支架和浇筑混凝土的施工荷载大于楼板的弯曲抗压强度时,会产生变形和裂缝。

(3) 有的建筑工程施工速度快,下层新浇筑的钢筋混凝土楼板的混凝土强度低,因上层构件模板的支撑没对准楼板下的支撑,在上部集中荷载的作用下,使楼板局部变形和裂缝。(4) 不熟悉操作规程,为了模板的周转或赶工程进度,忽略了构件混凝土的实际强度,提前拆模,造成事故。

(4) 冬季施工气温较低时,若使用的水泥品种不当,如采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥配制混凝土,则该混凝土强度增长缓慢;但工地仍按照常规时间拆除底模与支架,造成构件强度不足而变形、裂缝。严重时,还会产生断裂和坍塌事故。

解决方案:

(1) 检查裂缝宽度,当裂缝宽度小于0.2mm,弯曲变形小于跨度长的1/1000时,可采用“华千J-302混凝土再浇剂”水泥浆液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注封闭,恢复原由功能和防止钢筋锈蚀。

(2) 当裂缝宽度大于0.3mm时,须加强观测,及时请设计、监理、质检等有关人员研究加固处理方案。

注意事项:

(1)水灰比不能过大

(2)水泥用量不能过大

(3)养护要恰当

(4)坍落度不能过大

(5)拆模不能过早

(6)混凝土表面抹压密实

(7)钢筋保护层不能太薄不能出现露筋

(8)大体积混凝土要降低内外温差;

(9)洞口拐角等应用集中处加加强钢筋。

参考文献:

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