高层建筑工程关键施工技术探究

马浩 朱云霞

摘要：随着时代和科技的不断进步，越来越多的高层建筑在城市中涌现出来，百层高楼也不再是罕见之物。高层建筑之所以可以在大地上屹立不倒完全依赖于地下施工技术，所有土建施工关键技术的取得都是通过具体实践得来的。本文就以具体高层工程为例，在确保土建工程顺利实施的同时，从其施工方案中解析土建关键技术。

关键词：高层建筑；建筑工程；关键技术；施工技术

中图分类号：TU97文献标识码： A

时间在流逝，经济在发展，一座座高楼大厦逐渐出现在城市的各个角落里，它由原先的办公用地逐渐向住宅用地转变。再加上一些城市为了世界第一高楼、某地区第一高楼的称号逐渐的向高楼大厦的高度挑战，使得楼房愈来愈高，楼与楼之间的距离愈来愈近了。那么是什么技术使得楼房的施工建设者能够在高空就业呢，现在的高层房屋建筑又有怎样的特点呢？下面就让我们来分析分析吧。

高层建筑施工中的技术要点

（一）一般采用逆向施工

逆向施工的施工内容主要包括在建筑物内部浇筑中间支承桩柱，并沿地下室轴线修筑地下连续墙等支护结构，同时向上逐层建设地上结构。与传统的顺作施工相比，高层建筑应用逆向施工技术具有以下几方面的特点：首先，逆向施工时浇筑的地下连续墙在满足构筑物、管线布置的前提下，可紧靠或规划红线构筑地下连续墙并将其作为地下室永久性外墙，进而达到扩展建筑面积的目的。其次，相较于临时支撑，以逐层浇筑的地下室结构、中间支承柱作为支护结构的内部支撑刚度较大，可有效减少基坑变形，能明显减弱对于相邻地下管线、道路及构筑物的沉降影响。最后，逆向施工可缩短带多层地下室的高层建筑的总工期，不存在结构的地下地上的施工工期差别，可保障地上结构与地下结构的同时施工。

（二）预制模板

由于针对高层建筑的标准层建设中的结构施工的重复性高，同时，高层建筑采用的竖向结构是控制构筑物工期进度与结构质量的重点内容。综上，在施工采用的滑模法能有效保障主体结构的整体性，减少高空交叉作业，有助于控制施工工期，保障作业安全，综合效益显著；爬模法主要适用于高层建筑剪力墙结构和钢筋筒壁结构，通过在沿构筑物底部构件的周边组装滑升模板，分层浇筑，并以液压提升设备使其滑升至需要浇筑的高度。通过滑模法与其他施工技术的有机组合，可有效地简化施工过程，创造更好的综合经济效益。滑模法与爬模法具有以下几方面较为相似：首先，机械化程度高，节约模板和劳动力，结构整体性好；其次，组织管理要求高，结构物立面造型存在限制；最后，随着建筑施工劳动成本的上涨，工期要求的提高，高层建筑施工在工程施工进度与工程成本控制上都面临着更为迫切的需求。只需将预制的模板进行组装，可有效缩短工期；因此，在不影响施工质量及施工安全的前提下，应用预制模板法可有效地缩短工期，降低工程成本。

（三）钢结构施工技术

建筑物的钢结构生产具有具有工业化强度高，施工速度快的特点，因此在高层建筑施工中应用极为广泛。高层建筑钢结构的主要可分为高层重型钢结构、轻型钢结构、大跨度空间钢结构、钢和混凝土组合结构等不同施工类型。由于钢结构的热传导性十分突出，导致高层建筑的钢结构部件在经历火灾时，极易因火灾等产生的高温以及相关灾害而招致毁灭性破坏。因此，钢结构施工技术的应用，必须考察建筑物的防火设施，防火装备及紧急避难所等在内的配套设施设计与施工。此外，高层建筑钢的结构施工技术的应用主要依赖于大型塔吊，其起重能力直接影响到钢结构的安装效率，因此，在钢结构施工中，吊装机械的安装与拆除，钢结构的测控、吊装、焊接等技术标准也应更为严格。

（四）高层建筑的混凝土施工

一般来讲，高层建筑施工大都采用泵送混凝土技术。由于高层建筑工程所需的混凝土的总量大，强度高。因此，为确保浇筑施工的工期，不仅需要配备相当数量的土泵机和布料机，同时对混凝土的配比也有相当高的要求。目前，国内的高泵程混凝土采用的掺粉煤灰和化学外加剂的双渗技术，保证了高层建筑对混凝土配合比设计的要求以及泵送设备等相关设备的要求，混凝土的泵送高度也随之升高，现在所采用的泵送到顶技术可将混凝土直接泵送到预设浇筑高度，使高层建筑的施工效率得到大幅提升。

高层建筑筏基与普通结构相比，具有结构体形大、钢筋密、条件复杂和技术要求高的特点。除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变化和裂缝的发生。为了有效控制裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速度、减少收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑。

1、降低水泥水化热

（1）选用低、中水化热的水泥品种配置混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。（3）尽量选用颗粒较大，级配良好的粗骨料;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂，改善和易性、降低水灰比，以达到降低水化热的目的。（4）在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。

2、降低混凝土入模温度

（1）选择较适宜的气温浇筑混凝土，尽量避开炎热天气浇筑。夏季可采用低温水或冷水搅拌混凝土，或对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行护盖或设置遮阳装置避免光直晒，运输工具也应加设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度。（2）掺加相应的缓凝型减水剂，如木质碳磺酸钙等。（3）在混凝土入模时，采取措施改善和加强通风，加速模内热量的散发。

3、加强施工中的温度控制

（1）混凝土浇筑后，做好保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。夏季避免曝晒，注意保湿;冬季应采取措施保湿覆盖，以免产生温度梯度。（2）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。（3）加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。

（五）后浇带施工技术控制

在高层建筑物中，后浇带的施工至关重要。一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60～80%，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后浇筑混凝土，这时估计混凝土收缩量已完成60%以上。

结束语

综上所述，随着我国建筑技术的飞速发展，现阶段建筑工程，尤其是高层建筑的施工技术都取得了长足的进步，这些进步都充分的展现了我国当前建筑水平。为了使我国高层建筑水平得到进一步的提高，相关工作人员应在施工时细心观察，及时发现当前高层建筑施工中的不足之处并及时加以改进，从而实现我国高层建筑施工技术的完善与进步。

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