大众煤矿综合提高机电运输效率的技术创新措施

孙豪选　李松江

摘 要：大众煤矿经常出现皮带故障，检修时影响很多时间，而且各巷道的通风可以把皮带机上的原煤吹起，造成煤尘、灰尘大，另外因为井下多变因素较多，井下电焊、气割作业频繁并且危险系数大，为解决这一系列问题，经过研究分析，采取了多种措施，并在原有基础上大胆创新，既不影响生产又带来可观的效益。

关键词：综合提高 机电运输效率 技术创新 措施

中图分类号：TD79 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（c）-0094-01

大众煤矿机电运输存在很多问题，例如以往皮带机头是常态化只有一个电机、减速器等装置，工作中如果出现故障检修时应影响很多安全生产时间；井下原煤需要从各巷道汇集在一个位置，皮带运输是主要的运输方式，可由于井下需要充足的风量，且风速可以把皮带机上的原煤吹起，造成煤尘、灰尘大，每段皮带机安装在巷道的中间，员工在工作时不小心与皮带机“接触”就可能造成人身事故的发生；井下电焊、气割作业危险系数大，程序复杂，施工要求条件高，工作量大等问题。针对这些问题，我矿采取了多项措施：

1 采取的措施

1.1 皮带机头改造

为了减少影响安全生产时间，经过分析研究决定对皮带机头进行改造，对皮带机头的另一侧额外增加一个减速器和电机，这样如果一端的减速器或电机出现故障而无法生产的话，可以把一端的减速器联轴器拆除安装到另一端，从而减少影响生产时间。

安装步骤：

（1）首先将备用底盘、减速箱、电机、联轴器、控制开关、电缆、按钮等其他安装材料运输到施工现场。

（2）首先将底盘固定在皮带机头的另一端固定牢固，然后把减速箱、电机安装到底盘上，在进行安装控制开关，安装完毕后由技术负责人负责检查，合格后切换备用装置试运转2小时，试运转合格后此项工作结束。

（3）效果评价。

改造皮带机头以后，在今后的工作中皮带机头出现故障，可以有效的快速恢复正常工作，减少维修时影响安全生产时间，给运输生产方面提供了良好的工作环境，对检修人员检修时缓解压力，给大众煤矿减少运煤损失，提高了安全生产，大众煤矿皮带机头改造完满完成，为矿井安全生产提供了有力保障。

1.2 改革皮带机防护罩

（1）改革目的：主要解决了大量的煤尘、灰尘造成巷道内尘土风扬，给员工的工作环境带来不安全隐患，减少员工因呼吸大量煤尘、灰尘而得煤肺病的几率，给员工创造一份干净、安全的工作环境，节约了由于顶板冒雨造成的原煤潮湿造成的人力、物力的浪费。

（2）具体的实施办法。

改革使用材料及做法：①使用δ3铁板剪接成一个长1.5 m，宽1.5 m得长方形铁板，使用卷板机使其成为半圆形形状。②在防护罩的上半部挖成一个长为0.8 m，宽 0.3 m的小口，小口的上方用16的元钢和螺丝帽焊接两个连接扣，连接从小口处拆除的铁皮，使其成为一个门板的作用，作为观测口，检查皮带机运行是否正常，同时方便更换皮带机配件，还需用16的元钢焊接一个把手，方便打开，防护罩右边用16元铁焊接两个弯头，左边用60扁铁焊接焊接长为10 cm，宽为10 cm的长方形铁板。③选用δ3铁板焊接长为1.5 m，宽为0.3 m，以长边为底边，用同样的方法焊接一个长0.8 cm，宽0.4 cm的小口，作为清理掉落在皮带机下方的原煤，清理的原煤通过防护罩上方的观测口运往指定的位置，防护罩周边焊接2个弯钩。

（3）皮带机防护罩制作成功，涂抹一层蓝色的防腐漆方可投入使用。

（4）效果评价。

现场使用情况：皮带机防护罩使用之后，皮带机运输原煤通过通风口处，原煤不受风速的影响而肆无忌惮的飞扬，减少了巷道内煤尘、灰尘的飞扬，大大降低了员工呼吸大量煤尘、灰尘的几率，保证员工的身体健康。员工在工作时碰触到它，可以避免造成人身事故，提高了员工的安全系数。

1.3 轨道打眼技术推广应用

（1）通过改造，井下轨道打眼技术推广应用在根本上解决了轨道在井下打眼不需要使用气割等带火源的施工，缓解了复杂的工作程序，减少了施工人员的劳动力，提高了安全系数，提高工作效率，为职工的安全增加了保障。

（2）效果评价。

井下轨道打眼技术推广应用，在根本上解决了轨道在井下打眼不需要使用气割等带火源的施工，提高安全系数，减少了事故的发生。

1.4 皮带测速、防撕裂和沿线急停保护装置的推广应用

（1）项目实施条件。

皮带必须采用断带、速度保护、防跑偏保护装置、堆煤保护、防撕裂保护、温度保护、烟雾保护、沿线急停保护，我矿井上下六部皮带没有安装防撕裂保护和沿线急停保护，速度保护采用的是切割磁力线感应方式。

（2）项目实施。

为了保证主运输皮带安全、可靠运转，决定对主运输皮带安装、推广应用GVD防撕裂保护和KHJ沿线急停保护，将切割磁力线感应速度保护更改为VCS测速装置。

（3）设计原理。

当皮带运行时，从动滚筒转速低于正常转速的50%连续超过设定时间（可设0～99 s延时），速度传感器将低速信号传递给单片机，由单片机发出低速停车信号，来实现低速保护。

当皮带发生纵撕裂故障时，从撕裂口洒下的物料落在纵撕裂传感器上面，纵撕裂传感器将感应到有物体落下同时并发送信号给单片机处理，单片机收到信号后立刻控制停车，从而实现纵撕裂保护。

当沿线的某一紧急停车开关被接通后，本装置立即实现停车保护。

具体操作：在胶带运输机行人一侧的机架上，安装KHJ沿线急停保护开关两侧都配置拉绳环，闭锁开关之间的间隔为100 m，用钩形螺栓固定在胶带机架的侧部，然后将开关固定在安装板上。

（4）项目效益分析。

井上下五部主运输皮带GVD防撕裂、KHJ沿线急停保护、VCS测速保护装置的安装及推广应用，更加保证了我矿主运输皮带的安全、正常运转，为我矿主皮带运输系统的安全带来巨大效益。endprint