浅析化工机械设备故障诊断与事故管理

2014-10-21 20:11闻志宁
山东工业技术 2014年18期
关键词:机械故障运转化工企业

闻志宁

(宁夏英力特化工股份有限公司检修分公司,宁夏 石嘴山 753202)

随着我国工业经济的发展和科学技术的进步,我国的化工行业得到了长足的进步。而一些化工企业的机械设备由于故障频出,给企业的运营带来了严重的阻碍,成为当前迫切需要解决的重大问题。因此,如何采取切实有效的管理措施,减少机械设备故障发生频率,提高设备的合理使用寿命,对于化工企业的发展具有非常重要的现实意义和经济价值。本文将从化工机械故障与事故发生的类别、化工机械设备故障的诊断方法、化工机械设备事故管理措施等三个方面就此展开论述。

1 化工机械故障与事故发生的类别

1.1 按照运转情况划分

机械故障的发生经常是在设备运转过程中出现的,因此按照设备运转的具体情况也可以分为运转初期、运转中期、运转后期的故障。故障发生在运转初期时,一般大多数是机械自身的质量问题,否则不会一开始运转就出现问题;而运转中期的故障一般是操作人员操作不符合操作规程所造成的,运转中期的故障通常会对设备运行产生较大的影响,是故障诊断必须要关注的重点;而运转后期的故障多数是设备运行到有效使用年限届满时设备自身的性能与人为操作不当后果的结合点,此时设备面临的维修成本、改造成本、废弃成本相对比较高。

1.2 按照时间因素划分

通常我们将设备故障的伴随性分为突发性和累计性的故障。突发性故障,是指由于外界因素作用下,机械设备在不能承受的情况下偶然间发生的一种故障类型,这种故障没有一点征兆,因此也难以进行针对性的管理。累积性的故障,是机械设备在长时间的运转过程中各种问题的综合反映,而这种故障一旦发生那么整个机械设备的有效使用寿命将会临近,这种故障发生以后设备即使经过维修,但随时都有可能再次出现故障以报废告终,但是这种故障类型是长时间积累下来的,所以在平时的化工生产中具有可预防性和可处理性。

2 对化工机械设备故障的诊断方法

2.1 掌握对机械故障判断技术的基础

化工机械故障的诊断范畴主要包括:状态特征的参数变化、机械所发生的振动现象和对机械产生损伤时进行的原因分析、故障防治、振源判断、机器状态对量的检测以及在机器的零部件使用时间内具有的剩余寿命和可靠性方面的分析。设备监测和检测目的是要做到掌握运行中机械的工作状态,并且要依据生产的需要对其进行维修上的计划。

2.2 依据功率谱进行诊断

功率谱具有三种频率的结构:随机谱,主要表现为机械的随机振动所产生的信号。线状普,表现为齿轮的运动以及它啮合的频率所生成的谐波频率。山状谱,主要表现为机械结构的共振所产生的频率,功率谱的分析技术对齿轮设备在故障中的诊断具有显著作用,它在振动的检测以及机械故障的诊断中都得到了广泛的运用,同时,它对大面积的磨损以及点蚀等机械故障也都表现出了显著的诊断效果。

2.3 依据齿轮的故障进行诊断

在化工机械的设备中齿轮的运作传动优点表现为:具有相对紧凑的结构,使用效率较高,使用周期寿命较长,运行相对可靠,机械的维修方便,并且在速度变更以及动力的传递方面都得到了相对广泛的运用。但是,齿轮所具有的独特的运行方式致使了它存在两个方面的问题,其中之一是震动、噪声在传递的方式上影响很大,另一方面的问题是如果机械在每个环节没有体现出最理想的工作状态,那么就会导致机械的设备发生故障,进而会对齿轮在运行工作时进行诊断造成困难,会变得十分复杂。

2.4 运用便携式的测振仪进行简易的诊断

运用便携式的测振仪进行信号的拾取,直接用信号参数或者统计的量构成指标,最后依据分析进行判定化工机械设备工作的是否正常。此应用在设备的状态检查中,可以用来作为双重的诊断基础。

3 化工机械设备事故管理措施

3.1 健全机械设备的管理机制

化工企业机械设备的日常管理,制度是第一位,只有具体责任明确到人,做好监督落实与执行,对于特定的机械设备指派专门的管理人员,才能够从源头上防止设备故障的发生。要完善机械设备的日常管理体制,健全相关的管理制度,以达到化工企业的生产效率的提升。

3.2 做好机械设备的维护和保养

化工机械设备的操作管理规程、保养规范一般在设计出厂前意境明确,但是,伴随着时间的不断推移,总是会变的老化,并且出现故障。按照规定对化工机械设备进行检查,以及及时的对机械设备采取日常的修理和维护是减缓降低机械设备发生故障的核心措施。所以,必须要对机械设备的检查、保养和日常维护加以重视。安排制定管理机制,为了日后对机械设备的故障进行有效的排除。

3.3 提高机械设备的诊断和维修水平

化工生产是一项庞大的工程,其服务的人群也是非常的广泛,因而机械设备的工作量要比其他设备的工作量更大,损耗程度也会更加严重,因此必须建立一支专业、高效的技术团队。一方面需要通过技术人员的丰富经验准确判断出产生故障的点及程度,另一方面需要缩短检修时间、提高检修准确度,争取最大程度的提高设备的有效运行效率。

3.4 对机械设备进行规范的操作

往往化工机械设备在进行设计的同时就规定了对它的使用条件。若依据设计时的规定使用条件来操作机械设备,便会在很大程度上降低故障的发生率。若进行了违规的操作,对其进行强制的运行,则会使故障的发生率明显提高。因此,必须要严格的按照规定条件对设备进行操作。不能超负荷以及带病运行。

3.5 坚持以人为本的理念

现代社会健康和谐的发展,必须以人的发展理念为核心,只有充分尊重工作人员的人格尊严、调动他们工作的积极性和主动性,时刻把员工的安全放在心上才能将员工的实际能力充分发挥出来,大家齐心协力的工作不仅方便管理,也有利于工作质量的提高。

4 结束语

随着中国化工产业的迅速发展,化工机械设备在化工企业中的作用会越来越重要,所以怎样保证化工机械设备的高效运行就显得尤其重要,因此我们必须要加强化工机械设备的管理,及时针对问题进行维修,保证化工企业的良好运行,争取为企业的效益积累创造更加优异的运行环境。

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