发电厂机械设备管理存在问题及对策

郑宏博

摘要：发电厂机械设备是发电厂进行生产活动的重要物质技术基础，设备管理水平、利用效率都会对发电厂的运营管理带来直接的影响。本文首先说明了发电厂机械设备管理的重要意义，然后分析了发电厂机械设备管理中存在的问题，最后详细函数了发电厂机械设备管理的对策。

关键词：发电厂；机械设备；管理；制度；维修

1.發电厂机械设备管理的重要意义

发电厂机械设备管理的目标是确保发电厂生产和建设过程中对机械设备安全、合理、高效的运用，从发电厂长远发展角度和建设施工角度上看，机械设备管理是重要的管理内容，如果出现发电厂机械设备管理的问题将会极容易出现日常管理方面、设备养护方面、设备应用方面、安全生产方面等一系列问题，也会对发电厂的建设和运行产生负面的影响。可以说，发电厂机械设备管理是当前电力建设和生产的关键性工作，需要引起高度的重视。

2.发电厂机械设备管理中存在的问题

2.1缺乏适合自身的管理制度

几十年来，我国很多的发电企业一直在套用国外的设备管理模式，包括从计划预修体制到后勤工程学，但始终没有形成适合自身特色的制度和规范设备的利用率、完好率不高，维修、保养也不够及时，缺乏系统化考虑，显然这一管理制度应用在机械设备管理上是难以满足当前日益繁忙的生产需要。因此参考国内先进的专业发电厂机械设备管理经验，建立一系列满足于发电企业特点的管理制度和规范，将是发电企业走向制度化管理的必由之路。

2.2对机械设备检修维护管理重视程度不够

目前国内的一些发电厂都普遍存在一个问题，即对机械设备的运行重视程度不够。一些企业因资金短缺，对利润过度追求，使得在日常的经营管理中忽略了机械设备的运行状况，对于机械设备的设计安装以及检修工作的质量不重视，直到最终设备发生了故障导致重大事故发生才能引起重视。

2.3机械设备的检修质量不良

对发电厂机械设备进行定期的检查、检修与保养，是保证机械主设备可靠性最为有效的方法。但如果设备在检修中处理不当，有时会造成比故障前更为严重的后果。造成检修质量不良的原因很多，其主要原因有：

一是更换时选用了质量不良的备品备件。机组的很多故障，都是由于部件系统中易损件在设计使用寿命期内遭受异常而被破坏。这类故障的处理，一般都是采用备品备件直接更换。

二是机组检修缺乏相应的人力资源与质量检验环节。机组检修需要很多专业人员，而在一些电厂，专业人员的后续培养力度不够，机组采用新工艺和新材料以后，检修工艺应做出调整，而在设备技术改造时，忽视了人力资源的培养，这必然会造成机组检修质量不良。

2.4缺乏全员参与意识

企业职工认为发电厂设备管理是领导的事，是维修人员的事，多数人认为机械设备出现故障，能及时处理就行了，缺乏全员参与的意识和激情管理层对设备管理重视度不够，没有意识到个别人员因为维修不到位而有可能影响到整个电厂生产指标和信誉的严重后果。

3.发电厂机械设备管理的对策

3.1建立各项设备管理规章制度

根据发电厂机械设备的工作特点，建立切实可行的设备管理规章制度，是保证设备科学管理的基础，也是设备管理的灵魂所在。企业应该健全机械设备日常维护制度，包括司机交接班制度、技术操作规程、日常检查保养规范；依据具体情况和机种特点制定日检、周检、月检、季检，普查专项检查等定检计划，确定定检的项目、标准和方法；制订合理的机械修理计划，确定具体的修理级别、周期、停机日、标准、定额；建立健全机械维护、保养、检查、报修、维修、验收的流程并认真执行。

3.2加强机械设备监管力度

加强对机械设备人员、设备及制度执行情况的监督和检查是企业安全生产和安全管理工作的一项重要内容，通过有效的监督管理和安全检查活动，可以及时了解企业安全生产状态，发现存在的不安全因素，获得可靠的安全信息，消除安全事故隐患，同时可以促进人员交流协作，进而促进安全生产，对于一个发电厂机电设备的安全生产工作也是如此。只凭建立健全安全生产管理制度和措施是远远不足以实现安全生产的，必须进行相应的监察工作，监察员工的安全思想意识；监察安全生产规程的健全性、执行力度及有无违规操作等；监察劳动纪律的执行情况和责任制的落实；监察领导干部的思想态度；监察设备、设施、生产环境条件、安全卫生措施等情况；监察整改要求的具体落实情况。

3.3定期开展检修人员技术培训和安全教育培训

发电厂是一个技术密集型企业，对于从业人员的综合素质要求较高，很多人员都是身兼数职，从事电气安装、机械运行维护和检修、保养等工作。随着新技术、新设备的不断问世和应用，为了使职工尽早掌握和适应，就必须加强对职工的技术方面的教育培训，提高职工的综合技术水平。可以采取走出去请进来的，即参加专业培训班、请教师对职工进行培训等。与此同时，还要定期对员工进行安全教育培训，通过板报、影视资料、新闻、报纸、培训等多种形式使员工真正内化于企业文化，在方法工作过程中，保证人的可靠性，防止事故发生，从而提高安全生产的几率，促进企业发展。

3.4推进全员设备管理的有序进行

机械设备管理不能独立于企业的管理之外，应是企业管理系统的有机组成部分。推进全员设备管理的具体措施，是聘请技术专家进行包括总裁在内的各类理论培训，在企业内部和行业之间征集设备管理的好方法、好点子，定期举办维修人员技能大赛，获得好成绩的要重奖，营造维修管理“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。在做好日常点检的同时，重视预防保养，引进RCMS码头设备维修管理系统等先进软件，实现大型设备的远程监控和管理，将大型设备的一、二、三级保养与TPM全员生产维修管理相结合，降低设备的故障率，提高发电厂生产效率。

3.5做好特种设备的安全检测工作

特种设备的安全检测至关重要，比一般性的生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备、公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故发生，保障生产安全和生命安全。

参考文献：

[1]敖建东.浅谈工程机械设备的日常维护保养[J]. 科技创新导报. 2011（27）

[2]渠红昌.发电厂机械设备管理存在问题及对策分析[J].中国新技术新产品. 2011（19）.