大型桩柱施工法在土建施工中的应用分析

李康宁

【摘要】近年来，建筑行业在我国呈现出迅猛的发展态势，特别是城市化建设的推动，高层城市建筑如雨后春笋般建立起来。我国是一个人口大国，城市人口压力大，建筑物高度与日俱增，人们对建筑物的安全性与稳固性的要求也是越来越高。在土建施工中的多项施工工艺中，大型桩柱的施工方法对建筑物的质量保证有着至关重要的作用。

【关键字】大型桩柱；土建施工；施工法

我国自从加入世界贸易组织起，城市建设便进入到黄金发展时期，从水平方向建设跨越到地下和高空建设，交通设施也呈现出多层次和立体化的趋势。大型桩柱在土建施工中是不可避免的过程，但是大型桩柱却成为施工中的棘手问题。安装大型桩柱不仅仅使施工人员的技术操作水平面临重大挑战，还考验着安装大型桩柱所运用的施工方法是否正确合理。

1、桩基础的介绍

在我国的高层建筑中，桩基础是一种主要的基础类型。根据不同的施工方法来划分，桩基础可以分为两大类：一，预制桩；二，灌注桩。

1.1预制桩

预制桩的施工方法是利用锤击、振动、水冲或者静压等方式将桩打入土中。

1.2灌注桩

灌注桩的施工方法与预制桩是迥然不同的。它是在施工的桩位上成孔，然后将钢筋笼放入制成的孔内，再灌入混凝土定型而成。

2、大型桩柱结构

一般来说，大型桩柱施工的处理范围要大于基底面积，并且不得小于土层厚度的一半。但是对于可液化地基，应当适当将宽度加大。桩柱布置可以根据实际情况在矩形、正方形和三角形三种布置格局中任选一种。关于柱孔内的填料的数量，则应当通过具体现场实验来最后确定，不可盲目填充。桩体材料有三合土、矿渣、水泥混合土、灰土、砂石等，其地基深度也要根据地质情况以及设计要求来确定。按照对应层的埋藏深度，若埋藏浅的土层，其地基处理深度就应深入到硬土层；若埋藏深的土层，其地基处理深度应当按照地基变形的允许值以及下卧层的承载力来确定。《建筑抗震规范》为可液化地基提供了具体的确定标准。

3 、大型桩柱施工法在土建施工应用中所面临的困难

3.1难以精确控制钻孔定位

为了确保定位的精准度，在实际施工过程中需要进行多次复核工作，架设定位架、预埋开孔套、保持钻机底座的平稳性、使用定位器来保证桩位的对准，这些工作都减慢了施工的进度，多次的复核工作也加大了施工的难度。如果复核中出现问题，则需要修改或者重新进行施工工作，必须及时解决问题。

3.2控制沉渣的厚度

孔底中存在的杂物一般是在钻孔工作进行到相应程度以及钻好的孔也有一定深度的时候掉落的，这时就必须要对杂物进行清理。还有就是在浇筑混凝土的过程中也产生了很多的杂物，必须及时将这些杂物清除，否则可能会影响人们的安全生活。

3.3控制吊装安全

吊装工作的进行是复杂的，首先要根据实际经验先进行理论计算，其次才可以设置具体的排除安全隐患的吊点。

3.4定位精度难以控制

在施工过程中，对桩柱放入孔中的精度要求是极高的，因为如果当时没有控制好桩柱的精度，会直接影响到大型桩柱的稳固性和安全性，甚至会发生倒塌的现象。

4、大型桩柱施工法的具体应用过程

4.1施工准备

全面勘察施工现场，对地下管道如何分布、相邻建筑物的坐落位置、相距米数和使用情况进行初步了解，准备必要的施工资料。准备工作对于施工的顺利进行是最重要的步骤，对于施工所需要的材料，要严格按照计划量按时按量分批进入施工现场，并及时检验材料质量，保证质量合格。对于硬件设施的准备方面，要审核图纸与施工方案是否一致，例如，施工设备、施工材料、施工场地以及测量人员。同时还要检测电源和水源是否可以接通、各种机械设备是否完好、设计承载力与桩机配重是否适应。施工准备是一项复杂的工作，任何一个方面出现错误和瑕疵都可能对后续工作产生影响，所以必须保证施工准备工作的质量，不可忽视任何环节。

4.2测量并放线

首先要找到桩心位置，以桩心位置为准将各个设备就位，对施工地基进行精确测量，必须保证基准线完全放好，减小误差，尽量避免因为误差给施工过程带来的失误及损失。

4.3钻孔并清底

钻孔时，选择旋挖钻机是非常重要的，性能好的旋挖钻机能够保证准确度和精确度，减少不必要的误差。在钻孔过程中，必须严格控制孔的杂质厚度、垂直孔等指标。在钻好孔后，清除杂物的步骤也是至关重要的，清除好孔底的杂物能够确保大型桩柱的平稳安装。

4.4确定桩心位置，预埋钢套筒

桩心位置的确定要利用到坐标仪器，桩心位置確定好以后，根据实际情况来确定预埋钢套筒的具体位置，然后制备并吊放立柱基础和桩基钢筋笼，连接中、下节钢套管，最后下放到标高位置。

4.5吊放钢筋笼

在捆绑平台上架设支架，将钢筋笼捆绑，要保证垫块位置的设置准确度，以此来保证钢筋笼能够准确无误的入槽定位。首先，考虑到钢筋笼在吊装时会出现变形的情况，所以在设计时就要将钢筋笼用钢板箍进行加固措施，吊点安装就在钢板箍处进行。其次，起吊后，要保证辅吊可以慢慢向主吊靠拢，使钢筋笼由水平变为垂直，最后，整个钢筋笼的起吊重任由主吊辅钩的横梁来担负。

4.6灌注混凝土

灌注混凝土的主要目的就是保证钢套管的稳定性。混凝土通过安装的引流导管进行灌注，引流导管深入桩柱的底部将灌注的混凝土引导至钻孔桩柱的预定高度的位置，其中，中间桩柱灌注混凝土不是一次性就位的，需要重复灌注几次才可，为了确保钢套管的稳定性，在浇筑完成后还需要用砂石回填钢套管的四周直到套筒口。

4.7灌注底部与侧面的混凝土

灌注底部和侧面的混凝土主要是为了加固桩柱，这项工作是在准备工作都做完后开始进行的。大型桩柱都会有声测管、桩侧注浆管的设置，而桩底会安装单向节流阀。

4.8清理桩顶混凝土

清理掉桩顶的混凝土才能使桩顶具有平滑性，施工人员通过临时搭建的垂直运输设备到达桩顶，用专业工具清理桩顶的混凝土，这对施工人员的安全是有一定威胁性的。因此，必须在进行过程中安排防护人员看守，提前做好安全防护工作。同时在施工过程中，要将空气运输到桩顶位置来保证施工人员的生命安全。

4.9安装自动定位器

自动定位器为大型桩柱如何确定好准确位置提供了便利，保证了桩柱位置的实际确定与设计规范的一致性。同时安装自动定位器也为中间桩柱的浇筑做好第二次准备，省去不必要的定位环节，使定位程序变得简单高效。当然这就要求其精度必须能够达到设计效果。

结束语

我国的土建工程已经进入到快速发展的黄金时代，土建工程在未来的发展过程中会拥有更大更广的空间。当然土建工程的施工要求也会随之日益提高，土建工程在面临重要发展机遇的同时，也面临着重大的挑战与考验。人民的生活水平的提高使其对生活质量的追求、对社会安全的关注等也在逐步提高，所以土建工程若想取得更大的进步，得到更多的认可，就必须保证建筑的质量，满足人们的要求。其中，大型桩柱的施工方法必须被重视起来，大型桩柱给予了建筑物站立的根基，根基不稳，何来质量保障。因此，进一步改善大型桩柱的施工方法，克服施工过程中的困难，保证施工的安全性和科学性对我国土建工程的进步与发展有着巨大推动作用。

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