甲醇二套空压机在开车过程中振动超标原因分析与探讨

龚浩龙 刘少佳 胡博亚

（神华宁夏煤业集团煤化工安装检修公司，750411）

1 前言

神华宁夏煤业集团煤化工甲醇二套装置空压机是西安陕鼓动力股份有限公司生产的RIK125-4型的离心压缩机，空压机为四级压缩，轴功率为21260kw，机组自2008年运行至今，未进行过大修，今年利用停车检修机会对其进行大修。大修完毕后，在试车过程中，空压机由于径向瓦振动超标，连续开车九次才开车正常，在本次检修中，主要更换空压机级间软密封。

2 振动原因分析

空压机在此次揭盖大修中，发现级间密封在长时间运行过程中，磨损严重，造成级间泄漏量增大，空压机工作效率不断下降。为此，我们对空压机全部级间密封进行更换。级间密封由四瓣组成，更换方式较为简单。

2.1 径向瓦磨损

径向瓦磨损，造成空压机轴振动大。本次检修，对径向瓦进行检查发现，径向瓦完好，瓦块接触面无磨损痕迹。测量各项参数，径向瓦间隙及瓦背紧力符合标准，未超标。因此，本项原因不是造成空压机振动大的原因，故排除。

2.2 对中对轴振动的影响

本次检修，严格按照厂家给定的机组找正曲线进行找正，找正数据符合要求，具体见图1，故排除对中不好对轴振动的影响。

图1 机组检修找正曲线图

检修后找正值

2.3 仪表探头对轴振动的影响

仪表探头安装质量的好坏，直接影响对轴振动的测量。本次检修，仪表派专人进行拆卸与安装。在机组试车前后，对安装探头进行再次确认完好，故排除仪表探头对轴振动的测量是无误的。

2.4 润滑油质对轴振动的影响

该机使用美孚dte中级汽轮机油对各级轴承进行润滑，滑动轴承各瓦块与轴颈之间润滑油膜的承载能力随黏度的降低而下降，当黏度下降时，载荷较大的瓦块与轴颈间的油膜就会破坏，出现边界润滑而造成振动，当黏度下降至一定程度后，这些作用就会逐渐消失而引起冲击振动。

（1）润滑油黏度对振动的影响

从润滑油的取样分析结果看，在机组停机前和检修完毕试车时的黏度相差不大（油温保持在45℃），故排除润滑油对轴振动的影响。

2.5 按照操作规程的升速曲线进行升速

在机组开车过程中，车间严格按照机组升速曲线进行开车，故排除暖机原因造成机组轴振动过大。

2.6 级间软密封对轴振动影响

空压机级间密封材料为胶木，是软密封的一种，属于迷宫密封。本次检修中，通过拆检发现，空压机软密封全部损坏，检修后，全部更换为新软密封。新软密封在安装过程中，没有与空压机转子进行配磨，直接进行安装。由此造成空压机转子与新更换软密封无相互配合的密封槽，在找正过程中，盘车较为困难。在空压机试车过程中，空压机转子与软密封相互剐蹭，造成空压机轴振动超标。此原因为空压机在试车过程中轴振动超标的主要原因。

3 空压机转子气封片与软密封剐蹭的处理措施

针对空压机转子与软密封相互剐蹭，造成空压机轴振动超标原因，进行分析，提出解决方法。

（1）认真验收新备件

因为级间密封为四瓣组成，在加工制作有记号标记，在安装时一定要按顺序进行安装。

（2）采用预先配磨方法

在今后检修更换软密封过程中，采用预先配磨的方法，利用空压机转子上气封片与软密封接触过程中，割出密封槽，减少转子与软密封的摩擦。

（3）采用盘车电机盘车的方法

在检修完毕后，空压机开启顶轴油泵，将转子顶起来，开启盘车电机，使空压机转子与软密封充分磨合，确保空压机转子气封片与软密封有一定间隙，在开车过程中，减少摩擦。

（4）采用低速预磨的方法

在盘车预研磨后，机组开车，并延长机组低转速运转时间，达到预磨的目的，随时根据各部位振动值，提高转速，加速空压机转子气封片与软密封的磨合，最终保证机组正常开车。

（5）严格按照操作规程进行试车

在今后试车过程中，要求工艺车间严格按照机组升速曲线和操作规程进行试车，确保机组开车的成功率。

结语

通过采用以上方法，机组顺利开车，开车参数见表三。本次检修，积累了很多经验，为后续检修提供技术支持。

[1]任晓善.化工机械维修手册（中卷）[M].化学工业出版社，2004.

[2]黄钟岳，王晓放.透平式空压机[M].北京：化学工业出版社，2004.