浅析功图量油在镇原油田的应用

张景芳（中国石油长庆油田分公司超低渗透油藏第四项目部）

一、镇原油田的应用现状

超低渗透油藏第四项目部主要是以数字化为支撑，按照数字化新型劳动组织模式组建并运行的一个原油生产单位。约有74%的油井功图量油数据与罐车单量平均误差大于15%，由于计量误差较大，功图系统受网络影响不稳定等原因，使得功图量油技术不能很好地在全项目部内推广应用，没有真正起到计量的作用。

二、现场应用存在问题分析

主要对超低渗透油藏第四项目部太白梁作业区的功图量油应用情况存在问题进行分析，太白梁采油作业区上线率92.8%；平均分析成功率95.3%；应用率82%。通过对功图数据进行分析对比，有45口井功图量油存在问题，其中分析不成功的17口，功图误差较大的井75口，数据录入错误的有10口光杆功图无效的井8口，功图丢失严重的井10口。

1.硬件部分

功图计量测试系统的最前端数据采集部分主要由载荷位移传感器、连接电缆、数据转换、数据处理等部分组成。它的微小波动，经过后端信息的变换、传递放大、计算处理，将对计量准确度造成直接影响。

2.软件部分

实例一：错误示功图。虽然在采集示功图方面已经做了大量的工作，大幅度减少错误示功图数据，但仍有少量的错误示功图出现，若这种状态的示功图参与计算时，必然对计量结果失准。

实例二：系统管理的影响。要求对修井作业后的油井参数及时进行更新，以保证计量的准确性。修井作业前后，如不及时更新调整参数，将造成计算误差。

三、提高功图量油精度的对策及成效

1.硬件部分

原因：由于传感器安装在抽油机悬绳器上，处于加载运行状态，随时间的推移弹性体（刚性）发生变形，零位发生偏差所致；通过用便携式测试仪的测试结果对比，发现这种情况是由于传感器的零点漂移造成的，

解决方法：（1）更换载荷位移传感器，测试示功图恢复正常，安装时需注意太阳能板的朝向，尽可能地朝南；（2）对更换下来的载荷重新找零位，同时对传感器每半年标定一次。

成效：2014年组织对7个站点共计291个凯山一体化载荷进行标定，准确率明显提高。

（1）载荷传感器不通讯

原因：一是由于充电不足造成电池电量低，二是由于天线损坏，三是由于无线模块性能下降。

解决方法（：1）稳定供电，载荷电池电量保持在3.7 V以上；

（2）更换损坏天线，并对载荷传感器无线模块性能检测，性能失效的进行更换。

成效：选取镇274-3、镇275-4、镇268-6、镇269-4四口井作为实验井，2013年9月6日对其供电方式进行改造，加装220 V/5 V变压器及硅胶数据传输软线，实现了四口井由太阳能供电到电缆线供电的转变。观察凯山实验4口井的功图上线情况较好，且载荷故障率明显降低，截止2013年12月31日，4口井载荷均未发生故障，较太阳能供电同种载荷故障减少。

（2）载荷位移传感器报废

原因：载荷传感器内部电路板坏，弹性体失效。

解决方法：对于报废的载荷可以拆卸，部分当作零配件使用。

成效：全年报废的载荷38个，报废率不到10%。

（3）站控网络系统

现象：当班员工重新启动工控机时，提示加密狗丢失。

解决方法：

1）首先检查US B接口是否安插加密狗U盘；2）如已经安插加密狗U盘，则检查电脑US B接口是否封锁；3）如US B接口未封锁，则重新安装该站配套的加密狗，安装时注意加密够U盘需要拔除重插、重新注册。

现象：使用过程中发现个别油井井号消失，基础数据找不到。

原因：数据维护过程中误将油井基础数据删除；

解决方法：1）将该井的基础数据重新录入，同时注意数据要分别同步更新两次；2）定期将油井基础数据进行备份，下次出现该情况只需将备份软件导入即可。

成效：针对年初功图分析成功率低情况，对全区油井基础数据进行核对，更新泵径、泵挂、杆柱组合、动液面等油井基础数据，完善井身数据，有效提高了功图分析成功率。

2.油井计量

（1）如在计算过程中，出现提示“系统软件出错”或“计算出错”，首先需检查采集功图数据是否正确。

（2）站控使用中，如发现运算速度明显下降、易出现死机等现象，有可能是由于计算机内存不够（数据库变大）、受病毒感染、系统文件受到损坏而造成，这是需检测计算机系统、整理、备份采集数据。

四、结论及认识

1.结论

（1）配合实际生产需求，选取100口油井，从2013年9月份到12月份安排罐车进行单量作业，如图。

图1 太白梁作业区9-12月罐车单量与功图计量产液量对比曲线分布

结论1：（1）功图法油井计量技术经过现场100口井的应用，表明利用功图法进行油井单井计量在技术上是可行的，功图应用率可以提升至87%（目前为82%）；（2）日常生产应用过程中发现存在站控采集功图个数比平台采集功图个数多的现象。

结论2：功图法油井计量在站控上能实现全天候数据采集，岗位员工可随时观察油井工作情况，并可对任意时段功图分析油井的工况及产液量计算；

结论3：平台没有全部对应采集站控上的数据， 初步认定是数据源不同（平台采集E R G,站控采集数据库）导致，建议向油气院反应并进一步处理。

2.认识及建议

（1）加强现场管理，在系统安装、调试、运行过程中严格按照技术规范要求执行，不得随意降低技术标准。

（2）加强现场技术培训，设专人专岗负责系统的使用、管理和维护，使此项技术在油田建设和生产中充分发挥应有的作用。

（3）检泵、修井作业之后及时对杆柱组合、泵径、泵挂、动液面等参数进行修正。

[1]严长亮.彭勇.泵示功图单井自动量油技术研究[J].西安石油大学学报.2006.21(6):92-95.

[2]冯亚莉.功图法计量技术及现场应用[J].油气田地面工程.2008.27(7):61-62.