气提原油稳定轻烃回收技术的应用

刘晶宝

胜利油田临盘采油厂采油一矿 山东德州 251507

原油稳定是指将油气经过封闭的运输，减低原油的损耗率，并且减少油气的消耗，原油稳定是油气分离的延续。文留油田在1979年开始开发，伴随两个联合站，并且利用一般的负压闪蒸稳定工艺技术，负压法原油稳定轻烃回收工艺技术是指利用一个负压闪蒸罐，在原油经过脱水后，在负压的状态下进行平衡蒸发分离，从结构上来看，这种工艺技术的工作效率低，在实际的运用中，随着油田的不断开发利用，原油的产量逐年下降，设计的处理量在实际运用中，还不足三分之一，并且负压闪蒸稳定工艺技术存在两个严重的问题，第一个就是由于实际运用中的原油的处理量较少，负压闪蒸稳定工艺技术缺乏气体及时的进行补充，这一缺点将导致直接减少了使用设备的寿命。另一个问题就是由于实际的处理量很少，导致轻烃的回收量大大下降，促使经济收益也在不断的下降。为了提高经济的收益，专业人员经过科学计算，成功的将气提技术运用到原油稳定轻烃回收技术中，大大地提高了经济收益。

一、基本原理

气提原油稳定的目的是为了解决负压闪蒸稳定工艺技术中遇到的各种难题，它的工作原理是将回收轻烃后的不凝气，利用不凝气可以对原油进行气提。利用不凝气进行气提，可以降低原油轻组的气压问题，可以使原油气化并进行分离，从而提高准确率，不凝气和轻组份气体经过一系列的过程变为液体，其中不凝气的一部分作为气提气进行循环使用，还有一部分便进入天然气进行向外输出。控制好气提原油稳定工艺技术有很多的要求，例如压缩机的排气压力要限制在0.32内，并且排气的稳定要控制在七十五度到八十五度之间。还有就是原油的稳定要保持在九十度左右，尾气的压力要控制在0.24到0.26之间，尾气的温度需要控制在25度以下。

负压闪蒸原油稳定工艺技术的操作流程简单可行，可以合理的进行能量的利用，并且成本低，适合轻组份含量低的原油。负压闪蒸利用精馏分离原油时，运用精馏的原理分离了闪蒸汽，这在一定程度上提高了负压闪蒸原油稳定工艺技术的轻烃回收量和分离精度，并且保证了一定的质量。负压闪蒸原油稳定工艺技术一共产生了两种生产的工况，可以在生产的过程中生产稳定可行的液态烃，这在一定程度上不仅提高了生产技术，也大大提高了经济的收益效果。

二、实际操作

文一联合站气提原油稳定轻烃回收工艺技术操作的同时，需要保持处理量的稳定不变动，需要每天输入不凝气五千立方米，这样可以使压缩机每天运行正常，保持稳定的状态，轻烃的回收量由每天的十五吨变为每天二十吨。而文三联合站气提原油稳定轻烃回收工艺技术操作的同时，在保持处理量的稳定不变的情况下，每天输入不凝气八千立方米，在保持压缩机每天运行正常的情况下，轻烃每天的回收量由十六吨上升至二十吨以上：

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我们还对濮城油田采油二厂的原油稳定作为重点对象进行试验，将处理厂返回的天然气作为气提，对气提技术中的气提量，原油稳定时的温度状况和轻油回收量之间做简要的分析，然后找出最合理、最具有经济效益的方案。经过实际操作我们可以得出，气提原油稳定轻烃回收工艺技术可以将进口的油温保持在六十五度左右，将试验的数据记录下来，对现在实施的原油稳定技术的进口油温保持在八十度左右，经过费用高低和经济收益的对比可以得知，气提原油稳定轻烃回收工艺技术的经济收益更高。

改造后的原油稳定塔利用了新型的进料分布管和内外翅片筒，对于原油闪蒸的面积大大的扩大了，在一定程度上提高了原油的闪蒸效率，在设计原油稳定工艺技术的过程中，我们可以利用手动的操作将气提气量进行操控，从而来保持压缩机的运行，不需要利用调频器进行繁琐的调速，这样可以使操作过程不断的简单化，这项操作过程的成本开支低，并且实施起来简单可行，经济效益提高的明显，未来的发展前景指日可待。

总结

气提原油稳定轻烃回收工艺在进行过实际的操作过后，使用起来便利简单，并且大大的提高了经济收益，并且有了显著的新的特点，例如经过进一步完善以后，大大提高了稳定塔的工作效率，并且对于压缩机的使用状况来说，也比原先的状况好很多，在经济收益方面，气提原油稳定轻烃回收工艺技术也比之前的负压闪蒸技术要高很多，带来了前所未有的经济收益。气提原油稳定轻烃回收工艺技术简捷易操作，具有很好的未来发展前景。在实际运用后来看，文一联合站经过进一步完善后，在使用气提原油稳定轻烃回收工艺技术后，文一联合站每天要多增收五吨的产量，文三联合站每天多增收四吨的产量，文留油田每天多增收九吨的产量，每年一共多增产轻烃接近三千三百多吨，提高经济收益五百多万。