商品混凝土生产的质量管理探究

刘广波

（1.大连弘润建材有限公司；2.大连经济技术开发区永兴建材有限公司,辽宁 大连 116000）

商品混凝土生产的质量管理探究

刘广波1，徐 彬2

（1.大连弘润建材有限公司；2.大连经济技术开发区永兴建材有限公司,辽宁 大连 116000）

新时期对于建筑工程的质量有着更为严格的要求，而混凝土施工质量对于建筑工程的结构质量有着非常重要的影响，而混凝土的质量问题与施工技术以及混凝土生产质量有着直接关系，在确保施工技术质量的前提下，今天本文将重点对商品混凝土生产质量管理进行分析，为建筑质量的不断提升以及未来长久的发展提供可以参考的意见。

商品混凝土；生产过程；质量管理

0 引言

建筑工程“百年大计，质量第一”,建筑工程还在不断地向前发展，高层建筑以及更多的大型工程以及施工技术方法出现，建筑工程质量的要求越来越严格，作为建筑工程质量中的重要部分，混凝土施工质量影响着整个建筑结构的质量，衡量混凝土质量的重要指标从设计施工都要全面的进行审查检测。混凝土生产水平是指除了设计要求的强度、抗渗性、施工要求的和易性或可泵性以外，混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等也是衡量混凝土质量的重要指标。所以，要保证混凝土生产、运输、施工过程的质量控制，强化管理控制措施，确保建筑工程质量。

1 原材料的采购

准备进行搅拌站的原材料都要符合质检部门予以的许可证，工程质检人员在材料进场前要对材料进行严格的检查，禁止一些不合格的产品或是残次品混入场内，影响混凝土生产施工。

在挑选水泥的时候，生产厂家一定是经过质量体系认证的，而且必须选用硅酸盐水泥。在进场前，要对水泥进行抽样检查，在混凝土生产前，还要分批测定混凝上的凝结时间和强度，还且还要对混凝土的稳定性和外加剂的相容性进行定期的检查。

砂石材料的品质尤其是大粒砂能够提高混凝土强度，但由于其购买成本比较高，因此乐意将水泥和外加剂的用量减少来降低至生产成本，砂石的进场检测通过质检员的目测合格即可进场，进场后要测定沙子和碎石粒度、泥质含量、压碎程度等等指标，一般来说，使用饮用水对商品的混凝土生产进行搅拌处理，做完搅拌处理之后，还要定期的对生产出来的混凝土强度进行检测，确保混凝土质量。

外加剂、征物掺合剂、水泥是构成混凝土强度必须的因素，也是混凝土生产必须要做好的工作，因此，必须要确保外加剂和征物掺合剂在进场的时候进行严格质量检查，对于水泥的适应性同时进行检测，通常情况下，混凝土生产商应该尽量和原料生产商进行合作，生产商确保产品质量，就为进场的质量检测工作缩短时间，以此就可以提高商品混凝土的生产效率，而且混凝土的质量也能确保。

2 配合比设计的管理

关于商品混凝上配合比设计的管理，笔者强调以下几点:

（1）进行混凝土配合比时，由于受到的影响因素复杂，因此，配合比设计一定不要照搬照抄，由于照搬照抄的例子造成的严重后果的例子也很多，因此，在进行配合比生产前，要进行严格的系统试配实验，实验根据环境的不同以及施工区域的不同进行，经过测试结果，选取效果较好的那一个，由专业的技术人员经过审核后投入生产，没有经过专业审核的配合比是不能投入生产中的。

（2）混凝土生产过程中要进行动态控制，在配合比的基础上进行，是由实验室掌握，根据工程情况、设计要求、气候影响、原材料的变化、运输中的交通状况等因素，然后再结合实践，负责人要在动态控制中起到主导作用。

（3）在对配合比设计数据进行统计时，不同的数据应该有不同的编号，更好的掌握不同配合比的信息，按照工程单位存档，不得丢失，如果要重新使用，就要重新进行检验，这样做的目的是防止原材料变化造成质量问题，确保确保万无一失。

（4）科学合理控制使用掺合料能够取得更好经济效益，而且还要研究材料的掺和技术，掺和材料的添加不仅能够提高混凝土强度质量，而且是可以在降低成本的基础上，因此，作为工作人员，在进行配合比工作时，要胆大心细，为混凝土质量的不断提升而不断的研究探索。

3 生产过程中的质量控制

混凝土质量好坏的关键程序就是生产混凝土生产质量的控制。因此，为了保证混凝土的拌合过程中的质量就要从下面几个方面做起。

（1）保证拌合的质量选择高级的拌合设备和测量仪器很重要，对于设备也要定期进行维护，每次进行拌合的混凝土拌合物质量都要通过严格质量标准。

（2）对于参与拌合的施工人员，一定要确保其施工技术是符合施工要求，不仅要熟练操作流程和规范，还要进行定期的技术培训，确保施工技术的高水准。

（3）技术人员要进行配合比的试拌，严格的按照规范进行，对于每份样品的粘聚性进行测试，直到将混凝土性质达到质量要求，才能投入生产。对于混凝土配合比最后达到的质量数据进行记录。

（4）作为混凝土生产环节最为重要的一部分，在对原料进行搅拌的时候，作为技术人员要严格执行相关标准执行操作程序。

4 商品混凝土的运输

混凝土运输前要弄清目的地的线路和可能遇到的问题，避免因各种问题导致的运送时间不及时，进而影响混凝土成品质量。混凝土半成品运输过程中要注意保护混凝土，避免混凝土性质发生变化。仔细检查混凝土罐，维持其在运输过程中的正常运转，及时清理内部杂物。当混凝上半成品送至目的地后，还要对混凝土的性质和数量进行检查，一旦发现混凝土质量改变，可加入缓凝剂和减水剂来控制坍落度和凝聚时间，对于特殊情况，可根据实际情况进行处理。

质量是企业的生命，也是企业长久立于建筑行业中必须具备的素质。混凝土搅拌站要树立服务意识、质量意识，对于商品混凝土生产要有充分的认识，作为商品混凝土生产企业，就必须设置相应的组织机构，建立完善的质量保证体系，依据不同用户的需求和施工环境提供不同的优质产品，而且还要做好售后服务，最终日标是使用户用得开心、用得放心，同时也使自己取得良好的经济效益和社会效益。

[1] 张金星.商品混凝土常见质量问题和预防措施[J].科技风，2010（17）.

[2] 宋辉.简论商品混凝土裂缝原因及其防治措施[J].科技信息，2010（25）.

[3] 于震,杨红涛,王刚,董丽丽.商品混凝土质量全程控制[J].商品混凝土，2011（11）.