浅谈打包机液压系统的正确使用及维护

■李孝元〔武汉工程科技学院，湖北武汉430200〕

浅谈打包机液压系统的正确使用及维护

■李孝元
〔武汉工程科技学院，湖北武汉430200〕

由于液压技术具有许多优点，因此在国民经济的各个领域中得到越来越广泛的应用。如今，液压技术在棉花打包机上的应用已经是非常成熟，但是打包机液压系统性能的好坏，直接关系到打包机设备能否长期保持良好的运行状态，关系到打包机设备的故障率和作业率，关系到打包机设备的运行效益。为此，要保证打包机液压系统具有良好的技术性能并正常运行，各执行器应按照规定的要求平稳而协调地工作，合理的设计和正常的使用维护就显得十分重要。本文分析了如何对打包机液压系统进行正确的使用和维护，对提高打包机液压系统的工作可靠性具有重大意义。

因为打包机液压系统工作性能的保持以及其使用寿命在很大程度上取决于系统的正确使用与及时维护，所以必须重视打包机液压系统的使用维护问题，掌握使用维护技术。下面简单谈一些液压系统使用维护中应注意的问题。

一、正确选用打包机液压系统液压油

液压油对打包机液压系统的作用就像血液对人体一样重要，所以合理的选择、使用、维护、保管液压油是关系到液压设备工作的可靠性、耐久性和工作性能好坏的重要问题，也是减少液压设备出现故障的有力措施。

(一)液压油的黏度要适当

黏度是液压油的重要指标，若黏度小，会使泄漏几率增大，降低容积效率；若黏度过大，会使黏性摩擦损失增加，甚至可能造成气蚀或卡死现象。

(二)液压油的黏温特性好

打包机液压系统工作时，若液压油黏温特性差，会使黏度显著下降，从而引起润滑不良、泄漏增加，影响工作精度。特别是冬季室外工作的设备，如果黏温特性差，就会在启动时因为黏度大影响启动，所以应要求在工作温度变化范围内，黏度的变化范围要小。

二、正确使用液压管路系统元件

1.采用封闭式油箱，在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。2.在使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其它机械杂物的侵入。3.液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。4.元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。5.加油时必须严格过滤，经常检查滤油器，发现脏时予以更换。6.定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。7.更换液压油时，注意应在机械刚工作完毕，趁液压油热的时候放出(这样容易将机械杂质、油污等带出)。具体办法是操纵工作装置使其置于最高位置，关闭油泵电机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加入新的液压油。8.正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油，切忌使用煤油或柴油作为清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量，使管路中的液流呈紊流状态，并完成各个执行元件的动作，以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后，在热状态下排掉清洗液，按更换油的方法加入新的工作油液。

三、使用过程中注意观察，及早发现液压系统的故障隐患

打包机液压系统发生故障前，一般都会出现一些小的异常现象，只要注意观察便能及早发现排除一些可能发生的故障，降低故障发生几率。

打包机液压系统在使用前，要对其进行外观检查，检查液压系统中机械零件包括运动执行元件的外观，检查紧固件是否松动，运动副润滑是否良好等；电气控制线路、电磁铁控制线路完好；油管接头、密封件周围保持洁净及时清除油污，发现泄漏及时处理，泄漏经常是系统发生故障的先兆。

打包机启动液压泵前要检查油箱油位是否在上限指示标记，油温是否过低，油温低于10℃时，应先无负载运转至少20 min后再负载运行。

泵启动后，可以通过“看、听、触”的方式检查。看，是观察运行后管路、接头阀件密封处等是否有泄漏，运动执行元件运动是否平衡，液压缸如产生跳动运行要检查是否发生气蚀现象及时排除隐患；听，要着重听重载荷时油泵和溢流阀的噪音，异常的噪音是故障的先兆，应进行排查；触，是用手触摸泵壳体、阀件、管路、马达等元件，感受振动、温升等情况。

换向时油管不能产生大的振动，压力油产生振动时，应着重检查液压回路。当工作完成，将要停止的液压泵是入们经常疏忽的阶段，这时更应引起重视，往往能发现故障隐患。此时需再次观察工作油泵的油量是否在正常损耗范围内，如果油位下降大就要检查泄漏；油位不降反升，要检查液压油冷却器是否损坏；油温、油压、颜色是否正常等，还有油泵的噪音、温度，各处泄漏情况，执行元件、控制元件以及系统的振动等。

四、总结

随着液压系统在打包机运行过程中的广泛使用，液压系统的正确使用和维护成为打包机不可缺少的一部分。在打包机液压系统的使用过程中，只有正确使用每一个部分，才能降低系统的故障率，提高机器的使用率。☆