浅谈如何提高机械数控加工技术水平

段书钊

(鲁中中等专业学校（鲁中高级技工学校），山东 滨州 256200）

在世界范围内，许多国家非常重视自己国家机械数控加工技术。传统的机械制造业，成本高、耗时长、精度低，已远远不能满足现代机械制造的发展需求。所以现代企业要与时俱进，从数控生产设备、数控操作人员、数控编程等方面入手，提高机械数控加工技术水平，顺应社会发展趋势，适应时代进步。

1 机械数控加工的含义

机械数控加工就是指利用数控机床，采用数字化的方式进行机械加工制造。在机械数控加工中主要运用到不同的编写程序，数控机床根据这些程序指令执行命令，完成产品的加工生产。

2 影响机械数控加工技术水平的原因

2.1 机床利用问题

机械数控加工就是利用数控机床设备进行加工。在企业实际生产制造中，一般采用人员三班倒的生产时间，多数机床设备处于24 h不间断地作业中。在高强度的生产模式下，机床必然会出现设备磨损、精度下降等情况。操作人员操作的规范与否，对机床设备会产生直接影响。如果操作人员不按照正确的操作流程操作，那么就会对机械设备产生一定的损耗。此外机械数控设备是否定期检查维修，也是对机床设备产生影响的另一个原因。有些机械数控企业为了节约维修成本，减少对机械数控设备的维修次数和维修时间，导致出现问题的机械数控设备没有得到及时维修，加剧对数控机床的损耗，也降低数控机床加工的精度和效率。所以机械制造企业要定期对机械加工设备进行维修检查，保证设备在完好的状态下运作，减少因生产对机械设备的损耗。

2.2 操刀问题

采用数控机械设备生产时，要采取简单有效的换刀方式，减少对机床设备的磨损。选用的换刀方式，时间要短，效率要高，这样才能降低生产成本。同时还可以改进换刀点，企业提前做好准备，对换刀的线路、刀具的具体位置作出详细的计划安排，节约换刀的时间。

从这些方面入手，切实有效地解决数控加工中操刀效率低的问题，改善操刀不合理、不合适的状况。如果换刀没有换好，那么数控加工中，产品的精度就会下降，产品的质量就无法得到保证。科学的换刀方式能促进机械数控加工的效率，提高数控设备的加工质量，降低加工生产成本。

2.3 程序编写问题

数控加工设备与传统的加工制造设备是有区别的。数控加工设备要运用到数控编程技术对加工工序等进行编程。实际生产过程中，操作人员因自身技术水平有限，无法全面掌握数控编程方法和技术，没有办法及时有效地解决因编程错误而出现的加工问题。在机械制造行业中，多数的数控机床操作人员只会操作机床，对编程技术并不了解和熟悉。一旦数控机床加工出现问题，机床操作人员没有办法及时解决，就必须关停机械设备，等待专业维修人员，让专业人员进行维修检查。

此外操作人员编程技术水平低，会出现编程错误的情况，导致机械设备加工出来的产品不符合规格要求，产品次品多，次品率高，设备出现空刀运转等情况。这些问题都对企业生产效率、产品质量产生了重大影响。由此可见，计算机编程对于机械数控加工是非常重要的，实现数控机床的顺利操作离不开计算机技术的支持。

3 提高机械数控加工技术水平的方法

3.1 培养数控技术人才

在机械数控加工方面，要加强对数控技术人才的培养。在机械制造中，企业要积极培养素质高、水平高的技术操作人员，要求技术操作人员能熟练掌握编写程序、编程方法。如果没有高素质、高水平的技术人员，制造企业的数控机械设备就无法良好运转。所以，培养具有高素质、高技术的操作人员，才能提高企业的工作效率，推动企业的发展。

高素质、高水平的技术人员要严格按照生产规范流程进行操作，减少生产加工过程中对设备的损耗，延长设备的使用寿命，保证设备的精度和准度，降低产品的废品率，提高产品的合格率，生产出高品质的机械制造产品，为企业增加市场竞争力。

3.2 科学管理机床设备

在机床设备上，数控机床与普通机床存在不同之处。普通机床多是采用人力去完成生产任务，而数控机床采用现代化的数控技术完成生产任务。普通机床的精度低，消耗大量的人力，产品的次品率高。而数控机床精度高，机器自动化生产，产品合格率高。所以拥有良好的硬件技术设备对企业制造生产具有十分重要的作用。

企业要对数控机床设备采取科学化、专业化、集中化的管理模式。这种管理模式是指利用电子信息技术对数控机床中需要运用到的各种数据进行分析整理，采用信息共享的方式供机械制造企业内部交流和沟通。企业对数控机床采取科学化管理，能使企业信息在内部得到有效利用，能减少企业规划生产所需的时间，节约生产成本，提高企业生产效率。

3.3 合理选择刀削工具

选择合适的刀削工具，对促进企业生产也起到重要的作用。随着我国机械制造业的迅速发展，对数控机床设备的刀削工具也提出了更高的要求。数控机床具有速度快、功率大、刚性高等特点，刀具的规格和强度也要符合数控机床的生产要求。如果选取质量差、硬度低、不耐磨的刀具，就会对数控机床产生不必要的磨损，进而影响产品的质量和生产的进度，降低产品的精度和准度。

在众多刀具中有硬质合金刀具、陶瓷刀片、涂层刀具、高速钢刀具等，满足于不同数控加工的需求。硬质的合金刀具具有较强的稳定性，自身性能良好。陶瓷刀片耐磨性比较好，不易损坏。所以机械制造企业在选择生产刀具时，要根据产品的特点和生产需要，选择不同性能和材质的机床刀具，满足企业生产需求，提高企业的生产水平。

现在的数控机床刀具中，有球头型刀具和平头型刀具。球头型的刀具可以防止数控机床在生产工程中出现过切的情况，但是这种刀具却并不适用于所有的数控机床，因为在刀具的顶端无法控制削切速度，所以必须设置行间距，但这样做会降低机床设备生产的效率和产品的质量。而平头型的刀具能避免这些情况的发生，既可以保证削切的效率，又可以保证产品的质量。在生产过程中，企业一定要根据实际需求，合理选择刀削工具。

3.4 完善加工程序

加工程序的是否合理会影响到数控机床的使用状况。这需要编程技术人员深入企业实际生产，编写适合产品生产的加工程序。在保证加工质量和加工效率的前提下，减少加工步骤，缩短加工生产周期。

众所周知，数控机床的生产是依据机床的编写程序，一步一步完成的。数控机床在执行程序命令时，是机械性的重复指令，人为无法加以干预，除非重新编写程序命令，改动加工步骤。编写的加工程序，要求各项指令之间都不冲突和矛盾，并且加工环节层层相扣，每一环节都有相应联系，缩短从这道工序转入到下一工序的时间，能有效提高企业效率。例如，数控机床的启动、定位、移动一定要迅速简洁，减少工序时间，为企业生产节约时间。

4 总结

在机械设备制造中，数控机床对企业的高效和高品质生产起到了绝对作用。数控加工技术也对现代化生产具有重大影响。采取相应的措施对策，培养高素质的技术人才，针对性改进我国数控技术，将计算机技术充分运用到数控加工领域，提高企业的生产效率，增强产品的质量，推动企业又好又快发展，向世界机械制造技术发达的国家靠拢。

[1]张超. 提升机械数控加工的有效措施[J]. 中国科技纵横，2012，(2)：77.

[2]陈曦. 提升数控加工的有效方法的研究[J]. 中国科技纵横，2013，(16)：194～194.

[3]蔡志兰. 提高机械数控加工技术水平的有效策略[J]. 科技风，2014，(9)：244～244.