垃圾填埋场的HDPE土工膜防渗技术

刘顺隆

（潮州市市政建设总公司 广东潮州 521000）

随着我国经济的不断增长，人们物质生活水平得到提高，生活垃圾产生量越来越多，垃圾填埋场建设项目增多。但是由于一些垃圾填埋场的施工技术不够全面和到位，导致了防渗系统的施工质量不高。如何采取合理有效的防渗施工技术来提高施工的质量成为了施工人员需要解决的问题。下面就此结合实例进行讨论分析。

1 工程概况

经过实地测量后发现，某一清理场地的占地面积大概为90000m2，在进行规模设计的时候，把7000t/d做为依据，库容的设计面积为720×104m2，服务的时间为两到3年左右。为了保证垃圾填埋场具有良好的防渗效果，在建设工程中，使用DPE土工膜作为防渗系统的主要核心，工程的内容一般来说主要包含有无纺土工布、有纺土工布、导排层碎石、土工复合排水网、防渗HDPE膜等等方面。两层的HDPE土工膜组成了本工程中的防渗系统。

2 施工工艺制作原理

借助土工布、土工复合排水网格、HDPE土工膜等具有良好防渗作用以及具有抵抗老化、抵抗分解、抵抗穿刺里等优点的原材料，同时配合精良的施工技术、单、双缝焊接连接工艺，进而保证工程的防渗效果达到行业的技术标准。

3 施工过程中需要的设备以及原材料

原材料:使用来自加拿大锁码公司生产的一点五毫米光面HDPE土工膜。190g/m2有纺土工布，800g/m2的无纺土工布，6mm的厚土工复合排水网格，600mm的厚碎石层。

机器设备：美国DEMTECH生产的双轨热熔焊机，瑞士LEISTER公司生产的单轨挤出焊机、热风焊枪、电子拉力机。美国USON生产的充气检漏仪，双轨热熔焊机。德国EPK生产的电火花检测仪、真空检漏仪。

4 施工的程序

4.1 HDPE土工膜、施工之前的各种准备、试焊、铺设、对现场的拉近进行测验，检查，进行正式的试焊、做好真空的各项检查，最后要验收，做好各种信息的详细记录。

4.2 土工复合排水网格以及土工布。做好铺设的各种详细规划、铺设、运装、连接、检查、严格验收。

5 防渗施工过程中需要注意的几个要点

5.1 关于HDPE土工膜的施工要点

5.1.1 基础施工。在衬垫的表层，也就是在15cm以内，不应该包括任何直径超出四厘米的碎屑或者是石头。对衬垫分层进行碾压，禁止出现欠压或者是漏压的现象。保持平整度为±2cm/m2，在竖直方向上的压实度为95%，在碾压之后，才能够在其上面铺设土工膜。

5.1.2 铺设。一般来说，铺设的顺序是从上至下的，要防止出现折皱现象。在遇到刮风或者是下雨的时候，禁止继续施工，对土工膜和其下基层进行有效的保护，防止它们受到损害。在铺设土工膜之前，必须要准备好足够的压载物，预防土工膜被大风吹起的现象。对于那些已经被损害的部位，一定要严格标明，且要及时补修。

5.1.3 焊接。一般来说，主要是使用双轨热熔对防渗膜进行焊接，在那些难于使用双轨焊接防渗膜的补修、小角落等等，应该要使用单轨挤出式来进行焊接。在焊接工作之前，必须要清理干净，保证该区域内没有任何垃圾、碎屑、水、灰尘等等。

5.1.4 检测。焊接完成之后，一定要进行检测。在检测双轨热熔焊接的时候，焊接温度应该要为400℃；焊接的速度未2.5m/min，检查的长度应该为1m。具体数据如下表1。

表1 检测HDPE双轨热熔焊接的相关数据

在对HDPE土工膜单轨挤压焊接的时候，检测条件的预热温度应该为275℃，焊接时候的温度为275℃。保持焊接的速度在0.5m/min。使用20kV的高压电刷来对抽查组以及试焊段检查，均为发出任何的电火花现象，均达到技术行业标准。

5.2 关于土工复合排水网的施工过程

5.2.1 铺设。铺设土工复合材料的时候必须要沿着斜坡从上往下，防止褶皱的出现。在铺设的时候，应该要确保搭接宽度为30cm，而且铺设必须要平整，进行适当的剪裁，用于适应地形。对于土工材料和保障碍物之间不出现任何的缝隙，预防小土粒进入到内部的土工网芯。

5.2.2 搭接以及接缝。在搭接的时候，使用同种材料来进行。把超出坡脚最少1.5cm的地方定为搭接的位置，保证搭接的长度大于100mm，土工网沿着边坡与接缝捆绑之间的距离为1500mm，在填埋场和锚固沟底部的两边进行接缝和捆绑，保持他们之间的距离为150mm。使用HDPE塑料带来进行绑扎。

5.2.3 补修。对于已经被损害了的土工网，应该要使用超出损坏范围之外的300mm的补丁来补修，而且必须要采用严格的缝补方法，在每隔150mm处，缝补一次，把其固定到原本的土工网之上。

5.3 关于土工布的施工过程

在本次工程中，土工布一共可以分为三层，一层的190g/m2有纺土工布以及二层800g/m2的无纺土工布。

5.3.1 铺设。在进行土工布铺设接缝的时候，要保持其不能够与坡面线相交，与坡面线保持平行状态。切割时候，要使用土工布刀进行，在对土工布的同时，还必须要采取有效的措施，以免给下一层的材料带来损坏。

5.3.2 连接。在进行土工布连接的时候，使用缝合与热粘连接配合的方法来进行。在对两幅土工布之间的搭接部位进行粘结的时候，应该要使用热风枪。两次粘结的时间距离应该要合适。在缝合搭接部位的时候，保证针脚的匀称，在缝补完毕后，应该要仔细检查土工布是否已经铺设平整，还存在哪些问题等。

5.3.3 补修。发单发现存有漏针的问题，应该要立刻进行重新的缝补。在缝补的时候，应该要使用同类的材质来土工布来进行补丁；如果土工布的底部裂口已经超出了规定卷材宽度的10%，那么已经被损害的部分应该要立刻切除，最后再把两个部分的土工布粘贴起来。

5.4 关于碎石导排层的施工过程

一般来说，铺设碎石厚度的时候，误差应当为零到50mm，禁止在各种车辆在土工合成材料直接通行。土工复合材料和车辆轮胎之间的碎石厚度，应当要≥1000mm。在交通使用量比较频繁的地区，在斜坡的入口处，要保证碎石的厚度大于或者等于1500mm。土工复合材料、履带车辆二者之间的应该要符合以下的压力限值。

表2 关于接触面压力限值

6 控制工程质量

6.1 有效控制土工膜焊接前的质量

根据CJJ113－2007生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范和SL、B50290－98土工合成材料规定的各种相关的技术规范标准等来对各种原材料进行严格的质量把关。仔细查看接缝处的搭接宽度是否符合标准，保证在接缝的时候，接缝处的膜要松紧度适中，表面平整，不会出现“鱼嘴”的现象。要严格控制好热风的温度，再进行定位粘接。不能使土工膜出现烫坏的现象，容易被撕开。通过采用打毛机把焊缝四周25mm～30mm宽度的区域内的膜面进行打毛。对糙面进行清洁，从而提高使用的接触面积。保证其深度不能超出膜厚的10%，打毛时的动作一定要轻柔，避免给膜面带来更多的损害。

6.2 有效控制土工膜焊接过程的质量

6.2.1 给空气压力进行测验，在焊缝气道过程当中，充气250kPa，待稳定3min之后，在对其进行观察，在观察到压力没有任何变化的时候即为合格，把其记录下来，把焊缝远端打开，并封堵起来，如果释放压力，那么应该就要接缝，在通过检查，如果没有释放压力，则需要重新检查一次，要保证焊接质量已经得到严格的把控为止。

6.2.2 使用真空检漏仪来对渗漏疑点进行检验，给真空泵填充能量，并且保证真空箱里面的压力为25cmHg，使用透明窗口来对HDPE膜检查，查看起上有无肥皂泡的产生，时间要≥10s。

6.2.3 在HDPE土工膜铺设焊接完成之后，不允许出现严重的凹凸现象。6.2.4使用热熔焊缝来对实验进行破坏，在现场中，使用拉力机进行剥离以及剪切，破坏母材，如果焊缝没有出现撕拉破坏的现象，则成为合格。

6.3 有效控制土工膜的焊接后续质量

6.3.1 对于材料受到损害、存在缺陷以及试样位置等等都应该要给予补修，而且还应该对补修后的位置进行检查。

6.3.2 在焊接结束之后，禁止人员在其上行走的时候穿底部较硬的鞋子，而且鞋上不可以带铁钉等一切会给膜带来损害的东西，严禁车辆的驶入。

6.3.3 在现场，要严格禁止使用各种火种以及吸烟。一定要做好各种有效的保护手段，预防硬物会从高处落下，给膜面造成冲击，带来跟大的损害。

6.4 检验HDPE土工膜的质量流程

对现场中所有的焊缝进行破坏性测验的时候，应该要使用空气压力法、真空法或者是其它能够可行的办法。在进行非破坏性测验的时候，在现场焊接结束之后以及每一条焊缝焊接过程中，进行非破坏性测验。

7 结语

综合上述可以知道，在本文中提到的关于土工复合排水网格以及中土工布的质量固定，防渗系统竣工后可以顺利通过验收的阶段，土工膜的焊接质量达到技术行业的标准。该施工的技术可以给垃圾填埋场的质量带来保障，还可以有效的预防滤液把地下的水和图样污染，为实现出生活无垃圾无害化的有效处理奠定可靠的技术支持，充分提高了垃圾填埋场项目所带来的经济、环境效益，值得被大力的推广，并且有效的应用。

[1]赵兴杰.污水处理厂HDPE土工膜施工技术［J］．山西建筑，2011，37(3)．

[2]罗辉全.HDPE土工膜在填埋场中的应用技术与施工工艺[J].城市建筑,2013.