谈浮体式移动泵船的安装与固定

齐树栋，刘　涛，舒立华（山东省胶东调水工程博兴管理站，山东 博兴 256500）

谈浮体式移动泵船的安装与固定

齐树栋，刘涛，舒立华
（山东省胶东调水工程博兴管理站，山东 博兴 256500）

【摘要】以2014年引黄济青段通过启用泵船应急抗旱为例，详细介绍了泵船安装的整个过程，为类似工程的实施提出了思路和建议。

【关键词】引黄济青；泵船；浮体；安装固定

2014-08，由于黄河水情不好，山东省胶东调水局决定启用防汛抗旱应急工程浮体式移动泵船（以下简称泵船）。由于时间紧、任务重，根据施工现场的实际情况，必须要考虑到水泵及附体的具体安装位置，并且安装前需对所有水泵进行全面检测。

1　　泵体安装过程

1.1安装程序

此次启用的移动泵船一家是无锡泵厂生产的600QZ700型潜水轴流泵，流量1.0m3/s，共计12台；一家是江苏海澄水工机械有限公司生产的500QZB70型潜水轴流泵，流量1.6m3/s，共计12台。考虑到这两种泵都是采用钢制井筒式安装，将泵体安装在浮体上，无锡泵两个泵安装在一个浮体上，海澄泵则一个泵安装在一个浮体上。由于场地限制，必须用25t吊车，将联接筒吊至相应位置，调整井管，垫实平面后，用螺栓拧紧。将出水三通吊至联接筒的上部，保证出水口法兰的出水方向后，用螺栓将其联接。

1.2海澄泵的安装

1）将泵吊至井筒内，找正后慢慢放下，在泵的自重作用下，使导叶体与锥管通过O型密封圈得到密封。2）将电缆固定绳的一端与水泵的起吊装置用钢丝绳夹头固定，另一端用钢丝绳夹头与螺旋扣固定，并用尼龙绳扎带将电缆线与电缆固定绳绑紧，间距为400mm。3）将电缆从电缆线孔中引出，穿上密封橡胶，打上密封胶，拧紧螺母。

1.3无锡泵的安装

1）将泵缓慢吊进井筒中放下，找正。2）将电缆从井盖中穿出，固定好O型圈，打满密封胶，拧紧螺栓。3）将电缆从电缆护筒中穿出，固定好O型圈，打满密封胶，从井盖中慢慢放下，拧紧螺栓。

2　　浮体和浮筒的布置与固定

2.1浮体的布置

1）组合一。主体材质Q235B，侧板厚8mm，顶板厚6mm，底板厚14mm，上口尺寸4.2m×4.0m（长×宽），距浮体上面0.6m处变截面，下口尺寸3.2m×3.0m（长×宽），高度1.8m，吃水深度1.4m。每节设1台机组，流量为1.6m3/s。浮体去除自重，吃水深度1.4m时，浮力91.7kN，数量为12台。如吃水深度不足1.4m时，必须在浮体内均匀布设配重，保证吃水深度。

2）组合二。主体材质Q235B，侧板厚8mm，顶板厚6mm，底板厚14mm，上口尺寸7.0m×4.0m（长×宽），自浮体向下0.5m处变截面，下口尺寸6.0m×3.0m（长×宽），高度1.5m。每节设2台机组，流量1.0m3/s。浮体去除自重，吃水深度1.2m时，浮力157.9kN，数量为6台。如吃水深度不足1.2m时，必须在浮体内均匀布设配重，保证吃水深度。

2.2浮筒的布置

1）组合一。主体材质Q235B，板厚6mm，尺寸为4.2m×3.6m×1.0m（长×宽×高）。吃水深度0.8m，除自重外浮力为82kN，数量为8台。

2）组合二。主体材质Q235B，板厚6mm，尺寸为7.0m×2.8m×0.84m（长×宽×高）。吃水深度0.64m，除自重外浮力为81kN，数量为4台。

2.3浮体的装配和运输

1）用25t吊车将装好泵体的组合一浮体10t左右，装好泵体的组合二浮体15t左右，分别吊至大卡车上，运至水池边,再用50t吊车将浮体吊放水池中。

2）将浮体从池中拖至一侧，为了争取时间用2辆8t吊车，吊放配重。组合一每个浮体放置5.625t，用0.25m×0.25m×0.25m的混凝土块，每块37.5kg，每个浮体计放150块，每个角放置35块，出口处放10块。组合二每个浮体放置6.0t，计160块，每个角放置40块。

3）把浮筒组合一8台，浮筒组合二4台，全部吊运进水池。用麻绳把每个浮筒拖至固定位置暂时固定。

4）把装好配重的浮体组合一12台，浮体组合二6台，用麻绳拖至固定位置暂时固定。

2.4浮体和浮筒的连接

根据现场和出水管需要，技术人员决定浮筒离开坝坡1.0m，并用宽14mm、厚8mm的钢板联接成一能活动的整体。离开浮筒1.0m后，浮体组合一6台用钢板联接成左右能活动的一排整体。后排6台紧靠前排布置，用宽14mm、厚8mm的钢板联接成左右能活动的一排整体。离开浮筒1.0m，浮体组合二前后3台和组合一同样联接。

2.5浮体和浮筒的固定

1）采用在岸上埋地锚，用钢绞线拉紧的方法固定。地锚用拉盘石埋深1.8m，拉线棒，UT线夹，Φ35钢绞线联接。采用合力拉的方法，调整好角度后，每个角只用一根拉线，省力、省线、省时。用麻绳把钢绞线拉回后，把麻绳收回再用。2）在两排浮体上焊上锚栓，分别用油丝绳联接。组合一浮体和组合二浮体用油丝绳联接牢固。组合一浮筒和组合二浮筒也分别用油丝绳连接固定。

3　　排水管及电缆连接

3.1前排水管的连接

1）所有前排机组全部联接3根胶管和4m钢管，所有后排机组全部联接3根胶管和1根钢管及2m钢管。

2）由于坝坡为1∶2，所有重力都压在浮筒上，浮筒的浮力不够，因此决定用新型材料波腹板。波腹板一头固定在坝坡上，下边加垫枕木，另一头则放在浮筒上。为解决浮筒会因水位变化而起伏的问题，将波腹板头部加工成圆形，且固定在54mm×45mm的铁板上，并在铁板两边焊上两耳，用螺栓固定波腹板一头，使其既能随浮筒上下活动，又是受力点传送到整个浮筒上。另外，浮筒组合二，经计算浮力稍差，在每个浮筒一侧加焊2个Φ60mm长2.1m的浮漂，以解决浮力不足的问题。

3.2后排水管的连接

1）由于浮筒之间是软联接，后排机组的出水管又压在两浮筒的连接处，易下沉，在每个连接处垫上6m的槽钢，再在上边垫上方木。并在其他需要的地方都加垫枕木。2）第二节管子的法兰正好位于波腹板的中间，无法连接，为此先联接两根管子后，用25t吊车，调到位后再联接。

3.3吊放电缆

电缆有3×75mm+1×35mm和3×75mm+2× 35mm两种。共用4滚子，每滚子重8t多，500m左右。远一点的泵有160m多，近的泵也有80m，采用8t吊车吊放。

3.4连接电缆

1）24台水泵，每个水泵有19个接头。7个接头用螺丝刀，但是这7个接头一定要分清各自的位置，以防接错，16个接头要用压钳压鼻子。共计456个接头。2）每台泵的电缆两头，都得割开1.0m长以便联接，并对应4个箱变各个断路器，要接的各个线头，必须保证水泵正转。

4　　运行测试

安装完成后，在泵船两头和值班室外安装了3个金属卤化物灯，在泵船内侧，安装了保护栏杆和保护链条，为保证巡视人员安全挂上了多个救生圈。在所有电焊的地方及破损处涂漆，并给所有泵体编号，彻底对泵船进行清扫，使泵船完整一新，为运行做好准备。整个泵船工程于2014-10-01全部完成，并顺利试车通水。

（责任编辑崔春梅）

【中图分类号】TV675

【文献标识码】B

【文章编号】1009-6159（2015）-04-0041-02

收稿日期：2015-01-20

作者简介：齐树栋（1967—），男，助理工程师