豫光锌业：咬定“效益”不放松

特约记者 屈联西|文

河南豫光金铅股份有限公司锌业公司坚持以效益为中心，不断进行技术创新，强化综合回收，同时狠抓企业管理，不断提高产品质量，在有色金属产品价格持续低迷的形势下， 1～5月份，公司实现利润4950万元，同比增长690%，创历史之最。

向综合回收要效益

“今年5月份，河南豫光金铅股份有限公司（以下简称“豫光”）锌业三厂通过优化工艺，产量平稳增长，当月生产成品铟锭2321千克，完成计划的120%，创造了单月产量新的历史纪录。”6月19日，锌业三厂厂长袁永锋介绍了他们的经验：“进入5月份后，我们克服了料液含杂高，萃取管道结晶严重、气温逐渐升高等困难，严格控制工艺条件，同时加大创新力度。通过控制净化做槽与二浸做槽，降低中间渣含铟等，不仅提高了职工的操作技能，更有效地提高了精铟的产能。”

为了充分发挥铅锌互补的冶炼优势，早在2003年8月，豫光就开工建设30万吨电锌一期10万吨电锌工程。30万吨电锌一期工程投产后的短短两年时间里，锌业公司采用先进技术，先后投资建设了银浮选回收银、镉回收、铟回收、余热发电等工程。

锌精矿在沸腾炉焙烧脱硫的同时，产生大量的余热，以前只有将多余的蒸汽放空，造成大气污染和温室效应。2007年1月，公司投资3600余万元，建设余热发电项目。项目总装机容量4．5兆瓦，年发电量3150万千瓦时，是国内同行业首家利用饱和蒸汽发电的项目。2009年4月，该项目在联合国气候变化理事会成功注册为CDM项目。

30万吨电锌二期工程同步建设了精镉、银浮选、铟锗回收及余热发电等综合回收项目，使精铟年产量达到20吨、精镉年产量达到900吨。综合回收已成为锌业公司最大的利润增长点。30万吨电锌三期工程建成后，将大幅度提高银、铜、镉、钴、铟等有价金属的回收率，综合回收效益巨大。

2014年，锌业公司回收精镉950吨，精铟21吨，铜金属量879吨，银金属量30吨，余热发电2885万千瓦时。今年1～5月份，锌业公司回收精镉431吨，同比增长3%；精铟10吨，同比增长9%；余热发电1539万千瓦时，同比增长13%。该公司有价金属回收收入约占总收入的4%，利润却占总利润的近50%。

向科技创新要效益

该公司工艺处负责人翟爱萍6月19日接受采访时说：“在科技创新方面，一是依托科技沙龙，解决生产中出现的问题；二是大力推行项目，打造效益增长点。”

她说，2014年以来，针对公司生产中出现的问题，不定期组织公司技术人员和专家召开科技沙龙，先后举办了有关“氧化锌浸出及铟回收回收率问题，回转炉结圈的处理氧化锌品质提升、铅铟渣的处理、焙烧炉降低可溶硫的措施、湿法系统酸平衡的控制、湿法系统氟氯的控制、阳极板改造、银回收率”等为主题的科技沙龙，解决了生产中存在的问题，使工艺指标得到了优化。在优化各个工艺参数的基础上，保证了公司各个效益增长点的顺利实现。

2014年，锌业公司先后实施了科技项目27项。其中《一期电解升级改造项目》，电解改造将电解极板间采用的插接方式改为搭接方式；电解液循环量由原来的每小时1300立方米，增加到2100立方米；将原有1．3平方米阴极板升级为1．6平方米大极板；采用抗结晶的超高聚乙烯管道代替原有溜槽进液，实现循环系统密闭输送；改造原整流器和冷却系统，将最大输出电流从36千安提升到40千安，以配合峰谷平电价政策，每年能耗创效600万元。

《一期硫酸系统升级改造工程》，对原有的换热器进行更换，并重新优化烟气管道配置，重新设计装填方案进行补充装填；实现转化升温电炉、干燥及二吸塔管式分酸器、酸冷器的改造，每年可增加产值1183万元，可实现利润255万元。

2015年，锌业公司又确立了《3万吨/年再生锌资源综合利用一期项目》等26个科技项目。项目实施后，可达到进一步提升产能、综合回收有价金属和降低消耗的目的，成为新的利润增长点。

向管理要效益

锌业五厂是锌业公司的窗口单位，每年生产24万锌锭，其中锌合金3．6万吨。为了提高效益，该厂首先从提高锌的直收率入手。影响锌的直收率因素较多。长期以来，没有好的解决办法。为了破解这一难题，锌业五厂把此项工作列入本年度重点工作计划，有目的、有计划地逐步开展试验和工作。截至5月31日，该厂锌直收率达到97．32%，较去年同期97．28%提高了0．04个百分点。按照每月18000吨锌锭产出，0．04个百分点可直接多产出7吨多的锌锭，产值达十万余元。

为进一步调动岗位操作工的工作积极性，3月初，锌业一厂实施“金视角”活动。该活动以现场签到表和意见簿为主要交流平台，让操作工在巡检过程中，把发现的设备隐患问题和好的建议随时都可以记录在现场的意见簿上，并执行及时回复反馈制度。活动方案规范了巡检表和意见簿悬挂的岗位，巡检签到填写的要求，隐患和建议的格式，相关管理人员回复时间以及奖励标准。焙烧炉一工段党员牛克强说：“平时有些设备隐患和问题，岗位操作工都是口头传递，不能引起足够的重视。现在，我们把能想到的问题都直接写在现场的本子上，不但可以得到管理人员的及时回复，而且还有奖励，岗位操作工自然是非常欢迎。”

4月份，锌业动力厂将电气设备检维修工作范围进行划分，明确日常保运工作和大修、技改等制作安装工程的界定。抽调精干队伍负责生产厂的日常保运维修工作，并对这部分电气维修工的工资进行保底结算，同时也随生产厂工资的浮动而调整。对剩余部分电气维修工实行计件工资，根据承担机动维修任务和技改工程的工作量进行定额结算。对所参与工程项目的决算统一进行一级核算。哪一项工程窝工了，哪一项创新取得了实效，都能看得明明白白，不但有利于工程管理，而且激励员工为公司创造更大的利润。

八仙过海，各显神通。在各生产单位的共同努力下，锌业公司去年完成电锌24万吨，实现利润1．8亿元。今年1～5月份，完成电锌11．1万吨，同比增长8%；实现利润4950万元，同比增长690%。

向质量要效益

2012年8月，锌业公司检测中心正式成为中国合格评定国家认可委员会认可的国家级实验室。今年5月，又通过中国合格评定国家认可委员会的复评换证审核。

锌业公司组建之初，公司上下视质量为生命，全面贯彻实施质量、环境及职业健康安全管理体系标准，2003年顺利通过ISO9001、ISO14001和OHSAS18001管理体系认证。公司检测中心及化验中心近年来根据测试需要，引进百万分之一分析天平、荧光分析仪、直读光谱仪等先进检测设备，不仅提高了产品检测的准确度，而且大大提高了效率。

在生产过程中，建立了“三级管理，全线把关”的质量监测体系，严格锌锭、铟锭、镉锭、锌合金锭及硫酸生产过程的关键工序控制，设置多个质量控制点和检验点，经检验不合格不得流入下道工序，保证了最终产品质量满足并超越顾客要求。

公司自成立以来，年年被友发钢管集团、邯郸正大制管有限公司、江苏国强镀锌实业有限公司、衡水京华制管有限公司等企业确定为优秀合作伙伴、优秀供应商。2014年，公司0#锌锭、精铟、精镉一次交验合格率均为100%。2015年5月，公司Zn≥99．9955%的合格率达到100%，Zn≥99．996%的合格率达到90．93%。

公司积极贯彻实施《QC小组活动管理制度》，推行群众性质量管理活动持续、深入开展。2014年，锌业二厂“聚宝盆”QC小组及锌业三厂“超越”QC小组获得国家优秀QC小组称号。今年6月11日，该公司QC小组活动经验，已被河南工信厅评为全省QC活动标杆单位。

公司质量处杨海波介绍说：“锌业公司锌锭产品已获得全国用户满意产品、有色金属实物质量金杯奖及河南省名牌产品荣誉称号，硫酸产品获得有色金属行业实物质量金杯奖。豫光牌（YG）锌锭在上海期货交易所注册，豫光牌高纯锌在LME（伦敦交易所）注册成功，成为河南省首家在LME注册的高纯锌产品生产企业。”

“由于公司锌锭产品质量过硬，自国家储备局2009年第一轮在全国采购锌锭以来，公司锌锭已三次中标，取得良好效益。”公司销售负责人李晓东说：“国储局对储备锌品质要求严格，一是必须符合上海期货交易所交割要求，二是必须符合国家质量标准GB/T470-2008《锌锭》中的规定，锌品质须达99．995%以上。每次的中标价每吨都高于同期市场价1000多元。”中