药厂空调系统调试方案

霍 刚

(西华大学，四川 成都 610039)

药厂空调系统调试方案

霍 刚

(西华大学，四川 成都 610039)

通过借鉴山西省亚宝芮城工业园项目通风与空调工程中涉及到的空调系统调试经验，整理出了一套比较完整的一般药厂空调系统调试方案，着重归纳了一般药厂空调系统调试的方案流程及调试中的注意事项，以供参考。

空调系统调试，净化空调，压差调节，洁净度

1 工程概况

亚宝芮城工业园是一个以中药提取为龙头，中药注射剂、西药注射剂、粉针剂以及贴剂相配套的产业园区。亚宝芮城工业园项目我公司主要负责注射剂、提取及前处理车间净化系统安装工程，本项目我公司施工面积注射剂车间1层，3层约16 000 m2、提取车间1层～4层约9 600 m2、前处理车间1层～4层约7 000 m2，总面积约32 600 m2。其中水针车间B级净化区约900 m2、C级净化区约600 m2、D级净化区约1 700 m2；提取车间D级净化区约1 100 m2；前处理车间D级净化区约224 m2。项目涉及净化空调13台(注射剂车间10台，提取车间1台，前处理车间2台)，普通舒适性空调6台，排风机组122台，高效过滤器风口(过滤效率H13)460台，层流罩(过滤效率H13)18台。此次亚宝项目空调系统调试包括以下几个方面：

1)净化空调系统调试：包括空调机总风量测试及调整，风口风量测试及调整，高效过滤器风口泄露检测，房间压差梯度调节，洁净度测试，气流组织测试，房间自净时间测试，房间照度及噪声测试，室内浮游菌及沉降菌检测(甲方负责)，室内温度、湿度测试及调整(需自控配合)；2)普通舒适性空调系统调试：包括空调机总风量测试及调整，风口风量测试及调整；3)一般排风系统调试：包括排风机组总风量测试，排风口有无排风检测；4)防排烟系统调试：包括消防报警联动测试，排烟风口有无排风检测；5)层流罩调试：包括层流罩风速测试及调整，层流罩气流组织测试。

2 调试准备方案

空调系统调试一般开始于净化安装工程后期，待项目技术员检查确认现场通风与空调工程相关设备及管道安装完毕，保温工程基本结束，并且与其他专业做好相关交底沟通工作后，方可着手准备空调系统调试的相关准备工作。下面着重列举几条其他专业对空调系统调试工作的影响和需注意的事项。

2.1 装修专业

净化装修工程中内装与通风空调是紧密联系的，尤其是像药厂这种对洁净度要求很高的洁净厂房，一般情况下净化空调系统调试都是在洁净室(十万级、万级、千级、百级或者局部百级)内完成的，所以装修专业工程进行的如何会直接影响到空调系统调试的进度与质量，暖通工程师与装修工程师需在调试进行之前尽快沟通好各自专业进展情况如何，妥善安排各自专业的进程，避免在调试进行以后发现各自专业存在相互影响，尤其需要注意以下几点：1)洁净室内所有环氧自流平地面的施工与修补工作已进行完毕，尽量检查全面，避免在调试时出现地面重新修复需打磨的情况。2)洁净室内外所有配套的门窗已安装完毕。3)洁净室围护结构所包含的顶板、墙板、包柱、收边等已全部完工，积极核查业主下发变更单，避免洁净室内围护结构变动的情况出现，一旦房间面积出现变化会直接影响到风量及压差平衡的调节。4)顶板及墙板上已开洞及需要还未开洞的需与各专业沟通好，比如压差表是否安装完毕，设备管路的二次配是否完成，设备及管道需提前安装，开洞处该封堵的提前封堵起来，保证洁净室内的围护结构具有足够的气密性。5)撕膜打胶需提前完成，并且在调试之前必须做到2次～3次较全面的室内保洁(包括顶板、墙板、地面、室内设备及管路等)。

2.2 管道专业

管道专业对暖通专业的调试影响不大，但还是有几点需要注意的，首先管道专业在洁净室附近的管路试水打压需提前完成，有时我们在洁净室内测洁净度时突然吊顶上管道打压试水作业漏水渗入洁净室内，导致调试不得不中止。其次管道专业的二次配需提前完成，而且彩钢板孔洞密封措施需做好，不要有遗漏的。

2.3 电气专业

在空调系统调试中，电气专业与调试也是密切相关的，调试之前需与电气专业工程师沟通好所有通风设备是否已供电能正常运转。在调试之前的准备工作中还有项重要工作就是电气工程师配合暖通工程师一起检查设备的正反转，尤其是空调机组、排风机组、层流罩等主要设备，正反转调试要在调试之前全部完成。

2.4 自控专业

药厂空调系统运行时一般会分为五种模式：启动运行、消毒、消毒排风、值班、停机。在后期空调系统正常投入使用后，五种模式的切换间自控系统需保证所有空调机组、排风机组等设备能够正常开关，电动调节阀门能够随之准确联动，这就要求在自控调试时，暖通工程师与自控工程师必须全程参与其中，必须保证在自动控制信号输出时电动调节阀门能够准确做到联动，并且阀门的阀柄与阀叶能够灵活转动，不出现卡死的情况，如发现需及时维修或者更换。

对于暖通工程师来说，其实空调系统的调试准备工作从项目一进场就开始了。一般情况下药厂的空调系统比较多，像亚宝药厂空调系统就有大大小小19个，工程师在采购设备时不能完全按照设计院设计的设备参数来订货，设计院给的参数只能拿来参考，不要等到调试时突然发现有系统总风量不够，房间压差达不到要求才想起来，那时想重新修改参数来订货已经来不及了，亚宝项目我们就遇到2个系统调试到最后发现送风量还是不够，最后跟业主沟通后不断降低房间换气次数才勉强达到了压差平衡。所以在项目一开始，项目暖通工程师或者请经验比较丰富的工程师一定要根据蓝图来审核需要订货的设备参数，尤其是空调机组和排风机组(特别是连接到洁净室的)的风量和风压，这是调试能否成功的最关键之处。借鉴亚宝项目的调试经验，下面列举一些调试之前暖通工程师需重点做的准备工作：

1)确保风管吊装准确无误，不要出现回风管接排风主管、送风管接回风主管这种情况，尤其是风管、水管吊装密集的区域，如果管路接错一是调试时不易发现问题出在哪，二是就算发现了也不易修改，影响调试工期。

2)依照蓝图检查所有电动阀、防火阀、手动阀门等是否安装到位，阀门打开关闭是否灵活自如，调试前所有阀门均打到开启状态(除了消毒排风的风阀)。

3)在空调机空吹时，逐路检查风管的漏风情况，尤其是有无盲板未装，风管有无踩断、踩裂的情况，着重检查风管末端、三通、四通、弯头等易遭破坏的地方。

4)除非是业主坚持要求，否则风口接口不建议用帆布软连接，直接采用镀锌铁皮硬接，根据亚宝项目的经验(亚宝所有风口均采用帆布软连接)，调试过程中不断发现软连接遭到有意或无意破坏的情况，以免严重影响到风量测试，见图1。

5)调试之前建议风管的保温工作需全部完成，尤其是末端支管和阀门处，如果等到调试时还在保温，容易移动阀门的阀柄位置，会对压差调试产生很大影响。

6)调试之前空调机组需空吹24 h以上(空调机初效、中效滤袋全部拆下妥善保管)，并且空调机空吹与洁净室内保洁最好能同时进行，二次空吹后在空调机原初效、中效滤袋和回风口处贴上无纺布，避免空吹造成洁净室和风管内二次污染，调试之前再将无纺布拆掉，将初效、中效滤袋安装到原位。

7)空吹时通风技术员要逐个检查每个风口是否能明显送风，如发现有风口不送风的马上检查风阀开关情况及相应的风管管路连接情况(尤其检查是否有严重漏风情况)。

针对药厂空调系统调试要求高(尤其是洁净度和压差平衡)、工作内容多、周期长、影响因素多等特点，以及亚宝项目总结出的经验，调试之前的这些准备工作一定要及时完成，避免调试时交叉影响工期。

3 调试方案

3.1 调试目的

空调系统调试旨在解释、检测及验证该项目洁净厂房通风与空调系统设计的合理性及工程安装结果，并通过一定的调试方案对该项目的通风与空调工程的综合性能进行检测和验证。

3.2 调试流程

考虑到调试过程中会出现各种影响调试数据的因素，下面总结出一套比较常规的调试流程，避免调试过程中出现不必要的麻烦，见图2。

3.3 调试过程中容易出现的问题

1)洁净度容易不达标。出现这种问题的原因主要有两个，一是洁净室内卫生清理不到位，保洁工作做得不充分；二是洁净管制不到位，导致室外的污染源容易带到室内，同时室内的产尘作业也更容易发生，破坏室内的卫生环境。这需要工程师及时通知业主及其他专业施工队，严格实行洁净管制，严格控制人流、物流的进出入，洁净服、口罩、手套等着装到位，禁止调试期间出现室内产尘作业。洁净度等级及悬浮粒子浓度限值见表1。

表1 洁净度等级及悬浮粒子浓度限值 pc/m3

2)风量不够。调试期间发现空调机总风量或者风口风量不够，导致这种情况的原因很多，下面着重介绍：a.风量不够往往是跟漏风联系在一起的，这也体现了在做药厂净化装修中漏光实验和漏风实验的重要性。在项目进行到中后期时，往往由于管理不善会导致夹层里的风管多多少少会受到损坏，尤其是三通、四通、柔性连接处，这些地方容易被踩坏导致漏风严重。漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：Q0=Q(P0/P)0.65。其中，P0为规定试验压力，500 Pa;Q0为规定试验压力下的漏风量，m3/(h·m2)；P为风管工作压力，Pa;Q为工作压力下的漏风量，m3/(h·m2)。b.工程师在提材料计划时没有据实核算空调机组参数，在考虑现场实际漏风量和系统阻力的情况下，往往会导致空调机到场后无法满足现场的实际风量需求。c.工程师尽量控制空调机房内的系统阻力。比如空调机的尺寸尽量符合机房本身的尺寸，除非机房本身实在太小，空调机尽量做成卧式，不要做成立式，立式空调机组本身系统阻力太大，从本次亚宝项目空调调试来看，本项目两台立式空调机组是效果最差的，而且还是在订货时考虑了13%的经济余量的情况下。还有机房内的大风管尽量做到横平竖直，从而减少局部压力损失。d.风阀没有正常开关，当发现风口风量不够时，一定要从风口处开始逐路检查风阀的开关情况，而且药厂的空调系统都有消毒模式的，调试时一定要仔细检查消毒排风的控制阀处于关闭状态。

3)房间压差不稳定，经常发生变化。做洁净厂房的人都知道，一般情况下，电子厂房的压差梯度调试后不会发生太大变化，但是药厂的压差经常会出现波动，这是跟药厂房间布局严密和空调系统模式多等特点紧密相关的，所以在调试过程中，现场技术员要反复的检查风阀的开关情况和风管的漏风情况(特别是柔性连接处)，尤其是在各种模式切换的情况下，一个阀门没开就会影响一个系统整体的压差平衡。

4 结语

本文从一般药厂空调系统调试为依托的工程实际建设经验，来阐述一般药厂空调系统调试的具体要求以及空调系统调试的过程和方法，从而了解实际工程建设对空调系统调试的重要性。

[1] GB 50243—2002，通风与空调工程施工质量验收规范[S].

[2] 樊海涛.净化空调系统的室内压差控制[J].医药工程设计，2005，26(1)：96.

The debugging scheme of pharmacy air conditioning system

Huo Gang

(XihuaUniversity,Chengdu610039,China)

Through reference the air conditioning system debugging experience of debugging in ventilation and air conditioning engineering of Shanxi Yabao pharmaceutical Ruicheng Industrial Park project, this paper sorted out a set of more complete general pharmaceutical factory air conditioning system debugging scheme, emphatically summarized the program flow process and matters needing attention in debugging of general pharmaceutical factory air conditioning system debugging, for reference.

air conditioning system debugging, clean air conditioning, pressure-difference adjustment, cleanliness

2015-01-12

霍 刚(1989- )，男，本科生

1009-6825(2015)09-0122-03

TU831

A