卧式压装油压机工艺性能改进与拓展

龙耀军、

摘 要：我厂使用的F320-315卧式压装油压机，在对钻井设备轴类修理过程中，主要用于链轮与轴的过盈配合压入与拆卸，当一根轴上安装多个链轮或轴承等配件时，该型设备在使用过程中，存在着活动梁横截面尺寸过大无法卡进链轮中等问题。我厂针对设备存在的不适应和设备缺陷，根据钻井设备的修理特点，提出对活动梁、压装背板等进行改制，以便达到对钻井机械轴类零配件的要求，使该设备的使用范围更加宽泛合理。并根据不同轴类的外径尺寸，制作相应的“U”型背板，对轴上的轴承拆卸起到了很好的作用。

关键词：压装油压机；性能改进；拓展

1 前言

F320-315卧式压装油压机是我厂在钻机修理设备中时常用到的设备，主要用于石油钻井绞车、泥浆泵等大中修过程中轴类上拆卸、安装链轮等过盈配件，由于石油钻井设备的特殊性，一般尺寸较长、直径较大、配件连接紧密等特点，并且还存在着一根轴上很多链轮、齿轮等配件，操作空间狭小等问题。该型油压机在使用时就存在着活动梁不等卡入链轮处或卡接不紧密等情况。

我厂组织技术人员和技师对该设备的应用特点进行分析，并结合我厂大中修设备的轴类结构特点及尺寸范围，针对设备存在的不适应和设备缺陷，进行了部分的应用改造，以便使该设备更加适应我厂在石油钻井设备中的大中修任务。

2 设备主要规格参数和功能

2.1 参数和功能

该油压机主要由固定梁、活动梁、支柱、卡盘、电控系统和液压系统主架等几部分组成，其工作压力通过控制按钮根据零配件的尺寸及工艺要求来确定，工作行程在0至600mm之间，并通过活动梁的位置改变，适应不长度的轴类需求。

卧式压装油压机主要参数规格。

2.2 设备工作原理及工作过程

此卧式压装油压机采用卧式四方型柱体导向，通过四根方柱上可滑动双背梁卡住轴上链轮或轴承，通过主控电机控制液压缸运动顶住轴头，使轴和链轮间产生方向相反的作用力，通过加压后，使轴慢慢相对于链轮进行运动，从而达到将链轮从轴上拆卸下来的目的，在这个过程中，可以根据过盈大小、压力大小、链轮性能等因素，在保证不破坏链轮金属性能的前提下，适当的对链轮本体进行加温使链轮膨胀，从而减小过盈，达到压力减小的目的，减小顶弯轴或出现危险的系数。

3 设备改进及制作

3.1 活动梁改进与制作

在该设备中，油压机活动梁主要承受着油压机的压力，通过油压机伸缩杆，固定螺杆以及背板共同作用，将配件安装或拆卸到位。但由于原压装机背板尺寸较大，为230mm*230mm，对一些空间较大的轴类不存在问题，但很多钻井设备轴类结构结构紧凑或操作空间相对较小，在拉拔作业时不能很好的完成，因此设计制作了小型活动梁，将活动梁的横截面缩小，通过压力计算和活动梁的重量等因素的综合考虑，选取在钻井生产中使用报废的方形钻杆作为材料，首先其尺寸为130mm*130mm，尺寸较合适，再次其有很强的抗扭强度和韧性，并且其结构为圆形空心结构，在重量上有了很好的控制。在活动梁上安装滑轮，使其在油压机背梁上滑动，从而实现活动梁开口尺寸的变化，以便适应不同直径轴类的需求。

3.2 压装机背梁和U型背板的制作

为了配合改制后的活动梁，增加该设备的使用范围区间，结合链轮一段会有拆卸工艺孔等原因，设计制作了压装机背梁和U型背板，其中背梁主要应用在链轮轴向跨度较大，过盈应力较大的轴类配合；而U型背板主要应用在一根轴上安装多个链轮或其他配件，轴向操作空间狭小，或者是链轮的直径比和轴直径接近，活动梁和背梁不能卡在中间或卡住时接触面较小容易造成危险。这时就需要根据轴的直径加工U型背板，将其卡在链轮处进行操作，其中两端的圆形小孔为在一些特殊位置时可穿双头螺杆，将螺杆的另一端固定在链轮上，从而实现拆卸。针对该设备以及我厂所承修的石油钻井设备的尺寸区间，我们有针对性加工了不同尺寸各8套的背梁及U型背板，完全满足了修理需要。

4 工艺拓展改进后的效果

此次有针对性的技术改进和拓展，克服了设备在石油钻井设备在大中修中的不足，完善了设备性能，将该压装油压机的使用范围扩大很多，范围的提高又反过来提高了生产工作效率，提高了安全系数，为我厂在修理领域打开了新的局面。

以上纯属个人在我厂生产过程中发现问题后解决得出的一些体会，因为石油钻机配件的特殊性，所改所想所做仅供参考，存在的一些不足敬请批评指正。

参考文献：

[1]机修手册.第三版.第一卷[S].机械工业出版社.

[2]钻井工程技术手册.第二版[S].中国石化出版社出版发行.

作者简介：龙耀军（1975-），男，黑龙江牡丹江人，本科，机械工程师，主要从事：石油钻井设备修理既配件加工制作工作。endprint