测量计算法测定轴瓦间隙

张彦博（辽宁省葫芦岛市锦西石化分公司　辽宁葫芦岛）

测量计算法测定轴瓦间隙

张彦博
（辽宁省葫芦岛市锦西石化分公司辽宁葫芦岛）

离心压缩机的轴承一般都用滑动轴承，在安装滑动轴承时，间隙是必须控制的尺寸。经过多年实践，认为测量计算法更适合多瓦块结构的滑动轴承。以烟气轮机的可倾瓦块轴承的间隙测量为例，说明测量方法。

多瓦块结构的滑动轴承烟气轮机瓦块瓦体

重油催化的烟气轮机的型号是YLⅡ-10000M，其径向轴承为2套5瓦块的可倾瓦轴承，一处轴颈为160 mm，另一处轴颈185 mm。

一、轴瓦间隙测量步骤

1.测量轴颈

利用外径千分尺测得160 mm及185 mm轴瓦处轴颈分别为Φ160+0.001

0mm和Φ1850-0.0001mm。

2.确定轴瓦间隙

YLⅡ-10000M烟气轮机5瓦块径向可倾轴瓦每个瓦块都有供油点，润滑状态良好，在保证机组安全运行的前提下，轴瓦间隙取轴颈的1.2‰左右，设轴颈为d，Φ160 mm轴瓦间隙取值S=0.19 mm，Φ185 mm轴瓦间隙取值S=0.22 mm。

3.瓦体内径的测量

利用内径量表，测量5瓦块轴瓦瓦体内壁的5个撑力点内径，测各点内径数值的位置见图1。图中1，2，3，4，5表示5个瓦块的撑力点。测得5个撑力点位置分别为D1，D2，D3，D4，D5，然后算出瓦体内径平均值D平均，再算出D平均-D的差值δ，见表1表2。测量图示见图2。

图1　测点位置

图2　测量图示

4.计算瓦块平均厚度

Φ160 mm轴瓦瓦块平均厚度B平均= （D平均-d-S）/2=（232.026-160-0.19）/2 =35.918 mm，Φ185 mm轴瓦瓦块平均厚度B平均=（D平均-d-S）/2=（242.012-185-0.22）/2=28.396 mm。

5.测量各瓦块实际厚度

（1）先制作芯轴，芯轴轴颈与真实轴颈尺寸一样，然后将芯轴放在V形铁上，利用测高尺，在平台上滑动，测得芯轴在V形铁上的最高点，然后叠放块规，使块规尺寸为计算出的瓦块平均厚度，此时，利用装有千分表的磁力表座在平台上滑动，千分表调零，固定好千分表高度（图3）。

（2）将每个瓦块分别放在芯轴上，在平台上滑动磁力表座，测得各瓦块的实际厚度（图4）。各瓦块实测厚度见表3 表4。

6.实测数据调整各瓦块

根据各瓦块实测厚度、平均厚度、瓦体各点内径与平均内径差值的半径差，调整各瓦块厚度，使轴瓦间隙趋于相等。

表1　Φ160 mm轴瓦瓦体内径mm

表2　Φ185 mm轴瓦瓦体内径mm

图3　固定芯轴调千分表

表3　Φ160 mm瓦块厚度及垫片调整量mm

7.实例

以Φ160 mm轴瓦2#瓦块为例，说明2#瓦块厚度的调整过程。已知瓦块实测厚度B2=35.93 mm，瓦块平均厚度B平均= 35.918 mm，实测瓦体内径与平均内径的半径差δ3=-0.016/2=-0.008 mm。则2#瓦块瓦背调整垫调整量为（35.918-35.93）-0.008=-0.02 mm，即2#瓦块瓦背需减垫0.02 mm。同理其他各瓦块也进行这样的计算和调整垫片（图5）。

表4　Φ185 mm瓦块厚度及垫片调整量mm

二、结论

经过多年的实践，采用测量计算法测定轴瓦间隙，烟气轮机的运行效果要好于用压铅法测量轴瓦间隙的运行效果。具体表现在烟气轮机的振值和润滑油油温都有所降低。现在安装有可倾瓦滑动轴承的大机组，都采用了测量计算法调整轴承间隙，且安装好后，运行效果都比较良好。

图4　测瓦块实际厚度

图5　瓦块背部凹槽处为加减垫片处

〔编辑利文〕

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