浅析钢结构点支承玻璃幕墙施工中存在的问题及其解决策略

2015-10-21 17:12方浩段连军吴克寒
建筑工程技术与设计 2015年27期
关键词:施工技术问题对策

方浩 段连军 吴克寒

【摘要】:文章结合钢结构点支承玻璃幕墙施工中常见的问题,对钢结构点支承玻璃幕墙施工的技术要点和质量控制过程做了具体的总结。

【关键词】:钢结构点;支承玻璃幕墙;施工技术;问题;对策

一、钢结构点支承玻璃幕墙施工中存在的问题

(一)竣工图纸问题的存在

对于钢结构点支承玻璃幕墙施工中问题的存在,竣工图纸上的问题也是较为凸显的。在工程提供竣工图多数为施工图的翻版,竣工图纸未真实反应实际状况,同时工程的设计相对简单,一些非现行标准有着较多问题的存在,尤其是产品标准和材料标准。难以实现幕墙物理性能的定级计算和确定。对于后置锚栓的设计,没有进行明确的标注。现实情况和竣工图有着不符合的状态,并存在较为混乱的竣工图编排[1]。

(二)设计计算问题的存在

设计计算问题主要是工程的计算书不完整、齐全,计算模式与实际受力状况不符合,同时部分位置的节点出现漏算的现象。而压弯构件难以进行稳定性的计算,连接件的计算同样也处于漏算的过程,工程难以体现出节能设计[2]。

(三)材料質保资料问题的存在

材料质保资料主要是材料和实际的设计有不符合的要求,工程幕墙缺乏物理性能的检测,同时相关幕墙物理性能的基础检测报告不符合实际的工程情况[3]。同样也存在不规范的后置锚栓。由于点支承玻璃幕墙的高度往往较大,有些地方检测设备无法进行测试。其次是检测费用较高,施工单位就不进行检测了。

(四)工程质量问题的存在

工程质量是施工的重点,从外观上看,主要缺陷有:(1)相临玻璃面不平整,有的高差大于5mm;(2)钢结构表面油漆质量差,不平整、不均允;(3)不锈钢驳节件材质低劣,表面锈蚀严重;(4)钢结构个构件焊接部位焊缝质量较差,不满焊、不除渣;(5)玻璃面板破裂现象时有发生;(6)幕墙胶缝处的粘接,有着多种胶品种的使用,并带来各种污染。同时也存在渗漏的现象和胶缝龟裂气泡现象。

二、钢结构点支承玻璃幕墙施工的解决策略

(一)合理掌握施工要点

钢结构点支承玻璃幕墙施工准备阶段,就要做好材料的及时采购,对材料使用的型号以及规格有效确定。通过结合参数对材料的生产厂家确定,并做好专业人员的一种实地考察,对使用材料进行确保,并结合设计国家的相关规范要求[4]。一旦材料进场的同时,对材料和各种零配件认真的检查,对材料的出厂合格证提交,并积极的审查和验收各项指标,对审查报告协同签署。

加工阶段,由于建筑的外衣是玻璃面板,就要对玻璃面板的加工进度积极有效的保证,并对剥离切割尺寸有效性的保证。在机械打孔的阶段,精确孔径大小和孔位高低。对面板清理,并对粘结处的无灰尘保证,提高粘结的质量。幕墙构件的加工,做好幕墙结构杆件的校直和调整,其中玻璃幕墙衡量长度校过程,允许误差控制为±0.5mm,对于立柱长度而言,允许误差就要控制为±1.0mm。

实际施工过程,就要结合建筑设计的基础规范,并在幕墙单元之间对适当的伸缩缝进行留置,做好幕墙单元主体结构之间承载能力的基础保证,并做好变动调幕节能力的合理控制,对弹性螺栓连接的弹性连接方式进行调节。

(二)加强质量控制

钢结构点支承玻璃幕墙的施工,同样也伴有其他专业施工,往往需要和施工技术人员加强施工配合,在分项工程交叉作业的进行时,保证有着良好的衔接,对玻璃幕墙的安装质量保证。施工技术人员更要加强施工的基础监督和验收,做好整体上的监控。

首先,关于玻璃幕墙相关主体结构预埋件的基础制作而言,主要是做好幕墙施工的基础控制,并保证有着相对牢固的面板连接,对施工质量根本上的保证。施工人员就要严格的结合施工设计图纸,做好预埋件施工情况的及时检查,对预埋件的基础安装位置有效性的保证。

第二,对于支撑结构对前预埋件的安装而言,就要做好基础的测量和检查,施工技术人员就要对预埋件的数量进行核查,并在施工控制过程,做好位置的检查以及测量的检验过程,一旦埋设地点存在偏差,监理人员就要进行及时的改正和及时的处理。支撑结构安装过程,同样也要做好基础的检查。关于幕墙玻璃吊装工作的进行,结合全面安全性的检查,对玻璃面板本身问题的存在有效性保证,做好玻璃面板胶缝质量的有效检查和保证,结合设计的基本要求,保证胶缝有着合格的质量。

第三,严格规定主要材料的性能及牌号,提高主要材料的性能。如浙江省住建厅出台浙建(2013)2号文件关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知,在技术要求中规定不锈钢驳节件必须采用不锈钢316材质;外片玻璃应采用超白玻璃。可值得借鉴。

第四,改进玻璃面板固定工艺。早期的点点支承玻璃幕墙采用玻璃开孔,浮头或沉头式驳接件固定玻璃。玻璃开孔后有诸多隐患,如中空玻璃漏气、开孔部位漏水、玻璃易破裂等。

图1 浮头式驳接件固定 图2 开孔部位玻璃破裂

可采用夹板式固定工艺,免开孔,玻璃加工及安装均很便利,不会产生对玻璃的破坏。

图3 夹板式驳接件外侧 图4 夹板式驳接件内侧

最后,就要结合相关的规范要求,做好工程的整体验收,通过结合施工内业技术资料,并在质保资料的应用过程,做好玻璃幕墙的直观检验,实际的检验结果就要和玻璃幕墙工程相关技术规范相符合。

结语:

总而言之,钢结构点支承玻璃幕墙的施工,往往有着较多材料的设计与组合,同时对于安装技术也有着相对较高的要求。关于造型以及结构强度的基础控制,往往需要结合施工工艺流程的基础要求,做好配套设备的基础应用,做好质量上的整体控制,并加强和业主设计单位的联系,做好监理单位的监督和管理工作,在施工前的控制和施工中的控制阶段,加强施工后的质量控制,进而对幕墙的施工质量进行根本保障。

【参考文献】:

[1] 郝强,刘勇.钢结构玻璃幕墙的施工技术分析 [J].门窗,2015,05(2):9-10.

[2] 夏柏英.钢结构玻璃幕墙施工技术及质量控制 [J].建筑工程技术与设计,2014,12(14):457-457,442.

[3] 王振虎.钢结构点支撑玻璃幕墙施工技术解析 [J].新材料新装饰,2013,08(12):171-172.

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