浅析改造项目管道施工

葛宗堂

摘要：近年来，随着国家工业的发展，一批新的化工项目正陆续启动；与此同时，为增大产能扩大经济效益，适应国家新的环保标准，许多化工装置进行了节能减排、改扩建的改造。这些项目，工艺管线系统错综复杂，管道材质种类繁多，验收标准多样， 这就带来了施工管理上的难度。

本文通过对改造项目管道施工过程中一些问题的发现及处理，结合管道工程现场经验与资料的查阅，对管道施工进行简析。

关键词：改造项目 配管布置 管道施工

好的工艺配管是化工装置流畅运行的关键，如果将一套装置比作一个人，那么管道系统就相当于人身上的血管，对人体每个部件提供养料。一旦管道运行不畅，可能直接导致装置停车。为使装置高标准投运，产品安全高能效产出，在项目建设时，从设计图纸到现场实际施工，做好管道的施工管理，显得尤为重要。

1 改造项目管道施工特征

改造项目管道施工与新建项目管道施工的存在很大的不同。他存在三个特殊的特征：一、项目管道改造子项多。改造项目基本都是对已有装置进行优化，很多地方都是修修补补。每个单体量虽不大，但较为分散。二、利旧管道、设备资料缺失严重。利旧是改造项目的特色，很多地方都需要利旧老管线、老设备。这些装置使用时间长久，很多随机资料早已丢失，许多设备、管道管口需要现场实测、材质需要重新打光谱分析，这在一定程度上增加了项目推进的难度。三、地上地下不可预知情况较多。改造项目因前后间隔时间较长，运行过程中难免修修改改，加上原有装置竣工时，组织机构衔接可能存在问题，竣工图未涵盖到所有设计变更。尤其是地下隐蔽工程，很多情况往往建设单位自己都不清楚。这些难点，都增加了项目管理方的工作困难。

改造项目，工艺管道量多而复杂，工程中经常出現边设计、边施工、边修改的三边现象，做好工艺流程图交底，则可以更好的明确项目的改造工艺，防止遗漏改造内容。根据流程，将图纸按不同的介质，压力及温度，将管道分为若干个单独的回路，实施回路检查[1]，这样大大简化了三查四定的效率。

2 改造项目管道施工中常见问题及处理

2.1新老管线位置重叠

改造项目管道施工过程中经常会出现一些意想不到的情况，其中施工图纸与实际不符是最为常见和难处理的问题。新老管线标高及位置重叠主要原因有三个：一、原有管线施工时对管线的定位有误差，或是原有管线走向变更后未在施工图纸中修改处理。二、建设单位在装置的维护改造过程中，自行根据生产要求对装置进行了小优化，部分隐蔽工程无资料可查。三、设计单位对原有装置的工艺系统缺少了解，对原有图纸消化不透。扬子水厂适应新标准改造工程在地管施工时就出现这种情况。对于地管施工正常的施工工序应该为：定位放线--土方开挖--管道垫层-管道敷设--。。。。。。现场实际开挖出的情况是地管几乎都无法可以按图施工，所有开挖前的工作，放线、定位、复测都无效，管道走向、标高全部需要根据实际情况变更。在地管施工过程中项目组本着有压管避让无压管，有压管通过拐无死角弯的原则进行避让，顺利的处理了曝气生物滤池周围管道的施工，解决了新建污水管道与原有管道标高冲突的问题。

2.2管线接点找寻不到、部分碰头点无法施工

水厂适应新标准改造项目全场管线接管时，新管线与老管线的碰头点。有部分碰头点设计位置与实际不符，需要移位；有些管线需要连接的老管线已经废弃，需要重新设计接点。在施工曝气生物滤池放空排水外排管线与全场11#线碰头点时，因为无法找到原有11#线的碰头井位置，现场施工无法开展，设计本身也不知道老管线位置，经过建设单位一整天排查，在另一位置找到了接点。该处接点位置与实际设计图纸偏差在10米左右（见图一（a）），虽然项目组根据实际情况将接点引到了实际位置，但还是对项目的进度产生了影响。风机房洗脸盆给水管设计图纸意图原想接至附近给水管线，但设计者不知道实际建设单位在几年前的改造中已经将风机房附近的给水管线废弃，设计该区域管线时，设计者不知道这一情况，在现场施工时才暴露这个问题，直接导致现场给水管线无处可接，在不得已的情况下只能将管线接至附近的消防水管线上（见图一（b））。

这些问题产生的原因很大程度是因为设计单位依据装置原有老图纸作参考进行设计，缺少与建设单位的沟通，设计图纸出来后，作为项目建成的使用方，业主未及时对图纸审核，最终造成了项目的被动。在项目建设以前建设单位需要将改造的部位及详细资料提供给设计单位，并对设计进行现场交底，设计单位在对改造项目设计时需要熟悉原有工艺和图纸。设计需要做的最重要的一项工作是深入装置现场，实地勘探，必要的数据需要作好记录。做好这一工作能将设计者的理论想法与现场实际情况紧密结合，提高图纸的可施工性。

（a） （b）

图一

2.3管线设计压力无法确定，管线无法试压、探伤

改造项目因为资料的匮乏，很多新老管线连通后，很多情况设计者自己也无法给处确切的设计压力，很大程度上是根据设计经验及使用单位的相关数据确定；部分管线改造项目管道很多都是新管线与老管线接在一起，在试压时必须要考虑老管线的疲劳强度，能否按照现有设计压力试压。很多管线因为停车时间短，都是抢工完成，刚连接上就已经运行，试压工作无法开展，管线无损检测也无法实施，这些客观因素的叠加容易给装置投运后带来很大的安全隐患。

水厂适应新标准改造项目，起初所有管线的设计压力设计院均未给出，在项目组催促下设计才对管道工作压力陆续以变更形式发出，管道试压时，项目组依据现场条件，对具备试压条件的新老管线相连的试压包，采用原有管道测壁厚，审核管线疲劳强度，与项目建设方及设计探讨，确定设计压力。大家一致认为，可以严格执行标准的管线按照1.5倍设计压力试压；对管线已经有损耗按照1.5倍设计压力试压有危险的管道，项目组通过与业主及设计商讨，在得到允许的情况下会签，适当降低标准，按照1.1倍的设计压力试压。

2.4改造过程中建设单位要求变化反复

建设单位都对建成后装置有着理想化的要求。建设单位要考虑装置的操作方便，外形美观，检修方便，还要考虑今后的发展空间，而在实际的施工进程中，安装的实际效果与建设预期难免会有差距，此时，建设单位就会与设计沟通要求变更或者增加设计内容。

水厂适应新标准改造项目，建设单位对设计的图纸内容不满意，要求设计单位做了大量的修改，前后大小联系单有一百多份，全场大部分管道改造都进行了大量的变更。净二装置的酸化絮凝池更是经过了反复的变更。这些情况的产生很大程度上是因为建设单位未对设计图纸进行及时审核，与设计及时沟通，在项目进行了4个月左右才对设计图纸提出异议。很多变更都是在已经施工完以后发出的，这在很大程度上增大了返工率。

3 改造项目中的管道专业与其他专业的交接

改造项目很多利旧设备需要配管，在配管时必须做好老的设备口与管道间的配对，因为缺少资料的缘故在进行设备口配管时经常出现口径不一无法配管的情形，做好专业间的交接显得尤为重要。就管道专业而言，管道与设备口的交接，与土建建筑的交接的最为容易忽视的内容。改造项目因为点多量小，施工人员不可能在短时间对装置每个部位的工艺都了解清楚，做好专业交接很大程度上能减少施工问题的产生。

水厂适应新标准改造项目在施工时，项目组对专业间的交接点详细制定了详细计划，在曝气生物滤池土建施工时，由管道专业现场检查对水池的预埋套管的标高，口径进行验收；确保套管平直与管道中心一致，在建筑物施工时，核对管道、风机等等标高防止管道占据窗子位置；与设备专业交接时，将配管图纸拿到现场，核对每一个设备管口，确保口径大小一样，配套管件压力等级一致，再对设备的管口方位与图纸核对确保万无一失。在核对新到磷酸贮罐的放空口时，发现设备口径为DN40，而配管图纸中口径为DN50；在核对老设备硝酸贮罐的出酸管口时，实际口径DN80与设计图纸DN25配对不上，因为专业交接及时到位，这个问题后在发现后项目组及时与设计沟通，迅速解决了这个问题。

4 改造项目管道施工程序的一些想法

综合水厂适应新标准改造项目的施工经验，对改造项目的管道施工提出一些想法。对于改造项目，在安装图纸到场后，一周以内完成图纸审核工作。建设单位主要审核项目的工艺流程，业主将自身项目改造要求与图纸比对，将需要改进的意见意见提交设计单位.建设单位组织设计对项目组、监理及施工单位进行图纸交底。主要应注意下列问题：①、地下管线较多时要防止线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生，同時还要保证排水管线具有足够的坡度。②、管道专业图纸与其他专业图纸相互衔接处必须保持一致性，要逐个检查各部位口径大小、空间位置与数量。建设单位组织设计及相关方在现场就改造工艺交底，设计单位根据现场实际情况，对各方问题消化后，将设计图纸升级版本。这样设计单位可以更好的了解现场情况，对需要利用的现场条件可以有更直观的了解，项目相关单位对改造内容能更明了。 设计单位将图纸升级后，能很大程度的减少设计变更，因为很多变更就是因为图纸无法满足现场实际条件造成的。这样一来可以很大程度减少项目的扯皮事情，更好的推进项目。

参考文献

[1] 杨登明 唐彬 管道回路检查在工程施工中的应用 《川化》2003年第三期