关于高层建筑楼层模板和支撑工程专项施工技术的探讨

程昀崴

（福建四海建设有限公司　福建　厦门　361000）

关于高层建筑楼层模板和支撑工程专项施工技术的探讨

程昀崴

（福建四海建设有限公司福建厦门361000）

近些年来，由于社会经济的快速发展，我国的建筑行业有了难以想象的巨大进步。高层建筑施工中新兴了许多新的施工技术，模板技术就是其中较为重要的一种。目前，在我国的高层建筑中，模板技术得到了广泛的应用。本文将以后溪花园保障性安居工程A标段模板支撑工程要点进行阐述，讨论模板工程在高层建筑施工的重要性。

高层建筑；模板技术；施工特点

1　工程概况及特点

后溪花园保障性安居工程A标段由7栋18层住宅楼组成，总建筑面积53943m2，结构为框剪结构，基础形式为预应力静压桩片筏基础，建筑抗震类别丙级，结构安全等级二级，抗震防裂度Ⅶ级，建筑物高度52.5m，底层层高4.6m，标准层层高2.8m。该工程总模板量为20万m2。

2　模板和支撑工程专项施工技术

2.1技术准备工作

本工程在施工期首先应落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的工程部人员；认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审；组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作；施工之前所有施工人员都要熟悉施工图纸，领会设计意图，及时解决图纸设计问题；在施工之前要对主要施工队人员进行技术交底。特别是对于圆柱结构、梁柱节点做法的施工做深入的技术交底。

2.2模板体系进行验算

模板平板梁模、柱墙模采用18mm厚夹板，骨肋采用80mm× 80mm×2000mm木板，方钢50mm×80mm，梁底采用50mm×80mm方钢，钢木结合，梁墙φ12拉螺旋杆，竖直支撑采用门式钢脚手架以及48mm×3.5mm扣件式钢管，水平拉杆、斜撑剪刀撑采用48mm×3.5mm扣件式钢管。

2.2.1底板验算

（1）验算底模抗弯承载力

由于底模下面楞木间距300mm，因此可以将底模简化成一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般按四等跨连续梁计算，经计算梁底模承受的荷载：ql=86kN/m查静力计算表得：弯矩系数：Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620，抗绕系数度：Kw=0.632。则M=Km·ql2=-936605.34N·mm按下列公式验算：δ=M/W=11.56＜fm=13N/mm2符合要求。

（2）抗剪强度验算

查结构静力计算表得：V=K·ql=0.620×86×300=15997N，剪应力：γ=3V/2bh=3×15597/2×1500×18=0.89＜fv=1.4N·mm符合要求。

（3）挠度验算

验算挠度时，采用荷载标准值ql=91.962×0.9=82.8kN/m查结构静力计算表得：

ω=Kw·ql/100EI=0.632×82.76×3004/（100×6000×1/12×1500× 183）=0.96866874mm允许挠度为，[ω]=1/250=1.2＞0.96866874符合要求。

2.2.2侧板计算

（1）抗弯强度验算

侧板同底板一样按四等跨验算，经计算侧板承受荷载q= 4.2126kN/m，侧模厚度为18mm，则M=Km·ql2=45868.68N·mm，δ= M/W=2.83＜13N/mm2符合要求。

（2）抗剪强度验算

V=0.620ql=0.927kN，剪应力：λ=3V/2bh=0.06＜1.4N/mm2符合要求。

（3）挠度验算

取侧压力F=5.6×1.2=6.72kN/m2，折减后的线荷载2.72kN/m2，ω=0.632ql/100EL=0.3420125＜[ω]=1.8mm符合要求。

2.2.3门式钢管脚手架稳定性验算

查表ψ=0.316，nd=ψAf=40.16kN（一榀）因门式钢架支撑间距为@900，取三榀，nd=120.48kN，Nqik=67.53×0.9=60.78kN，N=1.2（NGK1+NGK2）H+1.4Nqik=64.16kN＜Nd=120.48kN（符合要求）。

通过进行模板的底板、侧板的强度、挠度的验算可知，本工程采用的模板都能满足结构的施工要求，模板的支设与拆除技术在工程施工过程中占据重要的地位，为了确保工程的施工质量，应做好模板的支拆工作。

3　模板的支设

3.1柱模板的支设与拆除

柱模板支设的流程：放出柱的轴线、边线以及模板的外边线→搭设安装架子→沿模板边线贴海绵条→模板安装就位→检查对角线、垂直、柱的内模尺寸和位置→安装柱箍→全面检查校正→群体固定。

吊运到位之前先要将模板内的杂物全部清理干净。模板安装就位用塔吊从模板场地吊至施工部位后，操作工人根据轴线、边线、模板控制线人工准确就位。

模板安装就位后，先安装贴地第一道柱箍与顶部的一道柱箍，使四块模板成为一整体，然后从下向上安装柱箍，对拉螺栓拧紧程度要适中。通过模板的钢度和柱箍的拉力保证模板的截面尺寸。

柱箍安装完毕后，进行柱模加固校正，加固校正方式为边顶边拉，通过调整拉和顶的力量来保证模板的垂直。支撑与地面夹角宜为60°，支顶柱模底部用的预埋筋距离柱模应不大于200mm；连接支撑的预埋筋直径不小于φ20mm，利用废钢筋料头插入混凝土中制成。模板加固与模板位置、垂直度、尺寸的校正要同步进行。

3.2墙模板的支设

墙模板施工流程：放线→搭设支撑防护架→阴阳角模吊装就位→支一侧模板→安装斜撑→穿螺杆→清扫墙内杂物→支另一侧模板→模板紧固校正→模板垂直度验收→浇混凝土→拆模养护混凝土→模板修复、保养。

为了控制外墙、楼梯间、电梯井筒以及倒运模板时产生的上下层墙体的接缝错台，在下一层混凝土体浇筑后在距顶部250mm处留一排穿墙螺栓，在上层墙体模板支设时，在贴好海绵条之后用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。为了防止漏浆在模板的拼缝处。

大钢模板施工时用塔吊调运，人工辅助一次吊装就位的方式。钢模板吊装就位后必须要加设临时斜撑，防止钢模板倾覆。塔吊大臂覆盖不到，组合钢模板使用倒链从下层直接倒运到上层。倒运的之前要先在模板上设置2道保险绳，分别用来防止模板倾覆和倒链突然断裂。

大模板尺寸控制主要靠对拉螺栓和连接件，大模板的底部设预埋钢筋用木楔子顶紧，上部用钢管和钢丝绳拉和顶的力量来保证模板垂直。

大模板拆除后要及时清理面层的浮浆，刷脱模剂，并检查模板的平整度。特别是模板拼缝的部位要严格检查，一旦发现不平及时修理。

3.3柱头、梁、板模板的支设

支设的顺序为：放线定梁的位置、标高并复核→搭设支撑脚手架→搭设柱头模板并固定→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑梁筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装梁的斜撑和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→安装板的横纵楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设板模板块→检查模板上皮标高、平整度→模板检查验收。

柱头模板使用柱箍抱牢，柱头模板的梁豁底口比梁下皮低50mm，梁端模板上钉一块50mm的板条后面用50×100的木方子将板条和柱头模板钉起来。在梁豁下，用柱箍（10#槽钢+对拉螺栓）箍紧。拼缝部位的结点，剖面图如图1所示。

图1　

梁、板跨度≥4m时，模板起拱，主梁的起拱高度为10～ 12mm，次梁跟随主梁起拱，起拱高度为主梁的一半。起拱做法可以采用顶升U托或打木楔子。

顶板模板要求采用硬拼缝，拼缝要严密，不得塞海绵条或贴胶带。

3.4模板拆除的做法

墙、柱模板：模板拆除时先拆除对拉螺栓，再松动地脚锚栓使模板与墙体脱离，轻轻撬击使模板从混凝土面脱离，确认模板与其他物体没有任何连接后用塔吊吊至存放位置。脱模困难时可以采用撬棍在底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除的模板要及时清理模板以及衬模上的残渣，在面板上刷好隔离剂且每次拆除后进行全面地检查和维修。

顶板、梁模拆除时，先要在支撑体系的上层铺设一层木跳板，人站在上部的木跳板上拆模。拆除时先降低U托，拆除支撑的钢梁和木方，然后拆除第一块模板，接着逐块拆除。拆除上层的模板用人工往下倒运，不得直接往地上扔。待顶板模板拆完后，再拆除支撑排架。

4　质量保证措施

（1）每层主轴线和分部轴线放线后，负责测量人员及时记录墙、柱的成品尺寸，通过数据计算墙体和柱子的垂直度偏差，分析原因，并及时进行整改和纠正。

（2）为防漏浆，小钢模、组合钢模板的接缝均贴海绵条；模板与构件之间的拼缝部位也贴海绵条，柱模板间采用企口拼缝，并贴海绵条。顶板模板和梁模板拼缝的部位使用硬拼缝。

（3）支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。在雨天模板要使用塑料布进行覆盖。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织人员及时维修。

（5）进场的模板要选择平整坚实的场地平放码垛，码放不得超过7层。并使用木方垫起来，防止钢模板生锈或者木模板变形。

（6）浇筑之前要将模板内的所有杂物全部清理干净。

（7）加强质量控制，加强关键环节的控制，特别是模板的接缝部位，不同模板的交接部位。

（8）混凝土浇筑前拉通线控制混凝土的整体标高和尺寸。

（9）进场的木方应使用自动刨双面平刨，保证木方的高度一致。

5　模板施工安全保障措施

（1）模板支撑应按要求设置，梁板分离，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆及支撑攀登上下。

（2）拆除模板前应经施工技术人员和监理审批。操作时应按顺序进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送指定地点集中堆放。

（3）进入现场必须佩戴安全帽，配备相应的防护设施，高空作业必须系安全带。

（4）模板起吊前，应将塔吊的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，禁止在不用挂钩的情况下吊运模板，严禁用人力搬运大模板。吊运过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

（5）吊车司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。

（6）模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方可操作，严禁任何人员随模板起吊。安装外模板的操作人员应系好安全带。

（7）吊运模板时，应有防止脱钩装置。塔吊必须要定期检查限位和限载装置，严禁塔吊超载吊运模板。

（8）大模板插入模板堆放架内，模板架必须要设置稳固的支撑，同时模板要与架子固定牢固，防止模板倾覆。大模板特别是角模和异型模板涂刷脱模剂时必须要设置临时的加固措施。

（9）拆装模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固可靠。拆除过程中要划分隔离区，禁止非拆模人员进入。

6　结束语

后溪花园保障性安居工程A标段于2013年1月开工，至2013年9月主体结构完成。该项目于2014年被评厦门市授予“结构优质工程”及福建省授予“文明施工标化工地”。综上所述，我们可知，模板技术对于高层建筑的施工和工程的质量起着非常重要的作用。因此，在进行高层建筑施工中，首先必须经过精密的计算，层层审批，使得其有理论依据保障；其次施工操作完全按照方案内容和要求进行，并安全施工得当，有力提供了现实保证，才能使施工取得成功。

[1]陈欣.浅谈高层建筑施工中的模板技术[J].城市建设理论研究：电子版，2013.

[2]鲍迎水，高彩霞，申红.浅谈高层建筑施工中的模板技术[J].建材与装饰，2013.

[3]张明杰.高层建筑模板施工技术[J].城市建筑理论研究，2014（19）.

[4]杨发国.基于高层建筑模板施工技术的探讨[J].建材发展导向（上），2014（10）.

TU755.2

A

1673-0038（2015）29-0089-03

2015-7-6