一件定制西装的大数据之旅

文/王沛 宋学春 刘颖婕

一件定制西装的大数据之旅

文/王沛 宋学春 刘颖婕

当前，“互联网+”成了企业突围的热门词，但是，“互联网+”并不等于简单地把销售场所从线下搬到线上，那只是“+互联网”。对此，青岛红领在服装行业利用大数据进行的个性化定制探索值得我们思考。

对传统企业来说，批量化生产所积压的库存难以跟上消费者的需求变化，增加了企业风险。而利用大数据进行定制，需求和供应两端实现点对点连接，企业可以轻装上阵，不必再将大笔资金“押”在库存上，而是可以投入到更多转型升级的关键环节上，比如新技术、新设计师的引进，深入挖掘大数据等。

对消费者来说，定制化服装可以在生产的每个环节更好地符合个性需求，其贴合度是批量化生产所无法比拟的，又怎么能不喜欢。

企业和消费者都喜欢，可以预见，定制化生产必将引领未来的消费风潮。可是，这么好的模式为啥没有大幅推广

呢？其实，难就难在企业家思维转型。

有了互联网以后，信息和数据的传递和储存，早已不是问题。传统工业转型难，根本上还难在许多企业家对传统制造习惯的路径依赖。红领的成功探索再次告诉我们，简单的网上卖东西是“+互联网”，只是浅层转型，而像红领这样，真正用互联网思维来重新再造企业生产流程的，才是“互联网+”！用好互联网，用好大数据，企业转型，空间无限！

定制化也可以实现网络下单

前不久，美国人大卫通过红领美国经销商预定了一件西装礼服。这是大卫第一次定制西装，于是预约了量体师当天中午上门量体，整个量体过程用了5分钟，分别采集了总肩宽、中腰位、上臂围等19个部位的数据。

同一天英国人罗瑞也在英国经销商的门店里预定了一套正装。而平台系统显示，这是罗瑞第二次在红领的系统内定制西装了，数据系统中已经保存了一整套罗瑞的数据档案，所有关于他的体型尺寸无需量体环节，能自动生成。

除了体型尺寸数据，两位客人还对面料花型、色系、肩型、驳头型、胸口袋等10多项内容做出了选择，并预定了自己喜欢的里料、刺绣和面料标等设计细节。

完成下单后，大卫和罗瑞的定制数据和细节要求进入红领的订单平台，并通过数据系统实现自动排单。两位顾客提交订单时是北京时间的凌晨，红领工厂的工人不在上班时间，而第二天早上，所有的定制信息已经按部就班进入到了工厂车间的操作系统中。

“要实时观测订单的变化，核对每个订单中的50多个定制细节，随后把大卫和罗瑞对于面料、刺绣、扣子数量、扣号和扣眼颜色、线号等要求分别感应录入到一张电子标签上。” 王娟负责工厂生产过程的第一个流程，这种电子标签利用了射频技术，把所有的订单数据都记录在磁卡上，每张电子磁卡的背后都是一个个有独特要求的客户。

每件衣服背后都是个性化客人

红领的数据系统在完成版型匹配之后，会将信息自动传输到布料部门，根据面料的长宽比例，计算出最节约面料的剪裁排列方法。

操作工张君根据终端上显示的每件衣服的面料需求，只需要把他们预定的面料放在裁床上，点击确认，机器裁床就用激光定位的方式完成自动裁剪。

剪裁完毕之后，张君会把已经裁剪好大小不一的面料和内衬夹在车间上方的吊挂上，附着客户信息的电子标签也和这些面料挂在一起。

大卫选择的面料是宝蓝色绒面的英国面料，内衬却是天蓝色背景的卡通图案，而罗瑞则使用深灰色的意大利面料，内衬是正统的灰色，两个人的衣料也开始在400道大小不同的工序间自动流转。

每位工人在接到衣服之前，都需要先扫描各自佩戴的电子标签，并根据终端上显示出来口袋、袖边、刺绣等的工艺标准和数据做不同的处理，但每个终端上只有各自职责内需要的数据，无关的数据都被系统自动屏蔽。

钟云芳的工作是做袖扣的缝制，大卫的衣服流动到她这里的时候，刷卡显示，他预定了紫色扣眼线，6颗藏蓝色袖扣，罗瑞则要求黑色扣眼线，4颗黑色袖扣。在钟云芳的工位上方，悬挂着7排、每排15支不同颜色的缝线，她每次都需要根据客人预定的不同颜色换线。

而作为红领定制产品的特色，西装内衬胸口的位置、袖口、领子等固定的位置可以刺绣。通常客人都会选择在左边的胸口位置保留面料的品牌，而右边则刺上自己想要的字或图案。

至此，一件定制服装已经结束了生产流程，而最终完成制作的西装都会经过25个环节的质检，操作工王玉婷会根据终端上每个客户所预定的数据，一一查验制作是否符合顾客的细节要求，尺寸和数据是否正确。在红领工厂居于通道的两侧，已经制作完成的西装挂在上百米长的衣架上，它们各不相同，有的外面是素黑色面料，里衬却是鲜嫩的粉色或美女图案，甚至袖口上的8个扣子每个都是不同颜色。

每件西服都是一个故事，每件衣服背后都是极具个性的客人。现在红领的车间里已经装上监控流程的高清摄像头，客户的电子标签每进行到一个流程都会被打卡。未来，客人只要打开网页或手机App，就可以看到自己的衣服进展到了哪一道工序上，甚至知道自己这件衣服每一道工序是哪位工人在操作。

完成下单后的第七天，大卫和罗瑞的西装统一由工厂发出，经过三四天的空中航运，两个人的西装分别送到了他们手中。而传统西服定制一般需要3到6个月的制衣时间。