酷评2014年中国铝加工行业大事

文/ 中国有色金属加工工业协会 陈彦东

中国的经济由两位数的高速增长时代已悄然进入中高速增长的新常态。“7% 左右的经济增长速度，优化的经济结构，创新驱动的增长新动力，多种风险因素并存”成为新常态的四大基本特征。2014年，原铝产量同比增长7.7%，铝材产量同比增长18.6%；铝冶炼行业（含电解铝、氧化铝和再生铝）固定资产投资同比下降17.84%，铝压延加工业固定资产同比增长25.14%。通过一系列鲜活的数据可见，铝加工行业在艰难转型与优化升级的过程中，有超出平均水平的增长态势。回望过去的2014年，通过总结2014年业内的大事，笔者洞见许多可圈可点之处，值得人们回味、反思和警醒。

1.2014年11月27日，中国有色金属工业协会主办“扩大铝在建筑行业应用高层论坛”，同时还举办建筑用铝模板的展览。

点评：

近几年来，中国有色金属工业协会与国务院参事室携手，在电力行业、交通运输行业、建筑行业等领域进行了大量的调研工作。为了推动企业的良性发展，中国有色金属加工工业协会积极响应国家“节能减排”的号召，致力于扩大铝的应用和发挥协会的服务作用。交通用铝合金车体、稀土铝合金电缆、铝建筑模板等高新产品逐步应用于相关领域，发展势头良好。在国家政策调控及市场倒逼机制的作用下，在化解电解铝产能过剩方面取得积极的进展。目前，铝行业投资结构正在向下游延伸，结构调整不断得到优化。采用“以铝代钢、以铝代木、以铝节铜”的方式来扩大铝应用的举措很有可能被纳入“十三五规划”。

然而，扩大铝应用在节能减排立法、产品标准的制定等方面仍存在许多亟待解决的问题，需要相关行业和部门之间加强协调与合作，为推动铝业的发展而不懈努力。

2.2014年甘肃省电解铝液直接加工转化率超过60%

在2014年12月29日召开的甘肃省发展和改革工作会议上明确指出，2014年，甘肃省把改造提升传统产业作为调整结构的主攻方向，有助于推动传统产业的延长产业链，全省电解铝液直接加工的转化率达到60% 以上。

点评：

生产成本的压力，导致铝加工企业纷纷涌向资源的所在地，与电解铝生产企业以多种方式合作，用电解铝液直接生产铸轧板、铝铸棒等坯料，以降低成本，增强企业的竞争力，这种做法目前已为行业内许多企业所效仿。

山东创新集团用中国宏桥生产的电解铝液生产板带坯料、铝铸棒；山东滨州、临朐一带的大部分铝加工企业，直接从创新集团购买坯料。常铝股份、鼎胜铝业、龙马铝业等企业则走进内蒙古，与东方希望、包铝股份、霍煤集团等公司开展合作对接，获得低成本的铝原料，盘活了整个企业。而另一类企业，由于产品特性和物流成本的需要，企业主动进行了靠近市场的产业布局。比如，广东兴发铝业在河南、江西和四川等地建立了生产基地，广亚铝业则在甘肃、江西、山东、山西和河南等地建立了子公司。

3.总投资30 亿元的铝新材料加工园区项目落户霍林郭勒市

据了解，该项目的投资强度达到每亩地200万元以上，项目全面建成后，将由园区自主引进10 家以上相关联、上下游配套的铝精深加工企业，形成一个完整的产业链。其产品用途将涵盖“国防、航天、建筑、电力、通讯、汽车、医用及生活用品等”多个领域。园区全面建成运营后，将依托这批附加值与科技含量高、环保贡献大，能够丰富产业链条与细化产业链的高端企业建成铝新材料加工产业集群，最终打造成“一个高端的铝新材料加工园区”。

点评：

目前，已有多个地方政府针对当地原料资源优势或市场资源优势，建成铝产业园或者铝工业园。园区统一进行道路交通、能源供给、“三废”处理、生活设施等规划与建设，在园区内以一家或几家大型铝企业为龙头，聚集多家铝加工企业、设备制造企业、辅助材料企业、商贸企业等，形成铝加工产业链的聚居群。比如，内蒙古霍林郭勒工业园区、山东临朐铝型材基地、甘肃嘉北工业园等。这种工业园区的发展模式，不仅对整合资源、集约投资和减少浪费将起到积极的推动作用，而且昭示着未来的发展方向。

4.明泰铝业发行股票募集资金，投资2万吨交通用铝型材项目

明泰铝业于2014年11月6日对外公示非公开发行股票预案,公司向特定投资者发行不超过6500万股,拟募集资金总额不超过7.5 亿元。这些资金将用于年产两万吨的交通用铝型材项目。项目建成后,每年将新增20000 吨专用铝型材产品,可以形成每年400 套的轨道车体大部件产品。

点评：

明泰铝业的传统项目是铝板带和铝箔产品，此次募集资金建设挤压材项目，属于业务的多元化拓展。无独有偶。业内大型知名企业辽宁忠旺集团在继续做大做强工业铝型材项目的同时，在天津建成设计产能达300万吨的高附加值铝压延材项目。该项目设计产能180万吨的第一期项目预计将于2015年开始陆续投入生产。此外，常铝股份投资收购朗迈洁净股份，并开始进入医疗服务行业领域；南山集团则拓展了航空服务业务等。由此可见，在行业进行结构调整和转型升级的关键期，一些企业尝试着通过多元化经营来完成自身的华丽蜕变。这种做法无可厚非，但需要说明的是，多元化发展需要进行充分的市场调研和详细的论证，切忌盲目乱投、盲目跟风。

5.银邦股份于三季度宣布与中国兵科院合作，研发生产装甲铝合金材料

10月24日，银邦股份铝合金复合技术有望在军工领域逐步实现产业化，从而拓展新的业务发展空间。同期，公司公布定增预案，计划募集约10 亿元，用于超硬铝合金复合板，3D 打印模具等高端制造领域的生产投资。

点评：

随着整个行业的转型升级，企业加大了对技术研发方面的投入，同时加快了科研成果产业化的步伐。积极推出新产品，向下游延伸产业链，加大精深加工产品比例，大大增强了企业创新发展的核心竞争力，从而使企业进入良性发展的轨道。

丛林集团、南山铝业、辽宁忠旺等企业将生产的轨道车辆用铝型材经过精加工、焊接等后道工序，向车辆厂提供高附加值的车体大部件。河南万达铝业投资1.5亿元建成铝制易拉盖、铝制拉环料涂层深加工生产线并投产；广东和胜工业铝材股份有限公司将生产的挤压型材，再进一步进行深加工，生产复印机用感光鼓、驱动辊、加压辊、加热辊等，产品的附加值高，经济效益明显高于行业的平均水平。延伸产业链，追求更大的利润空间，是企业实现可持续发展的根本。

6.山东临朐建造窗博城，将大量同行企业、上下游配套企业等聚集到一起，形成了一个完整的产业展示链。

山东临朐建设的窗博城从客户的需要出发，将用户的考察和采购等环节有机结合，使用户在一个交易展厅内可以于各个环节的厂家接洽谈判提高了效率，降低了成本。

点评：

铝加工企业打破了原有的传统发展模式，作为行业内新的亮点，也开启了经营和管理的新思路。设备制造企业既可以用生产的设备作为投资，入股铝加工企业；铝模板生产企业也可以成立模板租赁公司；加工企业与电解铝企业可以上下游联合。相信在不远的将来，电商模式也将被纳入到铝加工企业中。

7.欧盟委员会官方网站于2014年12月12日发布公告，正式对来自中国的铝箔产品发起反倾销调查。

2014年，多项铝加工产品受到来自包括美国、印度、澳大利亚等国家的反倾销调查，有些国家已公布了裁定结果。

点评：

我们的铝加工产品与欧美、日本等国相比，虽然具有成本方面的优势，但是严重的产能过剩，产品的同质化使国内企业在国际市场上展开价格战，造成自相残杀、两败俱伤。在全球化时代，必须遵循世界通用的游戏规则，规范经营，公平竞争。如果企业缺乏自律精神、行业缺乏约束机制，那么最终会遭到市场的无情惩罚。而企业加大对技术的投入，不断研发新产品，不断创新、不断与时俱进是企业基业长青的法宝。

8.广东省佛山市2014年针对陶瓷、玻璃制造、铝型材、VOCs 排放的四个整治方案于当年7月1日正式实施。

佛山市的整治方案涉及全市481 家企业，其中要求225 家铝型材企业必须在2014年10月1日前完成限燃区内清洁能源的改造工作。

点评：

国务院发布的新版《环境保护法》于2015年1月1日开始实施。为了保护这部新法的有效落实，国家环境保护部将集中发布按日连续处罚、查封扣押、现场停产整治、信息公布等一系列配套管理办法。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，落实国务院批复实施的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的相关要求，保护和改善生态环境，确保人民的身体健康，国家环境保护部对《铝工业污染物排放标准》（GB 25465-2010）等六项国家污染物排放标准进行修改、完善，制定了上述六项标准的修改单。

治理雾霾，保护我们的生存环境，提高人民的生活质量，是新一届政府的重要任务。践行严格的法规意味着会增加某些企业的违法成本。这倒逼不良企业必须认真履行应尽的保护环境的义务，彻底改变以往的粗放式经营发展模式，从而推动整个产业步入“绿色、低碳、可持续发展”的快行道。

总之，通过对2014年中国铝加工行业大事的梳理可见，国家已由采用大批行政干预手段来推动行业发展，逐步转向简化审批程序，通过市场机制来调整和促进行业的健康发展；行业内的结构调整步伐正日益加快；落后的产能将被市场无情地淘汰；胜出的强企业正在向追求“高精尖产品、高新技术”的发展目标进军，通过创新战略发展来不断完善产业链；行业内的管理水平不断提高，产品的成本持续降低；全新的企业的经营模式和盈利模式正在对传统的运营模式进行革命性的颠覆；遵循企业经营的市场规律，通过市场调节来打破已有的桎梏，优化资源配置等举措已经成为整个行业发展的新动力。