阐析球磨机的齿轮磨损问题

王乃谦 路政伟

（北方重工集团有限公司，辽宁 沈阳 110141）

球磨机的大齿轮由于会磨损，导致了大齿轮的使用寿命受到很大的影响。由于大齿轮在使用过程中磨损的位置较多，因此在大齿轮的安装过程中和检修过程中要非常严格的按照图纸要求和国家相关标准的要求进行检查，要将大齿轮的密封工作做到位。球磨机的使用一定要进行科学的操作和维修，最大程度上减少球磨机运行在粉尘污染严重的环境中。针对设备的润滑方式和润滑剂的选择，要严格的按照设备说明书上的要求进行操作。上文提到，由于磨损的原因，球磨机大齿轮的使用寿命并不是很长，通常情况下在6年~10年。经过使用厂家的现场使用反馈，我们经过汇总发现，影响大齿轮使用寿命的最主要的原因是大齿轮的齿面磨损。齿面的磨损情况越严重，大齿轮的寿命也就会越短。所以，要想提升球磨机的整机寿命，最直接的办法是要提升大齿轮的寿命。本文针对球磨机的大齿轮磨损问题进行分析和阐述，希望可以找出影响齿面磨损的原因和相应的处理办法。

一、简要叙述球磨机大齿轮齿面磨损的原因

关于球磨机大齿轮齿面磨损的原因的分析和阐述，本文主要从三个方面进行分析。第一个方面是齿轮的润滑油的选择和润滑方式的选择能够造成大齿轮的齿面磨损。第二个方面是球磨机的传动齿轮断面的密封性能不够能够造成大齿轮的齿面磨损。第三个方面是球磨机大齿轮的齿轮硬度能够造成大齿轮的齿面磨损。下面进行详细的分析和介绍。

（1）原因一：齿轮的润滑油的选择和润滑方式的选择能够造成大齿轮的齿面磨损。维持大齿轮中齿轮正常运转的主要条件之一就是要有适合的润滑油，这是因为润滑油的正确使用可以将齿轮的运行噪音降到最低，同时还可以减少齿轮齿面的磨损问题。但是，在实际的设计，生产和使用过程中存在着很多的问题。技术人员在进行齿轮油选择的过程中，齿轮润滑油的选择较为随意，并没有按照不同润滑油的使用特性和效果不同而分别选择使用，也没有按照现场的实际使用情况进行润滑油的正确选择。这样就会导致大齿轮在运行的过程中润滑油的润滑粘度不足，不能够形成有效的保护油膜，这样就会严重的影响大齿轮的使用寿命。需要指出的是少数的加工厂家在润滑油的使用过程中，以次充好，用废弃的柴油冒充润滑油。由于废弃的柴油含水量较多并且杂质较多，使用这样的柴油作为润滑剂，不但不能够起到润滑齿轮的作用，还会严重的磨损齿轮的齿面。

（2）原因二：球磨机的传动齿轮断面的密封性能不够能够造成大齿轮的齿面磨损。由于球磨机设备中的传动齿轮的设计尺寸较大，参照国家的相关设计标准，大齿轮的齿轮面允许存在一定数值的误差。在现有的加工技术之下，很多的球磨机的齿轮端面的加工工艺采用的是端面加压的形式。这种加工工艺生产出的齿轮是在使用的前期的齿轮密封性能还是有很好的保障，但是齿轮在运行一段时间之后，端面的毛毡受到了挤压会导致毛毡的弹性失去效力，从而致使齿轮的密封性能失效。这样就会让更多的粉尘和杂质进入到设备的齿轮中，齿轮在相互的运行过程中，受到了粉尘颗粒的影响会出现严重的磨损问题。磨损严重的齿轮，不但使用寿命受到了很大的影响，同时还会给后续的检修和安装造成干扰。

（3）原因三：球磨机大齿轮的齿轮硬度能够造成大齿轮的齿面磨损。在球磨机的大齿轮的设计过程中，齿轮的硬度要求一定要符合国家的相关标准。在硬度的问题上，国标要求大型齿轮的加工硬度必须达到HB300甚至以上；小齿轮的齿面硬度也要在HRC45甚至以上。但是，很多生产单位在实际的生产过程中，以上的硬度要求无法满足。同时有的球磨机的用户为了节省设备的检修时间，齿轮的内部应力处理工序也没有进行，这样的齿轮在实际的使用过程中，硬度不能满足生产要求，进而耐磨性能就无法达到保障。

二、简要叙述球磨机大齿轮齿面磨损的相应对策

关于球磨机大齿轮齿面磨损的相应对策的介绍和分析，本文主要从三个方面进行介绍。第一个方面是球磨机的润滑方式和润滑油的选择上要更加的合理和科学。第二个方面是在加工的过程中，要提升大齿轮的机加精度和大齿轮的齿面硬度。第三个方面是在大齿轮的安装前，要细致的做好齿轮的相关检查。下面进行详细的分析和介绍。

（1）对策一：球磨机的润滑方式和润滑油的选择上要更加的合理和科学。在齿轮的润滑油选择过程中，润滑油的质量和其润滑方式都要进行科学的鉴定。在润滑油的选择时，我们要注意两个方面。第一个方面是是润滑油的粘度；第二个方面是润滑油的油性。目前我国在齿轮的润滑中选择的润滑剂有三种形式：第一种形式是润滑油形式；第二种形式是润滑脂形式；第三种形式固体润滑剂形式。这三种润滑方式各有优缺点，在使用的过程中特别注意。在球磨机齿轮抗磨损的选择，主要以润滑油为主，润滑油包括齿轮油和机械油，齿轮油的粘度高、油性好，其中含有的极性物质较多，更容易在齿轮传动过程中形成油膜。

（2）对策二：在加工的过程中，要提升大齿轮的机加精度和大齿轮的齿面硬度。目前我国国内的齿轮加工精度一般为级9-8-8DC和9-9-8DC，齿面的粗糙度为3.2μm。这种精度和粗糙度已经逐渐难以满足生产的发展；因此，可以采用适当的工艺和方法降低齿面的粗糙度，提高齿轮的加工精度，从而改善润滑效果，降低齿轮的载荷。

（3）对策三：在大齿轮的安装前，要细致的做好齿轮的相关检查。在齿轮的安装过程中，要严格按照国家规定的要求来进行，保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定的要求。在齿轮后续的运行过程中，应该对齿轮的工作状态进行定期的检查。当齿轮磨损情况达到上限后，要及时更换。

[1]曹德锋，李建清.减少球磨机齿轮磨损的措施[J].设备管理与维修，2005（05）.

[2]李润莲.球磨机齿轮传动的润滑分析[J].矿业快报，2005，6（06）.

[3]卢启礼.球磨机传动齿轮磨损原因及对策[J].华东电力，2001（09）.

[4]罗英美，张名弘，左朋坤.提高球磨机大齿轮磨损寿命的途径和措施[J].矿山机械，2003（07）.