浅析矿山提升机系统的测试及其故障处理预防

2016-01-28 08:11段生辉
大科技 2016年24期
关键词:试车提升机制动器

段生辉

(山西煤炭运销集团长治有限公司 山西长治 046000)

浅析矿山提升机系统的测试及其故障处理预防

段生辉

(山西煤炭运销集团长治有限公司 山西长治 046000)

提升机作为矿山生产的重要设备,其安全性直接决定了矿山生产的安全程度,因此为了保障矿井生产,必须加强提升机制动系统的测试及其故障处理预防。本文简述了矿山提升机设备安装的调试,对矿山提升机系统的测试与矿山提升机系统测试的故障诊断及其处理预防进行探讨。

矿山提升机;安装调试;系统测试;盘形制动器;故障诊断;处理预防

矿山提升机系统测试需要结合理论知识,从实际情况出发。矿山提升机在运行状态下的制动器振动测试和故障诊断,需要通过提升机系统的信号采集、数据处理、模式识别等方面进行研究,从而给预防提升机故障问题和保护控制提供必要的依据。

1 矿山提升机设备安装的调试

矿山提升机设备安装的调试:①调试准备。在设备安装就位后,就要对设备进行调试,调试前应具备下列条件:设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕,设备的安装精度检验合格,润滑、液压、电气仪器、安全防护设施等附属设备齐全,并符合试运转的要求;参加调试人员,应熟悉设备的构造及性能,并掌握运转操作规程。②调试内容。调试主要有分为以下内容:单机通电、单机空负荷试车、手动联动空负荷试车、自动控制系统联动空负荷试车、手动联动带负荷试车和自动控制系统联动带负荷试车。在单机试车前,要对电气部分进行检测,确保无短路和断相、接地良好等,使设备处于单独的工作状态,在单独运行时,要与其他设备断开连接;在整体试车时,要注意各个设备间的传动是否有噪声、异响、电机有问题等,各种参数是否符合性能要求等。③调试问题处理。对于调试过程中出现的问题,应做好详细记录,并把调试结果交给相应的设备厂家人员,分析问题原因,并落实整改方案和完成日期。

2 矿山提升机系统的测试分析

矿山提升机系统的测试分为很多方面,本文主要针对盘形制动器来进行测试分析。结合提升机系统的运行情况,对其盘形制动器的功能和状态进行测试。

(1)测试内容。①测试地点的布置。随机选择某煤矿正在运行中的提升机房,在提升机上选择多个节点进行监测。②测试系统的基本构成。由于主要目标在于测试振动的速度以及机器运行中产生的振动加速度,所以选用了YD-1型号的加速度计,结合DHF-2电荷放大器和JF-1型积分器。数据采集箱采用QL-108R型,功能较为强大,拥有8路模拟输入,最大16倍程控放大,设置有一路转速输入和一路标准信号输出。最后,采用与数据采集箱标配的ADCRAS5.0数据采集控制软件,可进行相应的数据采集和分析。③测试重点。本次测试主要针对提升机的安全保障装置,即盘形制动器的性能进行检测。通过对盘形制动器在提升机运行中所受到的压力和影响,以及对于其实际制动能力的检测,发现其动力损失和出现故障的原因,以及相关的解决办法。

(2)测试方法。对盘形制动器的测试分为三个部分,即制动减速度的测试,对提升机空动时间的测试以及对盘形制动器制动力的测试,需要结合不同的情况进行分别测试,从而对盘形制动器的性能进行全面系统的分析。

3 矿山提升机系统测试的故障诊断及其处理预防

(1)故障诊断。根据测试分析,可以发现提升机盘形制动器是故障的易发部位,需要针对性的采取措施去避免事故发生。对于盘形制动器在运行中的故障,进行归纳和总结,可以分为几种不同的类型。①摩擦系数降低,无法满足制动要求;②制动闸闸瓦间隙过大或间隙不均匀,制动效果浮动大;③碟形弹簧正压力过小,发生形态变化;④液压系统残压过大,制动力较小;⑤液压系统故障。这些故障类型出现在盘形制动器上的时候,表现为几种明显的现象:制动器不松闸,无法运行;松闸时间过长,制动效果低下;制动器完全无法发挥作用,不能起到制动效果;制动时间长,具有延后性;制动力较小,制动效果不明显。

(2)故障处理。①制动器不开闸。主要原因可能是液压系统油压不足或者没有油压,需要对液压站进行检查。②制动器无法正常工作。分析制动器的工作原理,可能是液压站或盘形制动器功能性损坏所造成的,应该针对这两个方面进行细致检查和维修。③制动时间长,制动力较小。原因可能来自多个方面,要有针对性地进行检查,找出故障原因,对症下药,解决故障问题。其原因可能是:负载严重超标,提升下降速度过快;闸瓦间隙过大;制动盘和闸瓦表面存在残油现象;碟形弹簧发生故障或破损。④松闸和制动速度缓慢。造成这种现象的原因也是多方面的,同样需要逐个检查,最终找到故障的实际发生位置,有针对性地进行处理。可能原因:液压系统中存在空气残留,导致压力不足;闸瓦间隙过大;密封圈损坏,导致密封效果大大减弱。

(3)故障预防。盘形制动器的故障虽然是多种多样的,但是只要采取合理的预防措施,就可以在很大程度上避免盘形制动器故障的发生,保障提升机安全可靠的工作。主要的预防措施如下:①提高盘形制动器日常维护人员的业务水平,加强对维护人员的知识培养和能力测试,是每个维护人员对于盘形制动器的构成和愿意有一个清晰的认识,了解制动器故障的原因和相应的处理办法,熟练掌握故障的处理方法。②加强对制动系统的日常维护和检查,一旦发现异常,应该立刻停产检修,防止故障的扩大和升级。③在盘形制动器系统上安装监测系统,针对目前制动器监测系统的不完善和手段的不健全,在保证正常使用的前提下,对制动系统安装监测系统,实现实时监测,随时注意制动器的工作状态,从而可以在第一时间发现问题,避免故障的发生和扩大。

4 结束语

提升机作为矿井生产的重要设备,是煤矿产业必不可少的组成部分,而盘形制动器是提升机重要组成部分,对于提升机的安全意义重大。所以,对提升机盘形制动器进行定期的“体检”以及系统性能的测试,可以从根本上避免故障的发生和机器的停运。

[1]范利刚.浅析煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制[J].中小企业管理与科技,2013.

[2]李占芳,郭磊,肖兴朋.提升机系统性能测试及故障诊断[J].煤矿机械,2004.

[3]祁砖,赵捷.矿井提升机运行安全及系统故障诊断研究[J].山西煤矿,2009.

TD806

A

1004-7344(2016)24-0171-01

2016-8-11

猜你喜欢
试车提升机制动器
干熄焦提升机控制系统的改造
单元制动器停放制动不缓解改进
PLC技术在煤矿提升机控制系统的应用
鼓式制动器安全隐患排查与消除
由一起自动扶梯制动器失效而引发的思考
简谈城市轨道交通试车线与车辆段接口及试车流程
以身试车
我国推力最大分段式固体火箭发动机试车成功
煤矿用提升机提升能力的验算方法
矿井提升机调速控制系统探讨