浅析大型钢结构厂房制作与安装

任克超（十一冶建设集团有限责任公司，广西柳州545007）

浅析大型钢结构厂房制作与安装

任克超（十一冶建设集团有限责任公司，广西柳州545007）

近年来，随着我国经济与科技的不断发展，工业成为了现下推动我国建设的主要产业。而厂房作为制造与生产的产业基地，其制作与安装也越来越受到相关企业的高度关注。当下我国采用新型科学技术手段，将钢结构应用于厂房的制作当中，保障了其安全性、科学性，进而对相关的工程质量有了基本保障。本文主要以某大型钢结构厂房为例，探究了厂房制作与安装的管理措施，通过分析相关的施工技术，总结了相关的问题与保证措施，为后期钢结构厂房的制作与安装提供了理论基础。

大型钢结构；厂房；制作与安装

受我国社会经济市场管理体系的影响，当下我国企业大都为融资型企业，而国内的工业生产也不断发生整合。为适应现代人们对于产品的发展需求，大型工艺设施结构也发生了巨大的改变。传统的设施建设由于不能满足当下产品生产与加工的需求，在一定程度上影响了企业的生产效率，针对这种现状，我们在不断摸索和前进中总结了适合当下产业生产的工业厂房结构——钢结构。钢结构厂房在制作与安装的过程中，对施工对象进行深化设计，将原有大构件进行分解，进而通过对小构件的制作、运输、安装，实现了对有效空间的利用，符合当下我国社会主义的生产结构。

1 钢结构厂房的工程概述

某大型钢结构厂房由主轧跨、磨辊、主电室三部分组成，而仓库采用的是单层单尖峰双开模式。厂房内部的三部分柱子采用的是变截面格构式柱，其中上柱为焊接实腹H型，下柱为双肢格构式钢管混凝土柱，至于吊车上的吊梁则全部焊接成H型，吊梁与柱子之间采用简支连接，轨道采用全长焊接。至于仓库部分，其地基主要为钢筋混凝土独立柱基，部分为预制混凝土管桩基础、单桩和双桩承台，上房主要是采用钢筋混凝土柱的混凝土排架结构，屋面主要是钢檩条、彩色压型钢板，至于外围的围护结构则采用的是黏土红砖墙。

通常，我们为了增加厂房的美感，我们会在东侧外设置结构出入货门厅，改门厅采用的也是钢板焊接而成的H型钢梁，其内部主要绝大部分的梁按照不等径的圆弧进行平面布置，梁柱交叉连接。该项工程的工期较短，工程量较大，因此为保障工程质量，我们必须按照一定的工序进行施工建设。

2 钢结构厂房的工程特点

①该项钢结构厂房跨外吊装较多，导致使用的大型吊装机械量也比较多；②由于该项工程的立体交叉作业较多，增加了安装难度，工期紧张。

3 钢结构制作及安装管理措施

由于该项工程的工程特点，导致了相关企业在建设施工的过程中面临较多问题，因此我们应该针对制作与安装管理的过程，制定相关的管理措施，即：

①在工程开始的时候，企业的项目部门应该借鉴以往的经验教训，并结合本项工程的实际情况，选取合适的施工人员与施工技术。成立“钢结构协调小组”，负责相关事宜，主要包括：a.负责制作与安装过程中相关技术与质量的监管工作；b.负责施工前在材料、运输、安装过程中的组织协调工作以及相关的方案的审核与协调工作；c.负责在施工过程中对不合格产品的控制工作以及计划编制、组织实施与考核评价工作；d.负责记录钢结构制作与安装过程中用户的抱怨、申述以及相关信息的收集与整理工作；e.负责钢结构硬件和软件交工等等。②为保障单位工程质量的合格率，达到“无缺陷”单位工程目标，企业应该结合本项项目的实际情况，建立完善的管理机制，争取在技术质量上达到如下目标：a.技术方案的通过率为百分之百；b.产品出厂验收的合格率是百分之百；c.高强螺栓的穿孔率是百分之百。③我们还应该严格把控每一道工序，做到全过程、全方位的系统检查，制定相关的施工措施，多次组织人员进行参观学习，去糙取精，切实领会到“质量是企业的生命”的服务内涵，加强质量监管理念，完善相关的法律文献，严格落实好质量责任制，做到“谁施工、谁负责，谁签证、谁负责”的管理制度。④遵循“质量与经济利益相挂钩”的原则，制定严格的奖惩机制，加强建设过程中对质量的自控与监管，从而保证达到预期的工程目标，为为质量工作的稳步提高打下坚实的基础。

4 钢结构制作及安装的施工技术解析

4.1 混凝土柱的施工

本项工程的混凝土柱共有一百多根，高度均在15m以上，其中不同位置的柱子采用不同的施工工艺。其中针对有牛腿的柱子我们标高的位置要低于山墙柱（无牛腿），其中我们应该注意的是在进行混凝土建筑时，我们应该分两次进行，这是因为避免因混凝土柱的落差而导致建筑离析。同时，我们采用的柱模多为加工的定型模板，而柱箍采用普通扣件钢管。

在进行施工建设的过程中，我们应该先洒水润湿模板，然后在底部填以填充物，并并视情况在模板上开设施工口以便下料和振捣。在下料和真道德过程中我们需要注意的是加强角部的振捣，借此保障混凝土密实度以及拆模后棱角整齐。同时，在模板安装和混凝土浇注过程中，我们必须加强对垂直度的监测和预埋铁件安装的控制，以期确保标注位置的准确性。

4.2 吊车梁的施工

本项工程的吊车梁共有一百多榀，每榀吊车梁长度平均6m，横截面呈现T形。其中我们在进行吊车梁施工时，应该在每榀吊车梁的端部埋设预埋件，方便以后安装时与柱体的预埋件连接。其中我们需要注意的是一方面吊车梁通常采用现场预制，即在制作场地处每跨中部采用架空法。另一方面梁侧模通常采用胶合板、镀锌铁皮覆面的定型模板，直立支模。同时，混凝土的强度必须保障在一定的等级内，建筑按照单方向进行。

在进行吊车梁的施工建设中，我们主要分为以下几步：吊装前，检测柱牛腿预埋件标高和平面位置，同时在吊车梁端部划出中心线；吊装过程中采用的是两点起吊方式，确保两根吊索的长度相等，吊索与构件水平夹角应大于45°，缓慢落钩；吊装后，进行接头焊接并在接头处支模浇注细石混凝土。

4.3 钢屋架的施工

4.3.1 钢屋架加工

在进行钢屋架加工过程中，我们应该注意以下事项：①严格检测各类刚才的性能，复核其化学成分，保证用于工程的建材符合相关标准；②下料前，对板材进行平整度调整，即表面弯曲≯1mm，不直度≯L/1000；③准确定位画线，确保精准度，尺寸的划法是先量全长、后分段丈量，避免累积误差；④气割前对钢材表面进行清理，同时确保下料前气割的切口要平整；⑤进行焊接操作作业。要确保焊点的清洁度，同时应该加引弧板；⑥钢结构刷漆前，应该先进行喷砂除锈，在进行刷漆操作。

4.3.2 钢屋架吊装

吊装前，我们应该先搭设作业脚手架，即在轴线位置，采用吊装设备，用以吊装区域内需要进行拼装的屋架。吊装过程中：①我们需要准备两根起重钢丝绳，其中一根主要用来作调整之用；②我们还要准备撬棍、冲子和扳手以及两根尼龙缆风绳；③将屋架从拼装点吊起，吊离地面待平衡后运至安装柱位。确保上述操作准确后，我们再将屋架起吊至安装位置的上方，然后缓慢地落至安装面，进行临时紧固，最终确认屋架垂直度符合要求后，再进行长久紧固。

4.4 屋面檩条和压型钢板的施工

在进行屋面檩条和压型钢板的施工过程中，我们前期应该事先将檩条的角钢焊好，我们需要做的就是将檩条焊接在角钢上。同时，要想将屋面压型板安装在檩条上，我们必须用带防水胶圈的镀锌自钻自攻螺丝固定。这几步需要注意的是前者想操作中相邻檩条的高低差以及后项操作中波峰的距离。

4.5 门厅钢结构的施工

为了方便钢结构的制作及运输，我们应该根据车间内钢材排料情况对超长构件均应分段制作。在分段过程中，我们需要遵循“坡口翼板均朝上、腹板均同侧”的分段原则。

除此之外，我们还应该注意弧形构件制造工艺以及门厅钢结构安装工艺。

5 钢结构制作及安装的组织协调

钢结构制作及安装的组织协调包括如下几个阶段：

第一阶段是在钢结构设计阶段，协调小组应该组织各级管理人员应该对钢结构图纸进行审核，探讨存在的问题与不足，及时反馈相关信息，为钢结构制作安装创造有利条件；第二阶段是在在结构加工过程中，钢结构小组应该积极与物资部进行相关协商，及时分配相关原料，确保制作安装顺利进行；第三阶段是在制作和安装前，协调小组应该认真审核图纸，找出不足，及时解决，在技术方案处理方面，最大程度的为安装现场创造有利的条件；第四阶段是为了满足现场安装配套需要，协调小组应该对每个构件进行认真的检查，对存在质量问题的制定出切实可行的整改措施；第五阶段在施工过程中，协调小组应该根据现场的实际情况，对施工计划进行及时调整，保障道路畅通，从而为土建单位施工创造良好条件；第六阶段在安装开始后，项目部门应该每天召开结构现场协调会议，对施工操作进行相关的沟通交流，及时掌握相关信息流动，协调安装和制作中存在的问题。

6 钢结构制作和安装质量控制

要想保障钢结构厂房的制作与安装过程中的质量符合相关的质量标准，我们应该加强相关的质量控制，即：

①在钢结构制作和安装过程中，协调小组应该按照精细化的管理要求，明确各个工序质量控制点，加强监管每道工序的检查力度与深度，尽量避免出现质量问题。②加强相关施工人员与管理人员的培训，对每道工序进行详细讲解，明确相关质量要求。同时，通过控制施工过程中的焊接电流与电压，增强了焊缝的外观质量。③针对主要的钢构件我们应该遵循“样件质量确认→确定施工工艺→调整各项工艺矛盾→控制工序质量”的管理理念，提升构件的一次点合格率和外观质量。④为了加强成品构件的外观质量，相关企业采取了高压无器喷涂工艺，同时加强了运输过程中的相关监控，针对构件保护的不足，制定了具体措施。⑤企业实行奖惩机制，充分发挥经济杠杆在质量工作中的作用，保障了制作的精细化程度，提升了产品质量。⑥在主轧跨，主电室施工建设中，我们采用的是整体大开挖方式；在柱子安装工序中，我们采用座浆块加调整斜垫板的施工方案；在吊车梁与制动板焊接方面，我们采用的是跳焊的施工技术。⑦进行屋面梁接头的焊接时，我们为保障焊接质量，采用的是与原班相类似的引弧板，同时在施焊前检查焊接接头质量，确保焊接表面的清洁。

7 结语

综上所述，为发挥我国现下工业产业的作用，我们应该利用科学技术，加强对厂房的建设与改造，进而推动我国经济建设的发展。

[1]杨嗣信.钢结构施工手册[J].中国建筑工业出版社，1999，12：134～147.

[2]吕振强.大型钢结构厂房的制作安装施工[J].建材技术与应用，2006，11：139～140.

TU758.11

A

2095-2066（2016）24-0139-02

2016-8-10

任克超（1978-），工程师，大学本科，主要从事施工管理工作，任副总经济师、项目经理。